环保锅炉制造技术

技术编号:2430121 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种环保锅炉,包括炉体、储煤室、带有换热装置的换热室、燃烧室、炉篦和风室,其特征在于:在炉体内设有一水夹套,位于水夹套下方设有耐火炉衬,耐火炉衬将炉体下部分为燃烧室和燃烬室,在水夹套的末端设有挡灰拱板,耐火炉衬与挡灰拱板之间形成火道。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型民用采暖燃煤锅炉。本技术是这样实现的一种环保锅炉,包括炉体、储煤室、带有换热装置的换热室、燃烧室、炉篦和风室,其特征在于在炉体内设有一水夹套,位于水夹套下方设有耐火炉衬,耐火炉衬将炉体下部分为燃烧室和燃烬室,在水夹套的末端设有挡灰拱板,耐火炉衬与挡灰拱板之间形成火道。所述耐火炉衬可以为直角梯形,耐火炉衬向燃烧室相邻的一端倾斜。在耐火炉衬上可以设有进风口。炉体可以为方形。所述炉篦可以为滚筒式齿型炉篦。本技术由于采用了上述结构,燃烧系统由燃烧室和燃烬室两部分组成,在燃烧室中,烟煤加热后,所产生的高温可燃烟气进入燃烬室与氧气混合后进行二次燃烧,使绝大部分烟气燃尽,锅炉在运行时达到无烟、少尘的环保效果。在水夹套的末端设有挡灰拱板,耐火炉衬与挡灰拱板之间形成火道,挡灰拱板可以使流动的热烟气中的飞灰因撞击而下落,且由于挡灰拱板是由耐火混凝土制成,烟气经过火道时,在挡灰拱板的热辐射下可进一步燃烧。使锅炉的热效率提高,且可以保证消烟。且由于在耐火炉衬上设有进风口,可以为挥发气体的燃烧提供氧气。附图说明图1所示本技术环保锅炉的结构示意图;图2所示本技术环保锅炉的耐火炉衬的侧视图。参考图1,本技术环保锅炉包括炉体1、炉篦7和风室9,炉篦7下方为风室9,在方形炉体1内设有将炉体上部分为储煤室3和换热室2的水夹套10,位于水夹套10下方设有耐火炉衬8,耐火炉衬8将炉体1下部分为燃烧室5和燃烬室6,在水夹套10的末端设有挡灰拱板4,耐火炉衬8与挡灰拱板4之间形成火道。环保锅炉工作时,储煤室3内的煤着火后,会加热其上方的煤层,并使其发生氧化反应,产生不完全燃烧的还原性气体,在燃烧室5内,绝大部分的烟气在高温、充足空气的条件下燃烧完全,高温烟气在经过火道到达燃烬室6,在挡灰拱板4的热辐射下可进一步完全燃烧,消烟后的热烟气绕过挡灰拱板4流向换热室2,换热后排出炉体1,耐火炉衬8为直角梯形,耐火炉衬8向燃烧室5相邻的一端倾斜。参考图2,在耐火炉衬8上设有进风口11。进风口11可以为热烟气燃烧提供氧气,使燃烧更充分。本技术由于在燃烧室5内设有挡灰拱板4、耐火炉衬8和进风口11,可以使煤和可燃气体充分燃烧,使其热效率得以提高,且可以将烟气中的灰尘除去,消烟效果好。本技术适用于生活用锅炉。权利要求1.一种环保锅炉,包括炉体、储煤室、带有换热装置的换热室、燃烧室、炉篦和风室,其特征在于在炉体内设有一水夹套,位于水夹套下方设有耐火炉衬,耐火炉衬将炉体下部分为燃烧室和燃烬室,在水夹套的末端设有挡灰拱板,耐火炉衬与挡灰拱板之间形成火道。2.根据权利要求1所述的环保锅炉,其特征在于所述耐火炉衬为直角梯形,耐火炉衬向燃烧室相邻的一端倾斜。3.根据权利要求2所述的环保锅炉,其特征在于在耐火炉衬上设有进风口。4.根据权利要求1、2或3所述的环保锅炉,其特征在于炉体为方形。5.根据权利要求1、2或3所述的环保锅炉,其特征在于所述炉篦为滚筒式齿型炉篦。专利摘要本技术提供了一种环保锅炉,在炉体内设有将炉体上部分为储煤室和换热室的水夹套,位于水夹套下方设有耐火炉衬,耐火炉衬将水夹套下部分为燃烧室和燃烬室,在燃烧室和燃烬室内煤和可燃气体可进一步燃烧完全,且在水夹套的末端设有挡灰拱板,耐火炉衬与挡灰拱板之间形成火道。挡灰拱板可以使流动的热烟气中的飞灰因撞击而下落,本技术消烟效果好,可以有效降低烟尘排放浓度。文档编号F24H1/24GK2504549SQ0126074公开日2002年8月7日 申请日期2001年9月11日 优先权日2001年9月11日专利技术者康铁良 申请人:河北光磊炉业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:康铁良
申请(专利权)人:河北光磊炉业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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