本发明专利技术公开了一种喷料阀，涉及一种阀门，包括阀体、阀盖和球体，阀体与球体之间、阀盖与球体之间分别设置有阀座支承圈，阀座支承圈靠近球体的一端设置有阀座，阀座支承圈的外侧壁为阶梯形，其靠近球体的一端外径大于远离球体的一端，阀座支承圈外径不同的两个侧壁表面分别沿周向设置有O型密封圈形成两个径向密封面，阀座支承圈与阀体和阀盖之间分别设置有预紧弹簧，预紧弹簧沿水平方向安装于上、下两处O型密封圈之间。本发明专利技术的预紧弹簧不会被介质的结晶物卡死，球体不易损坏，延长了阀门的使用寿命，保证阀门在一个设备的大修周期（至少在一年以上）内能正常工作，非常具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阀门，尤其涉及一种喷料阀。
技术介绍
喷料阀主要用于石油、石化或化工行业，该阀门安装在输送易结晶介质的管道上作为启闭件使用。现有的喷料阀的预紧弹簧一般采用螺旋弹簧，因输送介质易结晶，阀门在使用过程中，介质的结晶物会聚集在弹簧孔内，导致弹簧卡死，阀门密封随即失效。现有的阀门一般采用软密封形式，阀座为聚四氟乙烯等高分子材料，当输送易结晶介质时，因介质的结晶物堆积在密封面上，软阀座很快会被破坏，严重时球体的表面也会被划伤。随着密封面的损坏，阀门密封失效，因此，普通阀门在正中工况下，使用寿命极短，并且，球体表面被划伤后，其维修成本也较高。另外现有的喷料阀的球体和阀座硬度较低，阀门中腔的结晶物，容易划伤阀座或球体，所以这类阀门的使用寿命极短，一般仅在半个月内就会更换。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种喷料阀，其预紧弹簧不会被介质的结晶物卡死，球体不易损坏，延长了阀门的使用寿命，保证阀门在一个设备的大修周期(至少在一年以上)内能正常工作，非常具有实用性。本专利技术的技术方案是一种喷料阀，包括阀体、阀盖和球体，阀体与球体之间、阀盖与球体之间分别设置有阀座支承圈，阀座支承圈靠近球体的一端设置有阀座，阀座支承圈的外侧壁为阶梯形，其靠近球体的一端外径大于远离球体的一端，阀座支承圈外径不同的两个侧壁表面分别沿周向设置有0型密封圈形成两个径向密封面，阀座支承圈与阀体和阀盖之间分别设置有预紧弹簧，预紧弹簧沿水平方向安装于上、下两处0型密封圈之间。作为优选，球体和阀座之间为硬密封结构，球体表面喷焊有司太立合金，喷焊层的厚度> 75um,阀座的密封面有堆焊司太立合金，堆焊层的厚度> 3mm。作为优选，球体的硬度大于阀座的硬度，两者硬度差< 5HRC。作为优选，阀体和阀盖上与阀座支承圈对应的位置分别开有排气口，排气口上设置有排气螺塞。作为优选，阀体下端设置有排污阀。本专利技术的有益效果是本专利技术的预紧弹簧处于上、下两处0型密封圈的保护之中，易结晶介质不会进入预紧弹簧的弹簧孔内部，预紧弹簧不会因介质结晶而被卡死，所以，阀门的密封不会失效。阀门的预紧弹簧可以不受介质结晶物的影响正常工作，保证阀门的密封性能可靠。司太立合金耐磨、耐腐蚀、强度较高，可以保护球体和阀座的密封面不会被介质的结晶物划伤。由于阀座硬度较低，当阀门损坏时，阀座会先被破坏，维修时，只需更换阀座，降低了阀门的维修成本。本专利技术采用上游密封结构，在介质的压力和预紧弹簧的预紧力共同作用下，阀门在进口端即可实现密封。这样的结构可以保证不管阀门是处于开启还是关闭状态，其中腔都可以和输送介质的主管道隔离，必要时，可利用排污阀将中腔的杂物排出阀门，还可以在此接口处通入加热蒸汽，将阀门中腔的结晶物融化后排出阀门。这种结构可以有效地延长阀门使用寿命。附图说明图I是本专利技术的整体结构示意 图2是图I中的局部放大图。具体实施例方式作为本专利技术的一种实施方式，如图I和图2所示，一种喷料阀，包括阀体6、阀盖9和球体1，阀体6与球体I之间、阀盖9与球体I之间分别设置有阀座支承圈4，阀座支承圈4靠近球体I的一端设置有阀座2，阀座支承圈4的外侧壁为阶梯形，其靠近球体I的一端外径大于远离球体I的一端，阀座支承圈4外径不同的两个侧壁表面分别沿周向设置有0型密封圈3从而与阀体6、阀盖9之间分别形成两个径向密封面，阀座支承圈4与阀体6和阀盖9之间分别设置有预紧弹簧5，预紧弹簧5沿水平方向安装于上、下两处0型密封圈3之间。在本实施例中，作为优选，球体I和阀座2之间为硬密封结构，球体I表面喷焊有司太立合金，在本实施例中，作为优选，球体I表面通过超音速喷涂的方式喷焊有司太立合金，喷焊后，经表面加工，喷焊层的厚度> 75um，阀座2的密封面有堆焊司太立合金，堆焊层的厚度> 3mm。球体I的硬度大于阀座2的硬度，两者硬度差< 5HRC。装配前，将球体I和阀座2对研，通过研磨，使阀座2和球体I的密封面几何尺寸一致，可以保证阀门的密封效果，对中小口径的喷料阀(DN ( 200_)，可以达到零泄漏。在本实施例中，作为优选，阀体6和阀盖9上与阀座支承圈4对应的位置分别开有排气口，排气口上设置有排气螺塞7。排气螺塞7在装配完成后旋入阀体6，这可以让装配过程中残留在阀体6和阀座支承圈4之间的空气顺利排出阀门。同时，这个排气口也可作为阀门试压时的检查口，通过这个检查口可以检查阀座支承圈4上的两处0型密封圈3是否能实现密封。在阀门进行压力试验时，向阀门内部注入试压介质(一般为氮气)，这时可以通过排气口检查阀座支承圈4的0型密封圈3是否能实现密封。由于本专利技术采用上游密封结构，两侧均设置有阀座支承圈4及阀座2，使球体I和阀体6、阀盖9之间形成一个和主管道隔离开的中腔，当中腔的压力异常升高时，如果不能及时泄压，会带来安全隐患。当中腔介质压力异常上升时，因阀座支承圈4大小头之间存在面积差，在活塞效应的作用下，介质压力推动阀座支承圈4压缩预紧弹簧5，阀座2的密封面离开球体1，介质通过密封面间的间隙流向下游管道，中腔的压力下降。当中腔压力下降至正常范围时，预紧弹簧5推动阀座支承圈4，阀座2和球体I间重新形成密封，这种结构保证了阀门的安全使用。在本实施例中，作为优选，阀体6下端设置有排污阀8。必要时，可利用此排污阀8将中腔的杂物排出阀门，还可以在此接口处通入加热蒸汽，将阀门中腔的结晶物融化后排出阀门。这种结构可以有效地延长阀门使用寿命。、以上对本专利技术所提供的一种喷料阀进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。对本专利技术 的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷料阀，包括阀体、阀盖和球体，其特征在于阀体与球体之间、阀盖与球体之间分别设置有阀座支承圈，阀座支承圈靠近球体的一端设置有阀座，阀座支承圈的外侧壁为阶梯形，其靠近球体的一端外径大于远离球体的一端，阀座支承圈外径不同的两个侧壁表面分别沿周向设置有O型密封圈形成两个径向密封面，阀座支承圈与阀体和阀盖之间分别设置有预紧弹簧，预紧弹簧沿水平方向安装于上、下两处O型密封圈之间。2.根据权利要求I所述的喷料阀，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建林，邱晓峰，
申请(专利权)人：四川凯茨阀门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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