一种星型给料阀制造技术

本发明专利技术公开一种星型给料阀，包括壳体和位于所述壳体内的转子叶轮，所述壳体具有进料口和出料口，所述转子叶轮设有多块幅板，所述转子叶轮进料位置的两侧均设有压盖，所述压盖的下端扣合于所述转子叶轮的至少一块所述幅板的外边缘，两侧的所述压盖的上端形成与所述进料口相通的进料通道；所述壳体还设有弹性压紧装置，所述弹性压紧装置压紧所述压盖，以使所述压盖与所述转子叶轮在二者的扣合处密封接触。本发明专利技术所提供的星型给料阀可实现长久有效的密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及给料装置领域，尤其涉及一种星型给料阀。
技术介绍
在电力燃煤锅炉、垃圾焚烧、水泥、烟气脱硫等领域内，都涉及粉状物料的输送。在输送粉状物料时，为了避免进入管道的物料过多造成输送困难，在料仓出口处一般设置有给料装置(例如螺旋给料阀或星型给料阀)，以实现均匀给料。由于星型给料阀具有定量精准、易于调节的特点，目前，市场上用于连续均匀给料的给料阀大多为星型给料阀。请参考图1，图1为现有技术中一种星型给料阀的结构示意图。如图1所示，该星型给料阀包括壳体1和转子叶轮2，在安装过程中，转子叶轮2与壳体1的内壁直接接触以达到密封的效果，但这种密封方式要求在保证转子叶轮2旋转正常的情况下尽可能的缩小转子叶轮2与壳体1内壁间的间隙，才可有较好的密封效果。在长期使用过程中，转子叶轮2或者壳体1的内壁会发生较大的磨损，壳体1与转子叶轮2之间开始产生间隙，密封效果也逐渐变差，无法达到锁气的效果，进而影响物料从下料口连续均匀的排出。在检修过程中，若壳体1的内壁磨损严重，则无法进行更换，即直接导致星型给料阀不能使用；若转子叶轮2磨损严重，虽然可以进行更换，但势必造成生产效率的下降及设备维护成本的升高，不利于企业的节本增效。因此，如何提供一种可实现长久有效密封的星型给料阀，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可实现长久有效的密封的星型给料阀。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种星型给料阀，包括壳体和位于
所述壳体内的转子叶轮，所述壳体具有进料口和出料口，所述转子叶轮设有多块幅板，所述转子叶轮进料位置的两侧均设有压盖，所述压盖的下端扣合于所述转子叶轮的至少一块所述幅板的外边缘，两侧的所述压盖的上端形成与所述进料口相通的进料通道；所述壳体还设有弹性压紧装置，所述弹性压紧装置压紧所述压盖，以使所述压盖与所述转子叶轮在二者的扣合处密封接触。本专利技术所提供的星型给料阀，通过弹性压紧装置压紧位于转子叶轮进料位置的两侧的压盖，使得压盖可以紧密地扣合于转子叶轮的至少一块幅板的外边缘，以实现二者之间的密封接触，同时达到锁气的目的。较之现有技术，本专利技术所提供的弹性压紧装置可始终为压盖提供压紧力，迫使压盖紧密地扣合于转子叶轮的幅板，以消除长期使用过程中压盖与幅板之间因磨损而产生的间隙，使得二者时刻都可紧密贴合，进而实现星型给料阀长久、有效密封的目的。可选地，所述壳体还包括设于所述进料口的进料筒，所述进料筒的外周壁设有沿其周向分布的盖板；所述进料筒的一端插入两侧所述压盖之间，或两侧所述压盖插入所述进料筒内，形成密闭的进料通道。可选地，所述弹性压紧装置包括压力弹簧，所述压力弹簧设于所述盖板和所述压盖之间，并处于压紧状态。可选地，所述弹性压紧装置还包括调整螺栓和弹簧压板，所述弹簧压板设于所述压力弹簧和所述盖板之间；所述调整螺栓穿过所述盖板，并与所述弹簧压板相接触，以调整所述弹簧压板与所述盖板之间的距离。可选地，所述弹性压紧装置还包括弹簧柱，所述压力弹簧外套安装于所述弹簧柱；所述压盖上设有槽口，所述弹簧柱的一端与所述弹簧压板相连接或一体形成，另一端插入所述槽口中。可选地，所述进料口还设有开口调节装置，所述开口调节装置包括支撑轴和调节板；所述支撑轴与所述调节板的一端相连，并带动所述调节板转动，以调整所述进料口的大小。可选地，所述调节板的数量为两块，所述开口调节装置还包括凸轮、两个连接杆、驱动杆；两块所述调节板分别与两个所述连接杆铰接，形成四连杆结构，所述凸轮与所述驱动杆接触，所述凸轮转动时带动所述驱动杆动作，以推动两所述调节板张开或收缩，进而调节两块所述调节板之间所形成的夹角。可选地，所述星型给料阀还包括用于驱动所述转子叶轮转动的转轴，所述转轴与所述壳体的连接处的空隙填充有压紧填料。可选地，所述星型给料阀还包括设于所述壳体的外部的电机，所述电机与所述转轴相连。可选地，所述转子叶轮的所述幅板的硬度大于所述压盖的硬度。附图说明图1为现有技术中一种星型给料阀的结构示意图；图2为本专利技术所提供星型给料阀的一种具体实施方式的剖面结构示意图。图3为图2中A部位的局部放大图；图4为图2中开口调节装置的结构示意图；图5为图2中星型给料阀的整体结构示意图。图1-5中的附图标记说明如下：1壳体、2转子叶轮、21幅板、22转轴、3压盖、31翼板、311肋板、4进料筒、41盖板、5压力弹簧、6调整螺栓、7弹簧压板、8弹簧柱、9开口调节装置、91支撑轴、92调节板、93凸轮、94导轨、95驱动杆、96连接杆、10压紧填料、11链条、12电机具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图
和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图2-5，图2为本专利技术所提供星型给料阀的一种具体实施方式的剖面结构示意图，图3为图2中A部位的局部放大图，图4为图2中开口调节装置的结构示意图，图5为图2中星型给料阀的整体结构示意图。如图2所示，本专利技术提供一种星型给料阀，包括壳体1和位于壳体1内的转子叶轮2，上述壳体1具有进料口和出料口，上述转子叶轮2设有多块幅板21。转子叶轮2进料位置的两侧均设有压盖3，压盖3的下端扣合于转子叶轮2的至少一块幅板21的外边缘，两侧的压盖3的上端形成与进料口相通的进料通道。上述壳体1还设有弹性压紧装置，该弹性压紧装置压紧上述压盖3，以使压盖3与转子叶轮2在二者的扣合处密封接触。本专利技术所提供的星型给料阀，通过弹性压紧装置压紧位于转子叶轮2进料位置的两侧的压盖3，使得压盖3可以紧密地扣合于转子叶轮2的至少一块幅板21的外边缘，以实现二者之间的密封接触，同时达到锁气的目的。较之现有技术，本专利技术实施例中弹性压紧装置可始终为压盖3提供压紧力，迫使压盖3紧密地扣合于转子叶轮2的幅板21，以消除长期使用过程中压盖3与幅板21之间因磨损而产生的间隙，使得二者时刻都可紧密贴合，进而实现星型给料阀长久、有效密封的目的。以图2为视角，位于转子叶轮2进料位置两侧的压盖3可以为一体式的结构，两侧压盖3的上端一体形成筒状部，以更好地与进料口相配合形成进料通道。筒状部底部的两侧可以延伸形成与转子叶轮2相匹配的弧形板，两侧的弧形板即两侧压盖3的下端。此时，在自身重力的作用下，压盖3即可较为完美地扣合于转子叶轮2进料位置两侧的幅板21上，且具有一定的密封效果。应当理解，上述压盖3的结构设计仅是本专利技术实施例的一种优选方案，不能作为对本专利技术实施范围的限定，在不影响其功能的前提下，压盖3也
可以设计为其他形式。例如，上述压盖3也可以是分体式的结构，并分别设于转子叶轮2进料位置的两侧，在弹性压紧装置的作用下，这种结构也可以实现压盖3与转子叶轮2之间的密封接触。但显然，一体式的压盖3，其结构更加稳固，可容易地扣合于转子叶轮2的幅板21上，且仅依靠其自身重力即可获得一定的密封效果，有利于压盖3与转子叶轮2之间密封结构的构建。此外，上述压盖3的下端(即弧形板部分)可以扣合于进料位置左右两侧的各一块幅板21，也可扣合于多块幅板21，显然，其所扣合的幅板21的数量越多，密封效果就愈加有保证，但幅板21与压盖3之间的摩擦损耗也就越严重，影响星型给料阀的使用寿命。因此，在其具体结构的设计时，需综合考虑使用寿命及密封效果两方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种星型给料阀，包括壳体(1)和位于所述壳体(1)内的转子叶轮(2)，所述壳体(1)具有进料口和出料口，所述转子叶轮(2)设有多块幅板(21)，其特征在于，所述转子叶轮(2)进料位置的两侧均设有压盖(3)，所述压盖(3)的下端扣合于所述转子叶轮(2)的至少一块所述幅板(21)的外边缘，两侧的所述压盖(3)的上端形成与所述进料口相通的进料通道；所述壳体(1)还设有弹性压紧装置，所述弹性压紧装置压紧所述压盖(3)，以使所述压盖(3)与所述转子叶轮(2)在二者的扣合处密封接触。

【技术特征摘要】
1.一种星型给料阀，包括壳体(1)和位于所述壳体(1)内的转子叶轮(2)，所述壳体(1)具有进料口和出料口，所述转子叶轮(2)设有多块幅板(21)，其特征在于，所述转子叶轮(2)进料位置的两侧均设有压盖(3)，所述压盖(3)的下端扣合于所述转子叶轮(2)的至少一块所述幅板(21)的外边缘，两侧的所述压盖(3)的上端形成与所述进料口相通的进料通道；所述壳体(1)还设有弹性压紧装置，所述弹性压紧装置压紧所述压盖(3)，以使所述压盖(3)与所述转子叶轮(2)在二者的扣合处密封接触。2.根据权利要求1所述星型给料阀，其特征在于，所述壳体(1)还包括设于所述进料口的进料筒(4)，所述进料筒(4)的外周壁设有沿其周向分布的盖板(41)；所述进料筒(4)的一端插入两侧所述压盖(3)之间，或两侧所述压盖(3)插入所述进料筒(4)内，形成密闭的进料通道。3.根据权利要求2所述星型给料阀，其特征在于，所述弹性压紧装置包括压力弹簧(5)，所述压力弹簧(5)设于所述盖板(41)和所述压盖(3)之间，并处于压紧状态。4.根据权利要求3所述星型给料阀，其特征在于，所述弹性压紧装置还包括调整螺栓(6)和弹簧压板(7)，所述弹簧压板(7)设于所述压力弹簧(5)和所述盖板(41)之间；所述调整螺栓(6)穿过所述盖板(41)，并与所述弹簧压板(7)相接触，以调整所述弹簧压板(7)与所述盖板(41)之间的距离。5.根据权利要求4所述星型给料阀，其特征在于，所述弹性压紧装置还包括弹簧柱(8)，所述压力弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赐章，林启桃，陈伟彬，杨钰锦，饶益龙，张原，林春源，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35