一种全自动换向片方向检测转向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及换向器加工装置技术领域，特别涉及一种全自动换向片方向检测转向机构，包括底座槽和支架，所述支架下部可左右移动的设于底座槽内，支架下部连接有驱动装置一；所述底座槽两端分别设有前导轨和后导轨，所述前导轨和后导轨之间设有光电检测头，所述支架内两侧中部设有导轨，与导轨对应设有滑板，所述滑板上部设有旋转装置，滑板下部设有气缸手指，所述支架顶部设有驱动装置二，所述旋转装置与驱动装置二连接，所述光电检测头与旋转装置电连接。本实用新型专利技术通过光电检测头，旋转装置以及气缸手指之间相互配合，对没有按规律排列的导向片进行有效换向，确保插片机正常有序工作，极大地提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换向器加工装置
，特别涉及一种全自动换向片方向检测转向机构。
技术介绍
自动换向片插片机是换向器产生的关键装置。自动换向片插片机主要采用振动盘以剔除不合格换向片，具体而言，即在振动盘内设置多种装置(例如缺口，挡片，窄道等)，以引导换向片按需要方向排列，连续输入换向片导料槽，使换向器插片工作顺利进行。振动盘在使用过程中，换向片排列输送效果不理想，不能确保所有换向片按规定要求排列。另 范围。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构设置合理、使用方便，工作效率高的全自动换向片方向检测转向机构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术所述的全自动换向片方向检测转向机构，包括底座槽和支架，所述支架下部可左右移动的设于底座槽内，支架下部连接有驱动装置一；所述底座槽两端分别设有前导轨和后导轨，所述前导轨和后导轨之间设有光电检测头，所述支架内两侧中部设有导轨，与导轨对应设有滑板，所述滑板上部设有旋转装置，滑板下部设有气缸手指，所述支架顶部设有驱动装置二，所述旋转装置与驱动装置二连接，所述光电检测头与旋转装置电连接。进一步地，所述底座槽内底部设有滑轨，所述支架底部设有滑槽，所述滑轨与滑槽配合设置。进一步地,所述驱动装置一为第一气缸或油缸。进一步地，所述驱动装置二为第二气缸或油缸。采用上述结构后，本技术有益效果为本技术通过光电检测头，旋转装置以及气缸手指之间相互配合，对没有按规律排列的导向片进行有效换向，确保插片机正常有序工作，极大地提高了工作效率。附图说明图I是本技术的整体结构示意图；图2是图I中A向结构示意图；图中I、前导轨； 2、底座槽； 3、后导轨； 4、第二气缸或油缸；5、旋转装置； 6、导轨；7、气缸手指； 8、光电检测头；9、支架；10、第一气缸或油缸； 11、导杆； 12、滑板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1，图2所示，本技术所述的全自动换向片方向检测转向机构，包括底座槽2和支架9。所述支架9下部可左右移动的设于底座槽2内，具体而言，所述底座槽2内底部设有滑轨(或滑槽)，所述支架9底部设有滑槽(或滑轨)，所述滑轨与滑槽配合设置。支架9下部连接有驱动装置一。所述驱动装置一为第一气缸或油缸10，第一气缸或油缸10通过导杆11与支架9，可驱动支架9在底座槽2上左右移动。所述底座槽2两端分别设有前导轨I和后导轨3，所述前导轨I和后导轨3之间设有光电检测头8，使用过程中，所述前导轨I与振动盘出料口连接，所述后导轨3与插片机进料口连接，用于输送换向片，光电检测头8主要用于检测换向片方向。所述支架9内两侧中部设有导轨6以及与导轨6对应设置的滑板12，所述滑板12上部设有旋转装置5，滑板12下部设有气缸手指7，旋转装置5和气缸手指7可随滑板12一起上下移动。所述气缸手指7用于检取夹紧换向片，所述旋转装置5的作用主要用于转向，即驱动滑板12以及气缸手指7旋转180度，使换向片换向。所述支架9顶部设有驱动装置二，所述驱动装置二包括第二气缸或油缸4，第二气缸或油缸4通过导杆与滑板12连接，主要用于驱动滑板12上下移动。所述光电检测头8与旋转装置5电连接，当未安规律排列的换向片达到光电检测头8处时，光电检测头8将向旋转装置5下达转向指令。使用时，换向经前导轨I到达光电检测头8处并运送至后导轨3上，光电检测头8对换向片进行一一检测，发现需转向的换向片后，光电检测头8指令旋转装置5旋转180度，再送至后导轨3上。即换向片达到光电检测头8处时，第二气缸或油缸4驱动滑板12沿导轨6下移，气缸手指7夹紧换向片，第二气缸或油缸4驱动滑板12沿导轨6上移，直至滑板12脱离导轨6后，光电检测头8指令旋转装置5旋转180度，第一气缸或油缸10驱动支架9左移到后导轨3处，将换向片放于后导轨3上后再后移，如此反复。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.全自动换向片方向检测转向机构，其特征在于包括底座槽(2)和支架(9)，所述支架(9)下部可左右移动的设于底座槽(2)内，支架(9)下部连接有驱动装置一；所述底座槽(2)两端分别设有前导轨(I)和后导轨(3)，所述前导轨(I)和后导轨(3)之间设有光电检测头(8)，所述支架(9)内两侧中部设有导轨￠)，与导轨(6)对应设有滑板(12)，所述滑板(12)上部设有旋转装置(5)，滑板(12)下部设有气缸手指(7)，所述支架(9)顶部设有驱动装置二，所述旋转装置(5)与驱动装置二连接，所述光电检测头(8)与旋转装置(5)电连接。2.根据权利要求I所述的全自动换向片方向检测转向机构，其特征在于所述底座槽(2)内底部设有滑轨，所述支架(9)底部设有滑槽，所述滑轨与滑槽配合设置。3.根据权利要求I所述的全自动换向片方向检测转向机构，其特征在于所述驱动装置一为第一气缸或油缸(10)。4.根据权利要求I所述的全自动换向片方向检测转向机构，其特征在于所述驱动装置二为第二气缸或油缸(4)。专利摘要本技术涉及换向器加工装置
，特别涉及一种全自动换向片方向检测转向机构，包括底座槽和支架，所述支架下部可左右移动的设于底座槽内，支架下部连接有驱动装置一；所述底座槽两端分别设有前导轨和后导轨，所述前导轨和后导轨之间设有光电检测头，所述支架内两侧中部设有导轨，与导轨对应设有滑板，所述滑板上部设有旋转装置，滑板下部设有气缸手指，所述支架顶部设有驱动装置二，所述旋转装置与驱动装置二连接，所述光电检测头与旋转装置电连接。本技术通过光电检测头，旋转装置以及气缸手指之间相互配合，对没有按规律排列的导向片进行有效换向，确保插片机正常有序工作，极大地提高了工作效率。文档编号H01R43/06GK202534926SQ201220037240公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日专利技术者郑国忠 申请人:宁波市恒极机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动换向片方向检测转向机构，其特征在于：包括底座槽(2)和支架(9)，所述支架(9)下部可左右移动的设于底座槽(2)内，支架(9)下部连接有驱动装置一；所述底座槽(2)两端分别设有前导轨(1)和后导轨(3)，所述前导轨(1)和后导轨(3)之间设有光电检测头(8)，所述支架(9)内两侧中部设有导轨(6)，与导轨(6)对应设有滑板(12)，所述滑板(12)上部设有旋转装置(5)，滑板(12)下部设有气缸手指(7)，所述支架(9)顶部设有驱动装置二，所述旋转装置(5)与驱动装置二连接，所述光电检测头(8)与旋转装置(5)电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国忠，
申请(专利权)人：宁波市恒极机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：