不锈钢出料阀制造技术

本实用新型专利技术提供不锈钢出料阀，包括固定座、设在固定座一端的阀体、设在固定座上对阀体进行控制的阀门，所述阀体上设有一个下料孔，阀门采用片状金属板结构，阀门的一端深入阀体后对下料孔进行开闭控制，所述固定座上设有一个驱动阀门对下料孔进行开闭控制的驱动装置，所述驱动装置与阀门之间设有一个对阀门的伸出距离进行调节的调节装置，所述固定座与阀体之间设有一个对阀体相对于固定座的距离进行调整的伸缩装置。能够对阀体相对于固定座进行伸缩，调节简便，工作效率高，适用范围广，安装方便，更换简便吗，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体涉及不锈钢出料阀。
技术介绍
出料阀作为两个相邻腔体之间的隔断装置，在各个行业都得到了广泛的使用，而一般的出料阀都具有单一性的局限特点，当某一台机器设备上零时需要一个出料阀进行控制时，只能去重新购买或者定制，而且此出料阀基本只能用在特定的机器设备上，无法将其安装到其他设备上进行使用，在小批量生产或者频繁需要更换设备且需要相同阀体时，由于出料阀阀体可以使用，但是由于出料阀伸缩杆的长度太短或阀体连接座的固定位置无法安装而导致需要重新购买，成本太高，而且一般的出料阀固定所需精度高，调节麻烦，适用范围小，在长期使用中容易出现损坏，更换成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供不锈钢出料阀，能够对阀体相对于固定座进行伸缩，调节简便，工作效率高，适用范围广，安装方便，更换简便吗，使用寿命长。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：不锈钢出料阀，包括固定座、设在固定座一端的阀体、设在固定座上对阀体进行控制的阀门，所述阀体上设有一个下料孔，阀门采用片状金属板结构，阀门的一端深入阀体后对下料孔进行开闭控制，所述固定座上设有一个驱动阀门对下料孔进行开闭控制的驱动装置，所述驱动装置与阀门之间设有一个对阀门的伸出距离进行调节的调节装置，所述固定座与阀体之间设有一个对阀体相对于固定座的距离进行调整的伸缩装置。阀体、阀门和伸缩装置均采用不锈钢材质，在使用的过程中寿命更长，在工作的过程中，通过驱动装置带动阀门对下料孔进行打开或者闭合时，可以通过调节装置对阀门相对于下料口的闭合状态进行调整，使下料口能够实现完全封闭和完全打开，或者开出一部分等现象，通过伸缩装置能够使阀体进行伸缩，通过调节阀体与固定座之间的连接臂的长度使固定座安装完成后阀体能够精确的对准出料口，调节更加简便，能够对阀体相对于固定座进行伸缩，调节简便，工作效率高，适用范围广，安装方便，更换简便吗，使用寿命长。作为优选，所述驱动装置采用气缸驱动，结构简单，操作简便，通过气缸进行对阀门进行前后伸缩的驱动，控制更加方便直接，工作效率更高，适用更加广泛。作为优选，所述调节装置包括一侧与驱动装置连接的转接块、一端固定在转接块上另一端固定在阀门一侧的连接杆，所述转接块上设有一个固定驱动装置的凹型的固定槽，所述驱动装置活塞杆的顶端通过两个固定螺母夹紧的方式固定在固定槽内。结构简单，固定牢固，由于固定槽通过去除材料的方式直接与转接块成一体设置，在对驱动装置进行固定时，固定更加牢固，通过两个固定螺母夹紧进行固定，调节更加方便，固定更加简便，根据具体的实际需求，可以对连接杆进行更换，从而使阀门对阀体能够实现有效的开合工作。作为优选，所述连接杆采用螺杆结构，转接块的两端个设有一个用于穿接连接杆的通孔，阀门的一端设有两个用于固定连接杆的螺孔，连接杆的一端通过螺母与螺母对顶的方式固定在转接块上，连接杆的另一端通过螺纹旋接在螺孔上。转接块的两侧采用通孔与连接杆进行连接，在安装时更加方便，当需要对连接杆进行伸缩时，更加快速简便，而且连接杆采用螺杆结构，通过两个螺母直接对转接块进行夹紧固定，固定效果更加简便，连接杆的另一端通过螺纹旋接在螺孔上，阀门两端各设有一根连接杆，在工作过程中，阀门不会相对于螺杆发生旋转，从而使阀门能够牢固的固定在连接杆上，同时可以根据螺孔的深度对连接杆进行调节，能够实现阀门伸缩的微量调整，使阀门的控制更加精确，在对连接杆相对于螺孔进行旋转时，由于转接块上为通孔结构，连接杆旋转更加方便。作为优选，所述伸缩装置包括一端套设在阀体内的第一伸缩架、一端套设在第一伸缩架内一端固定在固定座一端的第二伸缩架，所述阀体的两侧各设有一个对第一伸缩架进行固定的定位螺杆，第一伸缩架的两侧各设有一个对第二伸缩架进行固定的定位螺杆。结构简单，调节简便，当不锈钢出料阀需要安装到不同的机器上时，根据出料口的相对于机架容许安装的尺寸，能够通过伸缩装置进行调节，在调节时，首先将阀体固定到所需的位置，然后通过旋松定位螺杆后对第一伸缩架相对于阀体进行伸缩，当长度还不够时，在旋松定位螺杆后对第二伸缩架相对于第一伸缩架进行伸缩，从而使阀体与固定座能够进行合理的安装固定，从而使固定范围更广，而且阀体、第一伸缩架和第二伸缩架依次缩小，在安装的过程中，能够有效的使出料口与设备合理的连接。作为优选，所述定位螺杆的一端设有一个旋接盘，所述旋接盘的外侧采用多段圆弧结构环接而成，所述固定座上设有四个定位孔，所述定位孔采用腰孔结构。在对定位螺杆进行松紧的旋转时，通过旋接盘进行调节，调节更加简便，在调节使，用力效果更好，在对固定座进行固定时，固定范围更广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术调节装置与阀门连接处的局部剖视图。具体实施方式如图1和图2所示，不锈钢出料阀，包括固定座5、设在固定座5一端的阀体15、设在固定座5上对阀体15进行控制的阀门8，所述阀体15上设有一个下料孔14，阀门8采用片状金属板结构，阀门8的一端深入阀体15后对下料孔14进行开闭控制，所述固定座5上设有一个驱动阀门8对下料孔14进行开闭控制的驱动装置2，所述驱动装置2与阀门8之间设有一个对阀门8的伸出距离进行调节的调节装置6，所述固定座5与阀体15之间设有一个对阀体15相对于固定座5的距离进行调整的伸缩装置11；所述驱动装置2采用气缸驱动；所述调节装置6包括一侧与驱动装置2连接的转接块3、一端固定在转接块3上另一端固定在阀门8一侧的连接杆7，所述转接块3上设有一个固定驱动装置2的凹型的固定槽4，所述驱动装置2活塞杆的顶端通过两个固定螺母夹紧的方式固定在固定槽4内；所述连接杆7采用螺杆结构，转接块3的两端个设有一个用于穿接连接杆7的通孔16，阀门8的一端设有两个用于固定连接杆7的螺孔17，连接杆7的一端通过螺母与螺母对顶的方式固定在转接块3上，连接杆7的另一端通过螺纹旋接在螺孔17上；所述伸缩装置11包括一端套设在阀体15内的第一伸缩架10、一端套设在第一伸缩架10内一端固定在固定座5一端的第二伸缩架9，所述阀体15的两侧各设有一个对第一伸缩架10进行固定的定位螺杆12，第一伸缩架10的两侧各设有一个对第二伸缩架9进行固定的定位螺杆12；所述定位螺杆12的一端设有一个旋接盘13，所述旋接盘13的外侧采用多段圆弧结构环接而成，所述固定座5上设有四个定位孔1，所述定位孔1采用腰孔结构。实际工作时，先将固定座5放置到机架安装座上，同时将阀体15对准机器出料口，根据机器出料口相对于固定座5的距离可以通过伸缩装置11进行调整，使阀体15内的下料孔14对准出料口，从而使从出料口出来的产品经过下料孔14后出料，在对阀体15进行对准固定时，根据阀体15的相对于机架安装座的尺寸长度，对伸缩装置11进行调节，首先通过旋接盘13旋松定位螺杆12后对第一伸缩架10相对于阀体15进行伸缩，当长度还不够时，先通过定位螺杆12对第一伸缩架10和阀体15进行固定，再旋松定位螺杆12后对第二伸缩架9相对于第一伸缩架10进行伸缩，从而使阀体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢出料阀，其特征在于：包括固定座(5)、设在固定座(5)一端的阀体(15)、设在固定座(5)上对阀体(15)进行控制的阀门(8)，所述阀体(15)上设有一个下料孔(14)，阀门(8)采用片状金属板结构，阀门(8)的一端深入阀体(15)后对下料孔(14)进行开闭控制，所述固定座(5)上设有一个驱动阀门(8)对下料孔(14)进行开闭控制的驱动装置(2)，所述驱动装置(2)与阀门(8)之间设有一个对阀门(8)的伸出距离进行调节的调节装置(6)，所述固定座(5)与阀体(15)之间设有一个对阀体(15)相对于固定座(5)的距离进行调整的伸缩装置(11)。

【技术特征摘要】
1.不锈钢出料阀，其特征在于：包括固定座(5)、设在固定座(5)一端的阀体(15)、设在固定座(5)上对阀体(15)进行控制的阀门(8)，所述阀体(15)上设有一个下料孔(14)，阀门(8)采用片状金属板结构，阀门(8)的一端深入阀体(15)后对下料孔(14)进行开闭控制，所述固定座(5)上设有一个驱动阀门(8)对下料孔(14)进行开闭控制的驱动装置(2)，所述驱动装置(2)与阀门(8)之间设有一个对阀门(8)的伸出距离进行调节的调节装置(6)，所述固定座(5)与阀体(15)之间设有一个对阀体(15)相对于固定座(5)的距离进行调整的伸缩装置(11)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢出料阀，其特征在于：所述驱动装置(2)采用气缸驱动。
3.根据权利要求1所述的不锈钢出料阀，其特征在于：所述调节装置(6)包括一侧与驱动装置(2)连接的转接块(3)、一端固定在转接块(3)上另一端固定在阀门(8)一侧的连接杆(7)，所述转接块(3)上设有一个固定驱动装置(2)的凹型的固定槽(4)，所述驱动装置(2)活塞杆的顶端通过两个固定螺母夹紧的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永伟，
申请(专利权)人：嘉兴市南湖区新篁仪表配件厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33