【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种换向器的制作工艺,特别涉及的是一种电机用无云母换向器的制作工艺。
技术介绍
现有的全塑钩型换向器的换向片采用塑料套排片,即采用人工将换向片排列在塑料套内,参照图1,排好后要连塑料套一起敲进模具,压塑成型后再将塑料套剥除,因此每只塑料套只能使用一次性,这样既增加了人工成本,又增加了材料成本,人工去除塑料套带来很大的不便,增加了工人的劳动强度,降低了生产效率。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种降低生产成本,降低工人的劳动强度,提高生产效率的换向器的制作工艺。 为了解决上述技术问题,本专利技术是采用如下技术方案来实现的该种换向器的制作工艺,其特征在于其工艺步骤为 1)在换向片的工作面的两侧冲制预设槽; 2)将换向片排列在排片芯上,然后用弹性紧固圈固定; 3)将排列好的换向片置于模具内,弹性紧固圈和排片芯取出; 4)冲入电木粉,换向片和电木粉压制成型; 5)沿换向片之间的预设槽进行铣槽。6)弯钩成型。本专利技术的换向片排列在排片芯上,排片芯为常规的换向片排片芯,因此可以采用自动排片机来排片,因而提高生产效率;排片完成后采用弹性紧固圈定位,在填充电木粉时将换向片置于模具内,将弹性紧固圈和排片芯取出,因而弹性紧固圈和排片芯均能被反复使用,不会造成浪费,降低了生产成本,而且省略了塑料套的剥除,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。本专利技术在换向片上冲制出预设槽,在填充电木粉时,电木粉会进入该预设槽内,因此压制成型的换向器的表面均等分布有电木粉,这样在铣槽的时候,通过光电眼检测换向器表面的电 ...
【技术保护点】
一种换向器的制作工艺,其特征在于其工艺步骤为:1)在换向片(2)的工作面的两侧冲制预设槽(3);2)将换向片(2)排列在排片芯(4)上,然后用弹性紧固圈固定;3)将排列好的换向片(2)置于模具内,弹性紧固圈和排片芯取出;4)冲入电木粉(1),换向片(2)和电木粉(1)压制成型;5)沿换向片之间的预设槽进行铣槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈秀福,张仕兮,
申请(专利权)人:浙江利丰电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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