本发明专利技术公开了一种低温单组份锌系磷化液及其制备方法，低温单组份锌系磷化液中各组分及其含量为：氧化锌5~9g/L、磷酸12.5~30g/L、硝酸3~6.2g/L、硝酸镍0.3~1g/L、间硝基苯磺酸钠0.5~1.5g/L、氯酸钠1.5~2.5g/L、硫酸羟胺1~2.5g/L、柠檬酸1~2g/L、余量为水。本发明专利技术以氯酸钠，硫酸羟胺和间硝基苯磺酸钠作为复合促进剂，充分发挥三种促进剂的特点，从而使磷化液稳定，沉渣量小，磷化膜性能优异。此外，本发明专利技术使用方便、控制技术难度小，成膜速度快、应用范围广且制备方法简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锌系磷化液及其制备方法，具体地指一种。
技术介绍
各种机动车辆，电器，金属工艺品在进行涂装前，必须进行磷化处理，以增强与涂层的附着力和提高耐蚀性能。目前市场上的磷化液多为亚硝酸盐促进剂型双组份磷化液。亚硝酸盐N02_是最常用的促进剂，常与NO3-配合使用，但NO2-不稳定、易分解，用NO2-作促进剂的磷化液都采用双包装的，使用时定量混合，并定期补加。NO2-含量应严格控制在O. I I. Og/L，含量少，促 进作用弱；含量过高，则渣多，且形成的膜粗厚，易泛黄。因此，双组份磷化液在使用过程中需控制严格，稍未注意即会出现返锈，泛彩，耐蚀性差等缺陷，此外，亚硝酸盐本身是一种致癌物，对环境的污染不可忽视。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有含亚硝酸盐的双组份磷化液易出现返锈，泛彩，耐蚀性差等缺陷，提供一种稳定，沉渣量小，磷化膜性能优异的。为实现上述目的，本专利技术所设计的低温单组份锌系磷化液，其中各组分及其含量为氧化锌5、g/L、磷酸12. 5 30g/L、硝酸3飞.2g/L、硝酸镍O. 3 lg/L、间硝基苯磺酸钠0.5^1. 5g/L、氯酸钠I. 5^2. 5g/L、硫酸羟胺f 2. 5g/L、柠檬酸f 2g/L、余量为水。优选方案，所述低温单组份锌系磷化液中各组分及其含量为氧化锌8g/L、磷酸24. 7g/L、硝酸3. 7g/L、硝酸镍O. 3g/L、间硝基苯磺酸钠O. 8g/L、氯酸钠I. 9g/L、硫酸羟胺1.2g/L、柠檬酸I. 3g/L、余量为水。本专利技术还提供了一种制备上述低温单组份锌系磷化液的方法，其步骤为( I)将氧化锌加水搅拌成糊状，再加入磷酸和硝酸，直到完全溶解；(2)在步骤I)得到的溶液中依次加入硝酸镍，间硝基苯磺酸钠，氯酸钠，硫酸羟胺，柠檬酸，且每加一种物料搅拌3飞分钟后再加下一种物料，最后制得混合液；(3)将混合液定容到预设的体积，然后搅拌10分钟，即为低温单组份锌系磷化液。本专利技术在上述低温单组份锌系磷化液中采用间硝基苯磺酸钠，氯酸钠和硫酸羟胺进行合理配比，制成复合促进剂，无需单独添加，槽液只需控制酸度即可，成膜速度快，形成的磷化膜致密，耐蚀性能优异，并且槽液稳定，沉渣量小。与常规的亚硝酸盐做促进剂对比氯酸钠C103_—般只用于锌系磷化。C103_较稳定，无须经常补加，使用浓度为O. 5% I. 0%。硫酸羟胺能改变磷化膜结构，生成粒状或柱状结构的磷化膜，还与其他促进剂起协同促进作用。间硝基苯磺酸钠硝基弧、三硝基苯酚、硝基芳香族化合物等用作促进剂均有报。使用较多、效果较好的是硝基苯磺酸钠(SNBS)，具有控制范围宽、稳定性好等。本专利技术的低温单组份锌系磷化液，使用过程中，温度控制在4(T50°C，游离酸广3点，总酸25 40点，磷化时间喷淋2 3分钟，浸泡51分钟即可形成一层致密的磷酸盐膜层。该膜层硫酸铜点滴时间达I分钟以上，与涂层配套，附着力达I级以上。磷化槽液稳定，沉渣量在lg/ m2以下，适合汽车，电动车，摩托车，家用电器，金属制品等各行业涂装前处理使用。本专利技术的有益效果所提供的低温单组份锌系磷化液，以氯酸钠，硫酸羟胺和间硝基苯磺酸钠作为复合促进剂，充分发挥三种促进剂的特点，从而使磷化液稳定，沉渣量小，磷化膜性能优异。此外，本专利技术使用方便、控制技术难度小，成膜速度快、应用范围广且制备方法简单。 具体实施例方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术所述的低温单组份锌系磷化液的制备方法如下( I)将氧化锌加水搅拌成糊状，再加入磷酸和硝酸，直到完全溶解；(2)在步骤I)得到的溶液中依次加入硝酸镍，间硝基苯磺酸钠，氯酸钠，硫酸羟胺，柠檬酸，且每加一种物料搅拌3飞分钟后再加下一种物料，最后制得混合液；(3)将混合液定容到预设的体积，然后搅拌10分钟，即为低温单组份锌系磷化液。以下实施例均采用该方法制备。实施例I低温单组份锌系磷化液1，其中各组分及其含量为氧化锌8g/L、磷酸24. 7g/L、硝酸3. 7g/L、硝酸镍O. 3g/L、间硝基苯磺酸钠O. 8g/L、氯酸钠I. 9g/L、硫酸羟胺I. 2g/L、柠檬酸1.3g/L、余量为水。实施例2低温单组份锌系磷化液2，其中各组分及其含量为氧化锌5g/L、磷酸30g/L、硝酸3g/L、硝酸镍O. 3g/L、间硝基苯磺酸钠I. 5g/L、氯酸钠2. 5g/L、硫酸羟胺2. 5g/L、柠檬酸Ig/L、余量为水。实施例3低温单组份锌系磷化液3，其中各组分及其含量为氧化锌9g/L、磷酸12. 5g/L、硝酸6. 2g/L、硝酸镍lg/L、间硝基苯磺酸钠O. 5g/L、氯酸钠I. 5g/L、硫酸羟胺lg/L、柠檬酸2g/L、余量为水。实施例4低温单组份锌系磷化液4，其中各组分及其含量为氧化锌7g/L、磷酸13g/L、硝酸4g/L、硝酸镍O. 4g/L、间硝基苯磺酸钠O. 7g/L、氯酸钠I. 8g/L、硫酸羟胺I. 2g/L、柠檬酸1.4g/L、余量为水。实施例5低温单组份锌系磷化液5，其中各组分及其含量为氧化锌6g/L、磷酸18g/L、硝酸5. 4g/L、硝酸镍O. 8g/L、间硝基苯磺酸钠I. lg/L、氯酸钠2. lg/L、硫酸羟胺I. 9g/L、柠檬酸I. lg/L、余量为水。试验例将实施例1、2、3、4、5得到的低温单组分锌系磷化液对同一种金属进行处理，其效果比较如下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温单组份锌系磷化液，其特征在于所述低温单组份锌系磷化液中各组分及其含量为氧化锌5、g/L、磷酸12. 5 30g/L、硝酸3飞.2g/L、硝酸镍0. 3 lg/L、间硝基苯磺酸钠0. 5^1. 5g/L、氯酸钠I. 5^2. 5g/L、硫酸羟胺f 2. 5g/L、柠檬酸f 2g/L、余量为水。2.根据权利要求I所述的低温单组份锌系磷化液，其特征在于所述低温单组份锌系磷化液中各组分及其含量为氧化锌8g/L、磷酸24. 7g/L、硝酸3. 7g/L、硝酸镍0. 3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张才勇，付挽得，
申请(专利权)人：武汉永正科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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