一种放料球阀制造技术

一种放料球阀。主要解决现有放料球阀存在死角积料影响齿轮泵运行的问题。该放料球阀包括焊接底座（1），焊接底座（1）焊接在脱气罐底部，阀体（6）通过螺纹连接焊接底座（1），阀体（6）由“O”型密封圈（2）密封，阀体（6）内装有球体（3）和密封圈（4），球体（3）和密封圈（4）由挡环（5）固定，阀杆（8）与阀体（6）之间设有填料（7）密封，填料（7）由填料盖（9）紧固，阀杆（8）上设有手柄（10）。本实用新型专利技术通过消除脱气罐和球阀之间的死角，使脱气罐内的润滑脂完全排料，改善齿轮泵的工作条件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种放料球阀
本技术涉及化工生产设备，一种用于润滑脂脱气工艺的化工设备配套的一种放料球阀。
技术介绍
在现有化工生产技术中，润滑脂生产过程中，通过脱气罐脱气，温度降至 110°C左右时，经其底部放料口、放料阀、齿轮泵放料，目前普遍使用法兰球阀作为放料阀， 通用法兰球阀由法兰连接，法兰与短管焊接，另一端和脱气罐焊接，这种方式由于在脱气罐和球阀之间增加了一段管子而形成死角，在生产过程中，停止放料后，润滑脂温度会降至常温、凝固，脱气罐内部的润滑脂会凝固堆积在脱气罐和球阀连接处，由于这部分凝固的润滑脂阻力大，黏度高，再次生产启动齿轮泵时，对于泵的负荷增加很大，压力很高，经常造成泵的损坏而影响生产。
技术实现思路
为了解决现有放料球阀存在死角积料影响齿轮泵运行的问题，本技术提出一种放料球阀，通过改变球阀的连接方式，消除脱气罐和球阀之间的死角，从而解决上述问题。本技术的技术方案是该放料球阀包括包括焊接底座，焊接底座焊接在脱气罐底部，阀体通过螺纹连接焊接底座，阀体由”0”型密封圈密封，阀体内装有球体和密封圈， 球体和密封圈由挡环固定，阀杆与阀体之间设有填料密封，填料由填料盖紧固，阀杆上设有手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放料球阀，包括焊接底座（1），其特征在于：焊接底座（1）焊接在脱气罐底部，阀体（6）通过螺纹连接焊接底座（1），阀体（6）由”O”型密封圈（2）密封，阀体（6）内装有球体（3）和密封圈（4），球体（3）和密封圈（4）由挡环（5）固定，挡环（5）与阀体（6）螺纹连接，阀杆（8）与阀体（6）之间设有填料（7）密封，填料（7）由填料盖（9）紧固，阀杆（8）上设有手柄（10）。

【技术特征摘要】
1.一种放料球阀，包括焊接底座(1)，其特征在于焊接底座(I)焊接在脱气罐底部，阀体(6)通过螺纹连接焊接底座(1)，阀体(6)由”0”型密封圈(2)密封，阀体(6)内装有球体(3 )和密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋雅东，刘永胜，孟德武，李想，
申请(专利权)人：大庆海力石油化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：