登机桥用升降油缸系统及采用该系统的登机桥技术方案

本实用新型专利技术公开了一种登机桥用升降油缸系统，油缸缸底上插装集成紧急下降电磁球阀及紧急下降补油单向阀，同时还集成了具有油缸负载保持功能的液压平衡阀，通过以上设置，当升降油缸液压管路爆裂或者液压回路发生泄漏时，平衡阀将保持升降油缸位置不动，不致发生下跌事故。当飞机由于装载货物或上客引起机身下降，登机桥为保护机门避免受损也要随即下降，此时升降油缸底部集成的电磁球阀开启，油缸无杆腔的油液排入油箱，同时由于有杆腔压力降低，即补油单项阀将打开，向油缸有杆腔补油，防止油缸吸空的同时满足登机桥紧急下降的速度要求，保证乘客的人身安全。还提供一种采用该系统的登机桥。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于登机桥的升降系统设计
，具体涉及一种登机桥用升降油缸系统及采用该系统的登机桥。
技术介绍
登机桥是机场用以连接候机厅与飞机之间的可移动升降的通道，每个机场都有多个登机桥位，登机桥等空港设备在机场码头等地普遍使用。针对目前空港设备在机场、码头的大量普及，为了给机场、码头提供安全高效的服务。这就要求空港设备具有运行的安全性，同时对升降系统安全可靠性提出更高的要求，既要保证乘客人员的安全，同时也要满足设备本身及服务对象(飞机)的安全。现有的登机桥用升降油缸系统也设计有负载保持功能，一般是利用液控单向阀等部件来实现负载保持，但该系统的下降速度控制方面弱于平衡阀。此外，随着乘客的登机或大量货物的装载，飞机的机身会在负载的压力下下降，在系统进行紧急下降时，若要满足紧急下降速度的要求就要增大管路通径等，增大系统整体体积，增加成本。因此，鉴于以上问题，有必要提出一种具备紧急下降功能及负载保持功能的升降系统，在出现突发故障时能够保持升降油缸位置不动，不致发生下跌事故，且在登机时，登机桥会随飞机下降同步下降，满足登机桥紧急下降的速度要求，避免机舱门的损坏，保证乘客的人身安全。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种登机桥用升降油缸系统及采用该系统的登机桥，该升降油缸系统通过设置平衡阀实现油缸的负载保持功能，在出现突发故障时能够保持升降油缸位置不动，不致发生下跌事故；通过设置电磁球阀及补油单向阀完成登机桥的紧急下降，在登机时，登机桥会随飞机下降同步下降，满足登机桥紧急下降的速度要求，避免机舱门的损坏，保证乘客的人身安全。根据本技术的目的提出的一种登机桥用升降油缸系统，所述升降油缸系统包括油缸，所述油缸的缸底上集成有紧急下降用的电磁球阀，所述油缸上设置有第一油口，所述电磁球阀插装于所述第一油口的通道内，并与所述油缸的无杆腔连通，所述油缸上还设置有第二油口，所述第二油口与油缸的有杆腔相连通，所述升降油缸系统还包括一单向阀，所述单向阀将第一油口与第二油口相连通；当升降油缸系统接收到紧急下降指令时，所述电磁球阀打开，油缸无杆腔中的油液通过第一油口流回液压系统油箱，油缸活塞杆收缩，同时由于油缸有杆腔内压力降低，液压油通过单向阀进入油缸的有杆腔，实现有杆腔补油，登机桥紧急下降。优选的，所述升降油缸系统还包括用以保持负载平衡的平衡阀，所述油缸上还设置有第三油口，所述平衡阀插装于所述第三油口内与所述油缸的无杆腔连通，且所述第二油口与所述平衡阀的导压口相连通；当第三油口接通系统压力油时，液压油通过平衡阀进入油缸的无杆腔，油缸活塞杆伸出，当第二油口接通压力油时，液压油进入油缸有杆腔的同时进入所述平衡阀的导压口，打开平衡阀使无杆腔的油液通过第三油口流回液压系统油箱，油缸活塞杆收缩。优选的，所述电磁球阀为常闭。优选的，所述油缸包括缸筒、缸底、活塞杆以及活塞，所述电磁球阀、平衡阀及单向阀均插装集成于所述缸底上。优选的，所述活塞杆上靠后部位置处设置有限制活塞杆伸出缸筒外长度的限位部件。优选的，所述限位部件为固定套设于所述活塞杆上的限位套，所述限位套的直径至少要大于所述活塞杆伸出口的内径。优选的，所述限位部件为设置于所述活塞杆圆周上的至少一个限位块。一种登机桥，包括登机桥用升降油缸系统。与现有技术相比，本技术公开的登机桥用升降油缸系统及采用该系统的登机桥的优点是：在油缸缸底上插装集成紧急下降电磁球阀及紧急下降补油单向阀，同时还集成了具有油缸负载保持功能的液压平衡阀，通过以上设置，保证了登机桥在工作过程中出现任何突发状况时都能安全有效的服务飞机，即当升降油缸液压管路爆裂或者液压回路发生泄漏时，平衡阀将保持升降油缸位置不动，不致发生下跌事故。当飞机由于装载货物或上客引起机身下降，登机桥为保护机门避免受损也要随即下降，此时升降油缸底部集成的电磁球阀开启，油缸无杆腔的油液排入油箱，同时由于有杆腔压力降低，即补油单项阀将打开，向油缸有杆腔补油，防止油缸吸空的同时满足登机桥紧急下降的速度要求，保证乘客的人身安全。此外，通过在油缸的活塞杆上设置限位部件，防止活塞杆伸出缸筒时留在缸筒内的部分太短使活塞杆失稳，提高系统的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为登机桥用升降油缸的结构图。图2为图1中升降油缸的局部剖视图。图3为图1中A向结构示意图。图4为升降油缸工作原理图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：1、缸筒2、缸底3、活塞杆4、限位套5、导向环6、缸盖7、电磁球阀8、单向阀9、平衡阀C、第一油口A、第二油口B、第三油口具体实施方式现有的登机桥用升降油缸系统也设计有负载保持功能，一般是利用液控单向阀等部件来实现负载保持，但该系统的下降速度控制方面弱于平衡阀。此外，随着乘客的登机或大量货物的装载，飞机的机身会在负载的压力下下降，在系统进行紧急下降时，若要满足紧急下降速度的要求就要增大管路通径等，增大系统整体体积，增加成本。本技术针对现有技术中的不足，提供了一种登机桥用升降油缸系统及采用该系统的登机桥，该升降油缸系统通过设置平衡阀实现油缸的负载保持功能，在出现突发故障时能够保持升降油缸位置不动，不致发生下跌事故；通过设置电磁球阀完成登机桥的紧急下降，在登机时，登机桥会随飞机下降同步下降，满足登机桥紧急下降的速度要求，避免机舱门的损坏，保证乘客的人身安全。下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参见图1至图4，如图所示，一种登机桥用升降油缸系统，升降油缸系统包括油缸，油缸包括缸筒1、缸底2、活塞以及活塞杆3，油缸的缸底2上集成有紧急下降用的电磁球阀7，油缸上设置有第一油口C，电磁球阀7插装于第一油口C的通道内，并与油缸的无杆腔连通，油缸上还设置有第二油口A，第二油口A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种登机桥用升降油缸系统，其特征在于，所述升降油缸系统包括油缸，所述油缸的缸底上集成有紧急下降用的电磁球阀，所述油缸上设置有第一油口，所述电磁球阀插装于所述第一油口的通道内，并与所述油缸的无杆腔连通，所述油缸上还设置有第二油口，所述第二油口与油缸的有杆腔相连通，所述升降油缸系统还包括一单向阀，所述单向阀将第一油口与第二油口相连通；当升降油缸系统接收到紧急下降指令时，所述电磁球阀打开，油缸无杆腔中的油液通过第一油口流回液压系统油箱，油缸活塞杆收缩，同时由于油缸有杆腔内压力降低，液压油通过单向阀进入油缸的有杆腔，实现有杆腔补油，登机桥紧急下降。

【技术特征摘要】
1.一种登机桥用升降油缸系统，其特征在于，所述升降油缸系统包括油
缸，所述油缸的缸底上集成有紧急下降用的电磁球阀，所述油缸上设置有第
一油口，所述电磁球阀插装于所述第一油口的通道内，并与所述油缸的无杆
腔连通，所述油缸上还设置有第二油口，所述第二油口与油缸的有杆腔相连
通，所述升降油缸系统还包括一单向阀，所述单向阀将第一油口与第二油口
相连通；
当升降油缸系统接收到紧急下降指令时，所述电磁球阀打开，油缸无杆
腔中的油液通过第一油口流回液压系统油箱，油缸活塞杆收缩，同时由于油
缸有杆腔内压力降低，液压油通过单向阀进入油缸的有杆腔，实现有杆腔补
油，登机桥紧急下降。
2.如权利要求1所述的登机桥用升降油缸系统，其特征在于，所述升降
油缸系统还包括用以保持负载平衡的平衡阀，所述油缸上还设置有第三油口，
所述平衡阀插装于所述第三油口内与所述油缸的无杆腔连通，且所述第二油
口与所述平衡阀的导压口相连通；当第三油口接通系统压力油时，液压油通
过平衡阀进入油缸的无杆腔，油缸活塞杆伸出，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天鑫，蒋俊龙，
申请(专利权)人：华德宝机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32