换向器压注模具的自动脱模方法及其装置制造方法及图纸

一种换向器压注模具的自动脱模方法：在料室板内装入模塑料，在中模板的中模内装上换向片组件，对加热板、料室板、上、中、下模板进行合模，在该换向片组件的内部填充模塑料并压注成型；接着，先由上油缸将加热板和上模板分离并由吊杆撑住、上模板和下模板分离并由拉杆撑住，再由下油缸带动顶杆将中模板顶起而使中模板与下模板分离，取出中模板，并通过压注脱模架上的送脚而将中模板内的换向器半成品顶出。其自动脱模式换向器压注模具装置是：加热板与上油缸相连，在下模板及垫板中装有与中模板相接触的顶杆，该顶杆与下油缸相连；在料室板与加热板之间上装有吊杆，在垫板与料室板之间上装有拉杆。本发明专利技术实现了脱模的自动化操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。中模板上的换向片组件的规格或数量可适当增加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机换向器生产工艺上使用的压注模具的脱模方法及其装置。
技术介绍
目前，电机换向器包括换向片、模塑料、衬套等，在其生产工艺中，需要对换向片组件的内部填充模塑料进行压注成型而制成换向器半成品。现有的换向器压注模具的脱膜方法及其装置为压注完成后的人工脱模方式，其完全依靠人工敲打使上、中、下模板分离，操作人员劳动强度大、工作效率低，且压注的换向片组件的数量和规格受到一定的限制，由此 也提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种脱模为自动化操作的换向器压注模具的自动脱模方法及其装置。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现一种换向器压注模具的自动脱模方法是首先，在料室板的料室内装入模塑料，在中模板的中模内装上换向片组件，然后对加热板、料室板、上模板、中模板和下模板进行合模，在该换向片组件的内部填充模塑料并压注成型；接着，先由上油缸启动而带动上安装板，将加热板和上模板分离并由吊杆撑住、上模板和下模板分离并由拉杆撑住，此时，下模板和中模板还连在一起；接着，由下油缸启动而通过推板带动顶杆，将中模板顶起而使中模板与下模板分离，从而取出中模板，并通过压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向器压注模具的自动脱模方法，其特征在于首先，在料室板的料室内装入模塑料，在中模板的中模内装上换向片组件，然后对加热板、料室板、上模板、中模板和下模板进行合模，在该换向片组件的内部填充模塑料并压注成型；接着，先由上油缸启动而带动上安装板，将加热板和上模板分离并由吊杆撑住、上模板和下模板分离并由拉杆撑住，此时，下模板和中模板还连在一起；接着，由下油缸启动而通过推板带动顶杆，将中模板顶起而使中模板与下模板分离，从而取出中模板，并通过压注脱模架上的送脚而将中模板内的换向器半成品顶出。2.如权利要求I所述的换向器压注模具的自动脱模方法，其特征在于所述压注脱模架包括送板(42)、底座(49)，在所述送板(42)下装有送脚(41)，在所述底座(49)上装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宣快，谢丙利，徐顺建，何长林，朱建伟，
申请(专利权)人：浙江三禾机电有限公司，
类型：发明
国别省市：