铜制品的洗色处理方法技术

本发明专利技术公开了一种铜制品的洗色处理方法，其先将铜制品经硝酸溶液中和盐酸溶液清洗后，用清水清洗，再放入铬酸酐溶液中，钝化25-30s，再用清水清洗，然后再放入硫酸溶液中钝化25-30s，再用清水清洗，再次放入重铬酸钾溶液中钝化25-30s，再用清水清洗，最后将铜制品放入烘干设备中，在150-180℃的温度下烘烤60-90min，将铜制品烘干。采用上述方案后，本发明专利技术的铜制品的洗色处理方法，在洗色处理的最后将带水的铜制品放入烘干设备中烘干，从而可防止铜制品的表面再次被氧化。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言，最后的烘干工序可将水暖配件的内腔烘干，有效防止内腔表面再次氧化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜制品的表面处理方法，具体涉及铜制品的表面处理方法中的洗色处理方法。
技术介绍
现有的铜制品，经常规的表面处理后，其表面光泽度较差，呈暗黄色，无法适应一些高要求的使用场合。为了提高铜制品的表面光泽度，使其展现出黄金似的颜色，一般采取对铜制品进行洗色处理。现有的洗色处理方法，一般先对铜制品进行酸洗，将铜制品用清水清洗后再放入钝化液中进行第一次钝化，然后再将铜制品用清水清洗，再放入钝化液中进行第二次钝化， 再将铜制品用清水清洗，再放入钝化液中进行第三次钝化，最后将铜制品用清水清洗，自然风干。这种洗色处理方法，铜制品最后经清水清洗后自然风干，使得铜制品的表面会再次被氧化，影响产品表面的光泽度和颜色。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)，洗色处理后水暖配件的内腔还带着水，且在内部不容易风干，其表面特别容易再次氧化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，其可防止铜制品的表面在洗色处理后再次氧化。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下，通过如下步骤实现一、将铜制品放入8_10wt%的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出铜制品，再放入25-30wt%的盐酸溶液中清洗25-30s ；二、取出铜制品，用清水清洗；三、再将铜制品放入5_7被％的铬酸酐溶液中，钝化25-30s ； 四、取出铜制品，用清水清洗；五、再将铜制品放入8_10wt%的硫酸溶液中，钝化25-30s ；六、取出铜制品,用清水清洗；七、再将铜制品放入5_7wt%的重铬酸钾溶液中，钝化25-30s ；八、取出铜制品，用清水清洗；九、将铜制品放入烘干设备中，在150-180°C的温度下烘烤60-90min，将铜制品烘干。上述步骤二、步骤四、步骤六和步骤八中，清水清洗分别有两道。采用上述方案后，本专利技术的，在洗色处理的最后将带水的铜制品放入烘干设备中烘干，从而可防止铜制品的表面再次被氧化。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言，最后的烘干工序可将水暖配件的内腔烘干，有效防止内腔表面再次氧化。具体实施例方式本专利技术的，通过如下步骤实现一、将铜制品放入8-1Owt %的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出铜制品，再放入25-30wt%的盐酸溶液中清洗25-30s ；二、取出铜制品，用清水清洗，此处清水清洗有两道；三、再将铜制品放入5_7被％的铬酸酐溶液中，钝化25-30s ；四、取出铜制品，用清水清洗，此处清水清洗有两道；五、再将铜制品放入8_10wt%的硫酸溶液中，钝化25-30s ；六、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道；七、再将铜制品放入5_7wt%的重铬酸钾溶液中，钝化25-30s ；八、取出铜制品，用清水清洗，此处清水清洗有两道；九、将铜制品放入烘干机中，在150_180°C的温度下烘烤60_90min，将铜制品烘干。采用上述方案后，本专利技术的，在洗色处理的最后将带水的铜制品放入烘干机中烘干，从而可防止铜制品的表面再次被氧化。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言，最后的烘干工序可将水暖配件的内腔烘干，有效防止内腔表面再 次氧化。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜制品的洗色处理方法，其特征在于通过如下步骤实现 一、将铜制品放入8-10wt%的硝酸溶液中清洗10-20S后，取出铜制品，再放入25-30wt%的盐酸溶液中清洗25-30s ； 二、取出铜制品，用清水清洗； 三、再将铜制品放入5-7被％的铬酸酐溶液中，钝化25-30s； 四、取出铜制品，用清水清洗； 五、再将铜制品放入8-10wt%的硫酸溶液中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吉林，洪煌耀，祁斌，侯军海，
申请(专利权)人：中宇建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：