当前位置: 首页 > 专利查询>王建排专利>正文

一种电动汽车上的电池换装结构制造技术

技术编号:7850365 阅读:188 留言:0更新日期:2012-10-13 07:27
一种电动汽车上的电池换装结构,解决了电动汽车上电池换装时操作困难且耗费人力成本的技术问题,采用的技术方案是,包括借助汽车底盘形成的电池仓以及设置在电池仓内、内部固定设有电池组的电池盒,在汽车底盘下方借助轴承副定位设置转轴,在转轴上以及电池盒底部设置传动副,并在汽车底盘上开设与传动副配套的通孔。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在汽车底盘及电池盒底部增设传动副,操作人员由车体侧面转动手摇柄即可轻松地将电池盒从仓内取出,实现了快捷、方便、省时的电池换装结构。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动汽车上的电池换装结构,属于电动汽车制造领域,特别是一种方便、省力、快捷的电池换装结构。。
技术介绍
目前,电动汽车上用的电池设置在汽车地盘上,占车总重的三分之一至二分之一,其重量可达三百斤以上。在电池换装时,操作人员无法一个人完成电池换装工作,需要几个操作人员一同配合完成,因此为电池换装工作带来了不便,甚至浪费了人力成本。针对这一 技术问题现有技术并没有很好的解决。
技术实现思路
本技术为解决电动汽车上电池换装时操作困难且耗费人力成本的技术问题,设计了一种电动汽车上的电池换装结构,通过在汽车底盘及电池盒底部增设传动副,实现了快捷、方便、省时的电池换装结构。本技术为实现上述专利技术目的采用的技术方案是,一种电动汽车上的电池换装结构,包括借助汽车底盘形成的电池仓以及设置在电池仓内、内部固定设有电池组的电池盒,在汽车底盘下方借助轴承副定位设置转轴,在转轴上以及电池盒底部设置传动副,并在汽车底盘上开设与传动副配套的通孔。本技术的有益效果是通过在汽车底盘及电池盒底部增设传动副,操作人员由车体侧面转动手摇柄即可轻松地将电池盒从仓内取出,实现了快捷、方便、省时的电池换装结构。电池盒在电池仓内借助限位凸和限位槽限位,并借助限位凹槽内的二级缓冲结构实现稳定缓冲。由于电动汽车上的电池体积庞大,并且其内部结构复杂,属于易燃易爆品,因此,电池的防护工作对于电动汽车来说就显得尤为重要。本技术中设计的二级缓冲结构巧妙,当电池在电池仓内发生剧烈晃动时,限位机构将其限位,电池盒压缩弹性模量较小的主缓冲橡胶垫,将大部分撞击能量在主缓冲橡胶垫上进行缓冲,当电池盒接触到辅助缓冲橡胶垫时,弹性模量较大的辅助缓冲橡胶垫阻止其继续向前运动,此时,撞击力已经大大减小。保护了电池避免受到强烈撞击。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图I是电池仓在汽车车体中的位置示意图(纵向)。图2是图I中A-A向电池仓的剖面示意图。图3是本技术中电池仓的纵向剖面示意图。图4是图3中B区域的放大示意图。图5是电池仓在汽车车体中的位置不意图(横向)。附图中,I代表车体,2代表电池仓的位置,3代表电池仓,3-1代表仓门,3-2A代表主缓冲橡胶垫,3-2B辅助缓冲橡胶垫,3-2C代表环式限位橡胶垫,3-3代表限位凹槽,3-4代表防撞橡胶垫,4代表电池盒,4-1代表限位凸,4-2代表间隙,5代表滑轮总成,5-1代表导轨,6-1代表传动齿条板,6-2代表齿轮,6-3代表转轴,7代表汽车底盘,7-1代表通孔。具体实施方式一种电动汽车上的电池换装结构,包括借助汽车底盘7形成的电池仓3以及设置在电池仓3内、内部固定设有电池组的电池盒4,在汽车底盘7下方借助轴承副定位设置转轴6-3,在转轴6-3上以及电池盒4底部设置传动副,并在汽车底盘7上开设与传动副配套的通孔7-1。上述的传动副的结构中包括固定设置在转轴6-3上的齿轮6-2以及设置在电池盒4底部的传动齿条板6-1,齿轮6-2穿过通孔7-1与设置在电池盒4底部的传动齿条板6_1啮合形成齿轮齿条传动副。上述的传动副的结构中包括固定设置在转轴6-3上的摩擦辊以及设置在电池盒4底部的摩擦条,摩擦辊穿过通孔7-1与设置在电池盒4底部的摩擦条形成摩擦传动副。上述的转轴6-3设置在电池仓3的前端或后端或中部或前端和后端。在电池盒4的底部增设一组滑轮总成5,并在汽车底盘7上配套增设导轨5-1形成电池盒4的辅助行走机构。上述的电池仓4的前端和后端均设有仓门3-1,电池盒4的两端均设置有限位凸4-1、并在仓门3-1上配套开设限位凹槽3-3,限位凸4-1置入限位凹槽3-3内、形成电池盒4的限位机构。上述的电池盒4的限位机构中还包括配套的电池盒缓冲机构,电池盒缓冲机构的结构中包括设置在限位凹槽3-3底部的主缓冲橡胶垫3-2A、定位在限位凹槽3-3内壁上的环式限位橡胶垫3-2C、以及定位在仓门3-1上的辅助缓冲橡胶垫3-2B,辅助缓冲橡胶垫3-2B与电池盒4之间设有间隙4-2,主缓冲橡胶垫3-2A与辅助缓冲橡胶垫3-2B的弹性模量之比为1 :2^3,电池盒4借助主缓冲橡胶垫3-2A与辅助缓冲橡胶垫3-2B形成二级缓冲机构,电池盒4上的限位凸4-1与限位凹槽3-3内壁上的环式限位橡胶垫3-2C紧密配合。上述的转轴6-3的一端或两端设有手摇柄。上述的转轴6-3的一端或两端设有与电机输出轴连接用的键槽。上述的借助汽车底盘7形成的电池仓3、以及设置在电池仓3内、内部固定设有电池组的电池盒4是沿汽车的纵向或横向设置的。上述的电池仓3内壁设有防撞橡胶垫3-4。参看图5,电池仓3沿汽车底盘7横向设置时,电池仓3设置至少两组,对称设置在汽车底盘7的前部和后部,转轴6-3沿汽车底盘7纵向设置;参看图1,电池仓3沿汽车底盘7纵向设置时,电池仓3设置在汽车底盘7的中心线上,转轴6-3沿汽车底盘7横向设置,设置在汽车的中部或前部或后部或前部和后部。参看图I,以电池仓3沿车体I纵向设置为实施例,参看图2,以齿轮齿条传动为例,且齿轮设置在电池仓3中部,参看图3,首先开启电池仓3的仓门3-1,然后转动手摇柄驱动齿轮6-2转动,齿轮6-2驱动传动齿条板6-1前进,将电池推出一部分后,操作人员借助滑轨拖拽电池盒就能将电池拉出。若齿轮设置在电池仓两端,完全可以通过齿轮传动将电池取出,无需操作人员拖 拽电池,换装更加方便快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动汽车上的电池换装结构,包括借助汽车底盘(7)形成的电池仓(3)以及设置在电池仓(3 )内、内部固定设有电池组的电池盒(4 ),其特征在于在汽车底盘(7 )下方借助轴承副定位设置转轴(6-3 ),在转轴(6-3 )上以及电池盒(4)底部设置传动副,并在汽车底盘(7)上开设与传动副配套的通孔(7-1)。2.根据权利要求I所述的一种电动汽车上的电池换装结构,其特征在于所述的传动副的结构中包括固定设置在转轴(6-3)上的齿轮(6-2)以及设置在电池盒(4)底部的传动齿条板(6-1),齿轮(6-2)穿过通孔(7-1)与设置在电池盒(4)底部的传动齿条板(6-1)啮合形成齿轮齿条传动副。3.根据权利要求I所述的一种电动汽车上的电池换装结构,其特征在于所述的传动副的结构中包括固定设置在转轴(6-3)上的摩擦辊以及设置在电池盒(4)底部的摩擦条,摩擦辊穿过通孔(7-1)与设置在电池盒(4)底部的摩擦条形成摩擦传动副。4.根据权利要求I所述的一种电动汽车上的电池换装结构,其特征在于所述的转轴(6-3)设置在电池仓(3)的前端或后端或中部或前端和后端。5.根据权利要求I所述的一种电动汽车上的电池换装结构,其特征在于在电池盒(4)的底部增设一组滑轮总成(5),并在汽车底盘(7)上配套增设导轨(5-1)形成电池盒(4)的辅助行走机构。6.根据权利要求I所述的一种电动汽车上的电池换装结构,其特征在于所述的电池仓(4)的前端和后端均设有仓门(3-...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建排刘吉平吴家振刘志保
申请(专利权)人:王建排
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1