发泡陶瓷材料及其制备方法技术

技术编号:7831458 阅读:340 留言:0更新日期:2012-10-11 06:24
本发明专利技术公开了一种发泡陶瓷材料及其制备方法。该制备发泡陶瓷材料的方法,将由尾矿、长石、发泡剂、发泡调节剂、助熔剂组成的配料进行破碎、成型和烧制膨化,尾矿是二氧化硅含量在60wt%以上的铁矿尾矿、石英尾矿、蓝晶石尾矿、铝矾土尾矿中的至少一种。根据本发明专利技术的制备发泡陶瓷材料的方法可以使用尾矿制备发泡陶瓷材料,使尾矿得到高附加值的利用。此外,所制备的发泡陶瓷材料具有优异的性能,如密度小、强度高、吸水率低、热导率低、不燃烧、寿命长等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机材料领域,具体地讲,涉及一种用于建筑保温的发泡陶瓷材料以及制造发泡陶瓷材料的方法。
技术介绍
近年来,由建筑保温材料导致的火灾频发,造成严重的人员伤亡和财产损失。《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》中规定民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级,且不应低于B2级。目前,市场上的A级防火保温材料主要有岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、发泡水泥、闭孔珍珠岩等。岩棉、玻璃棉含有大量无机纤维,严重影响环境及人体健康,且易吸水、易收缩;虽然泡沫玻璃密度小、隔热性能好,但是强度低、抗冲击性差、抗水渗透性差;发泡水泥、闭孔珍珠岩吸水率大、强度低、易开裂,且导热系数受生产工艺影响较大,不易控制。此外,在我国尾矿因得不到规模化的有效利用而长期大量堆积,导致大面积占用农田、破坏植被、污染地下水、破坏环境等,严重影响了国民经济的可持续发展及资源的有效利用。因此,如何实现这些尾矿的规模化及高附加值利用已受到全社会的广泛关注。在部分尾矿中,如铁矿尾矿、石英尾矿、蓝晶石尾矿、铝矾土尾矿等,二氧化硅含量较高(SiO2>60%),目前处理这些尾矿的主要方式为填埋、铺路及尾矿制砖等的低附加值利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备发泡陶瓷材料的方法,其特征在于,将由尾矿、长石、发泡剂、发泡调节剂、助熔剂组成的配料进行破碎、成型和烧制膨化,尾矿是二氧化硅含量在60Wt%以上的铁矿尾矿、石英尾矿、蓝晶石尾矿、铝矾土尾矿中的至少一种。2.如权利要求I所述的制备发泡陶瓷材料的方法,其特征在于,配料包括65-85wt%的尾矿、10-30wt %的长石、l-4wt %的发泡剂、O. 05-2wt %的发泡调节剂和3-lOwt %的助熔剂。3.如权利要求I所述的制备发泡陶瓷材料的方法,其特征在于,在破碎步骤中,将配料的粒度破碎至250目以上。4.如权利要求I所述的制备发泡陶瓷材料的方法,其特征在于,在烧制膨化步骤中,膨化温度为1080-1300°C。5.如权利要求4所述的制备发泡陶瓷材料的方法,其特征在于,在烧制膨化步骤中,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永锋刘开琪王秉军赵宏伟丁钰
申请(专利权)人:中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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