【技术实现步骤摘要】
换向器压注模
本技术涉及一种用于换向器压注成型的换向器压注模。
技术介绍
传统的换向器，它要完成压注成型并从压注模具中脱出需经很多道工序，包括压注模具整体从压机中多 次取出和放进、脱上模板、脱下模板、产品脱模等工作，都是人工进行操作，整个操作过程繁琐，生产效率低，工人劳动强度大。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是在于提供一种操作简便，自动化程度高的换向器压注模。本技术是通过以下技术方案来实施的换向器压注模，包括上模、模腔、下模和下模芯，上模安装在上模固定板，模腔设在中模板，下模和下模芯安装在下模固定板，其特征在于换向器压注模还包括上下设置的顶板、压头固定板、压头、料室侧板、中模垫板、下模垫板、底板及上下导柱，顶板、压头固定板、压头和上导柱固定连接，料室侧板滑动设在上导柱上，上导柱的下段设有导套和挡块，中模垫板滑动设在导套上，上模固定板与料室侧板固定连接，两者之间共同围成压注模的料室，中模垫板设有让中模板推进推出的导槽，下模垫板设有让下模固定板推进推出的导槽，下模垫板和底板固定连接，下导柱固定在料室侧板上，料室侧板、中模垫板和下模垫板之间的相对活动由下导柱导向。上述的换向器压注模，工作时其顶板在压机的机头固定安装，底板在压机的工作台固定安装，压注前，把合适量的压注材料加入压注模的料室，把排片完成的换向片放入中模板的模腔，然后将中模板推进中模垫板、将下模固定板推进下模垫板，然后操作压机工作即可自动完成换向器的压注过程，整个操作过程非常简便，自动化程度高。附图说明图I为换向器压注模开模时的结构图，图2为换向器压注模合模时的结构图。具...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.换向器压注模，包括上模、模腔、下模和下模芯，上模安装在上模固定板，模腔设在中模板，下模和下模芯安装在下模固定板，其特征在于换向器压注模还包括上下设置的顶板、压头固定板、压头、料室侧板、中模垫板、下模垫板、底板及上下导柱，顶板、压头固定板、压头和上导柱固定连接，料室侧板滑动设在上导柱上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢克内，白洪坤，蒋振文，白怀军，
申请(专利权)人：浙江科固电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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