机液联动油缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机液联动油缸，它由机械缸、液压缸组成，所述机械缸包括基座、蜗轮、蜗杆、压环、螺母、丝杠推杆、定位销，所述蜗轮和蜗杆安装在所述基座内，所述基座内设有压环，所述螺母安装在连接座内，所述螺母与蜗轮通过定位销连接，所述丝杠推杆安装在所述螺母内，所述丝杠推杆的端头设有压头，所述蜗轮和蜗杆和减速电机相连；所述液压缸包括活塞、缸体、缸口、密封圈，所述缸口安装在所述缸体上，所述缸体通过连接座与基座连接，所述缸体通过拉杆与基座连为一体，所述活塞安装在缸体内，所述活塞和缸体的接合面处设有密封圈。本实用新型专利技术在钢管合缝时压头精确定位，确保主机工作时的可靠性及稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于JCOE大直缝埋弧焊管生产行业中的关键设备预焊机，特别涉及一种对预焊机合缝动力系统采用机械调整大行程、液压驱动小行程的一种组合驱动的机液联动油缸。
技术介绍
就大直缝焊接钢管来说，钢管管径范围一般为Φ406 Φ 1626mm，一般采用中心定位合缝方式，这就要求压头调整范围为700_左右，同时提供足够的合缝动力。以往采用纯机械缸结构，其特点是稳定，可靠。但缺点也很突出，一是在合缝过程中压头无法根据管形变化来调整；另一个问题就是一旦调整不合适，会将钢管卡死在环形压头中而无法退出， 严重时会造成机器零部件的损坏。此外，如果前序管坯成型开口质量不好，管坯就无法进入预焊合缝主机。目前也有一种全液压缸结构，但其稳定性相对较差，同时对于预焊机多点合缝方式，对于油缸压头的精确定位以及多组油缸的同步控制较为复杂，控制系统成本较高， 无法推广应用
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机液联动油缸，以解决现有技术中钢管合缝时压头不能精确定位，主机工作时的可靠性及稳定性差的问题。本技术采用以下技术方案一种机液联动油缸，它由机械缸、液压缸组成，所述机械缸包括基座、蜗轮、蜗杆、 压环、螺母、丝杠推杆、定位销，所述蜗轮和蜗杆安装在所述基座内，所述基座内设有压环， 所述螺母安装在连接座内，所述螺母与蜗轮通过定位销连接，所述丝杠推杆安装在所述螺母内，所述丝杠推杆的端头设有压头，所述蜗轮和蜗杆和减速电机相连；所述液压缸包括活塞、缸体、缸口、密封圈，所述缸口安装在所述缸体上，所述缸体通过连接座与基座连接，所述缸体通过拉杆与基座连为一体，所述活塞安装在缸体内，所述活塞和缸体的接合面处设有密封圈。本技术的机液联动油缸在钢管合缝时压头精确定位，确保主机工作时的可靠性及稳定，具有结构简单，操作简便，成本低等优点。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的A-A面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图I和图2所示，本技术机液联动油缸由机械缸、液压缸组成，机械缸包括基座10、蜗轮9、蜗杆14、压环8、螺母5、丝杠推杆11、定位销7，蜗轮9和蜗杆14安装在基座10内，基座10内设有压环8，螺母5安装在连接座6内，螺母5与蜗轮9通过定位销7连接，丝杠推杆11安装在螺母5内，丝杠推杆11的端头设有压头12，蜗轮9和蜗杆14和减速电机15相连；液压缸包括活塞2、缸体3、缸口 I、密封圈13，缸口 I安装在缸体3上，缸体3 通过连接座6与基座10连接，缸体3通过拉杆4与基座10连为一体，活塞2安装在缸体3 内，活塞2和缸体3的接合面处设有密封圈13。压头12带防转功能，保证丝杠推杆11只作直线运动，机械缸通过减速电机15提供驱动力，通过蜗轮9和蜗杆14传动，带动螺母5旋转，驱动丝杠推杆11上下行走，实现压头12的上下行走，实现机械缸功能。预焊机合缝动力系统提供的液压能由B 口进入液压缸，驱动活塞沿轴向运动，推动机械缸的螺母5下行，并将其压死在蜗轮9上，与D面贴实，实现压头12的准确定位，实现液压缸功能。当钢管管径规格变化时，通过机械缸来调整压头的大行程变化量。当钢管合缝时， 通过液压缸来实现压头的小行程变化量。由机械机构与液压机构联合驱动方式，共同为主压头提供动力，强制钢管变形，实现钢管合缝功能。机械缸和液压缸可分别作为单独单元，分别动作，通过定位销及连接座将其组合在一起。当机械缸运行时，连接座起圆周定位作用，定位销作为传动件，带动螺母转动，驱动丝杠上下运动；当液压缸运行时，连接座起导向功能，定位销起防转作用。为降低加工、安装难度，将机械缸和液压缸做成分体式结构。以上所述的仅是本技术的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机液联动油缸，其特征在于它由机械缸、液压缸组成，所述机械缸包括基座(10)、蜗轮(9)、蜗杆(14)、压环(8)、螺母(5)、丝杠推杆(11)、定位销(7)，所述蜗轮(9)和蜗杆(14)安装在所述基座(10)内，所述基座(10)内设有压环(8)，所述螺母(5)安装在连接座(6)内，所述螺母(5)与蜗轮(9)通过定位销(7)连接，所述丝杠推杆(11)安装在所述螺母(5 )内，所述丝杠推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张得刚，吕毓军，王永利，杜喜代，傅强，
申请(专利权)人：天水锻压机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：