紧密纺细纱机异型管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧密纺细纱机异型管，包括异型管本体，所述异型管本体的弧形磨损面上设有轴向的安装槽，所述安装槽内固定安装有用于与纱线接触的耐磨条。该异型管当异型管磨损后，无需更换整条异型管，节约了原材料，极大地降低了紧密纺细纱机的使用成本，同时减轻了机修工的劳动量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种异型管，特别是指一种紧密纺细纱机异型管。
技术介绍
纺纱行业，属劳动密集型行业企业，利润低，竞争激烈，企业必须靠提高产品质量、降低消耗来提升市场竞争力。细纱紧密纺设备能提高纱线光洁度，改善纱线条干均匀度，提高纱线制成率，受到企业的青睐，紧密纺细纱机在纺织企业广泛应用。紧密纺细纱机上的 异型管在纱线的反复磨擦中容易损坏，如不及时更换，影响纱线的光洁度、条干及紧密纺纺纱的顺利进行。但目前紧密纺细纱机异型管磨损后，需要更换整条异型管，而异型管价格昂贵，这样采用紧密纺纺纱，在提高纱线质量及制成率的同时，紧密纺细纱机的机物料消耗比普通细纱机高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种紧密纺细纱机异型管，当异型管磨损后，无需更换整条异型管，节约了原材料，极大地降低了紧密纺细纱机的使用成本，同时减轻了机修工的劳动量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种紧密纺细纱机异型管，包括异型管本体，所述异型管本体的弧形磨损面上设有轴向的安装槽，所述安装槽内固定安装有用于与纱线接触的耐磨条。作为一种优选的方案，所述耐磨条为不锈钢耐磨条。作为一种优选的方案，所述耐磨条嵌入所述安装槽且与异型管本体通过胶水粘结。作为一种优选的方案，所述耐磨条的磨损面为弧形磨损面，所述耐磨条的弧形磨损面与异型管本体的弧形磨损面的弧度相适配。采用了上述技术方案后，本技术的效果是由于一种紧密纺细纱机异型管，包括异型管本体，所述异型管本体的弧形磨损面上设有轴向的安装槽，所述安装槽内固定安装有用于与纱线接触的耐磨条，改进后的异型管与纱线接触摩擦的是耐磨条，而耐磨条一旦磨损后可以单独更换，无需更换异型管本体，这样节约了原材料，极大地降低了紧密纺细纱机的使用成本，同时减轻了机修工的劳动量。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术实施例的局部结构示意图；图2是本技术实施例的异型管的端面局部示意图；附图中1.异型管本体；2.耐磨条；3.胶水层。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。一种紧 密纺细纱机异型管，如图I和图2所示，它包括异型管本体1，所述异型管本体I的弧形磨损面上设有轴向的安装槽，所述安装槽内固定安装有用于与纱线接触的耐磨条2。其中，优选的，所述耐磨条2为不锈钢耐磨条2。所述耐磨条2嵌入所述安装槽且与异型管本体I通过胶水粘结。所述耐磨条2的磨损面为弧形磨损面，所述耐磨条2的弧形磨损面与异型管本体I的弧形磨损面的弧度相适配。当然，安装槽的形状可以是多种，只要耐磨条2能嵌入到安装槽内即可，不锈钢耐磨条2其磨损面可以做的非常光滑，并且材质不易磨损，另外，耐磨条2与异型管本体I可以是通过胶水层3粘结，也可以是通过其他的固定方式粘结。本技术的工作原理是异型管在使用时，耐磨条2直接与纱线接触摩擦，耐磨条2耐磨，并且如果耐磨条2磨损后可以单独更换耐磨条2，从而无需更换整个异型管，节约了原材料，极大地降低了紧密纺细纱机的使用成本，同时减轻了机修工的劳动量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.紧密纺细纱机异型管，包括异型管本体，其特征在于所述异型管本体的弧形磨损面上设有轴向的安装槽，所述安装槽内固定安装有用于与纱线接触的耐磨条。2.如权利要求I所述的紧密纺细纱机异型管，其特征在于所述耐磨条为不锈钢耐磨条。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：张家港市华鹿毛纺有限公司，
类型：实用新型
国别省市：