本发明专利技术公开了一种添加微量元素的氧化锆粉体，所述的氧化锆粉体中含有钇；其特征在于：所述的氧化锆粉体中添加有微量的La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg元素,所述的ZrO:(La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg)Ox的重量比为：1:0.0001-0.008。本发明专利技术还公开了上述氧化锆粉体的制备方法。采用上述技术方案，本发明专利技术所述的在制备含钇的氧化锆粉体时，添加微量的La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg,再控制好反应条件，所生产的氧化锆粉体制备成陶瓷体后，微量的添加成分可大大加固陶瓷体的晶体结构，使得该粉体所生产的陶瓷体在中温（RT-200℃）,浓度15%以下的酸性环境下钇、锆不易溶出，陶瓷体结构稳定性好，从而大大提高了陶瓷体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及特种陶瓷材料领域，特别涉及。
技术介绍
目前国内外所生产的含钇的氧化锆粉体，比如说3mol%的氧化锆粉体所生产的陶瓷体与氧·化铝等其他陶瓷相比较，在常温环境下具有良好的耐酸性。但在酸浓度15%以下，温度常温至200°C (即中温)环境下使用，其耐酸性不够理想。这是因为与常温相比较，在中温(RT-2000C )环境下，含钇的氧化锆陶瓷体中的钇、锆均易溶出，从而破坏了氧化锆陶瓷的晶体结构，降低了氧化锆陶瓷体的稳定性，致使氧化锆陶瓷体容易破裂，而严重影响陶瓷体的使用寿命，而在中温稀酸环境下使用的陶瓷体更换非常复杂，因而陶瓷体的使用寿命的长短对使用者正常使用及经济影响都很大。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种陶瓷体结构稳定性好，使用寿命长的添加微量元素的氧化锆粉体及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术所提出的技术方案为一种添加微量元素的氧化锆粉体，所述的氧化锆粉体中含有钇；其特征在于所述的氧化锆粉体中添加有微量的La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg 元素，所述的 ZrO: (La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg)Ox 的重量比为:1:0. 0001-0. 008。需要说明的是，本专利技术所述的微量元素是指添加的元素的量为微量。优选的，所述的氧化锆粉体中含有3mo 1%钇。优选的，所述的La:Ce:Ca:Al:Mg:Ti 摩尔比=(1-5) : (0. 3-2) : (0. 1-3) : (0. 5-3):(0. 5-1. 5) : (0. 3-2. 4)。本专利技术还包括上述添加微量元素的氧化锆粉体的制备方法，其特征在于以氯氧化锆为原料，硝酸钇为稳定剂，氨水为沉淀剂，再添加微量的La、Ce、Al、Ca、Mg、Ti元素，采用同步滴定法制备氧化锆，所述的同步滴定法具体制备步骤如下 步骤I :将ZrOCl2 SH2O, Y(NO3)3 6H20配制成混合溶液，配制好氨水；配制好浓度为30-180克/升的平平加溶液； 步骤2 :将平平加溶液先加入至反应釜中搅拌，再同时加入Zr、Y混合液和氨水，制备好凝液； 步骤3 :配制好La、Ce、Al、Ca、Mg、Ti混合液，将该混合液滴加到搅拌的凝液中，充分搅拌; 步骤4 :用去离子水水洗，至检测不到负氯离子为止； 步骤5 :烘干； 步骤6 :煅烧得氧化锆陶瓷粉体。进一步，所述的平平加溶液的体积是Zr、Y混合液体积的5%_18%。进一步，混合液滴加到搅拌的凝液时，控制pH值为8. 9-9. 3。进一步，所述检测氯离子的方法为用0. IlM硝酸银溶液检测。进一步，所述的烘干温度为120°C _350°C。进一步，所述的煅烧温度为800°C -1100°C。采用上述技术方案，本专利技术所述的在制备含钇的氧化锆粉体时，添加微量的La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg,再控制好反应条件，所生产的氧化锆粉体制备成陶瓷体后，微量的添加成分可大大加固陶瓷体的晶体结构，使得该粉体所生产的陶瓷体在中温(RT-200°C)，浓度15%以下的酸性环境下钇、锆不易溶出，陶瓷体 结构稳定性好，从而大大提高了陶瓷体的使用寿命。具体实施例方式下面结合具体实施方式，对本专利技术做进一步说明。实施例I 将21~0(12*81120和￥(勵3)3*61120溶解于去离子水中，21'，￥摩尔比优选Zr:Y=97:3 (摩尔比)，配成溶液。过滤，配置重量百分比为10%的氨水，配置平平加溶液，其浓度为30g/L，将上述三种溶液边搅拌边加入反应釜中充分搅拌，控制pH=8. 9，形成凝液，平平加溶液加入量的体积为Zr、Y溶液体积的10% ； 将La、Ce、Al、Ca、Mg、Ti的可溶性盐制成18%混合液； 将凝胶边搅拌边加入La、Ce、Al、Ca、Mg、Ti混合液，并充分搅拌，该混合液滴加到搅拌的凝液中，充分搅拌，ZrO: (La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg) Ox的重量比为1:0. 0001，La: Ce: Ca: Al:Mg: Ti 的摩尔比=3:2:1:2:1:1 ； 将上述凝胶用去离子水水洗，至用0. IlM的硝酸银水检测不到负氯离子为止； 在150°C _350°C温度下烘干，在800°C _1050°C下煅烧6小时得产品。将上述产品在120度的温度，13%的酸性浓度，100小时浸泡，无锆、钇溶出。实施例2 参照实施例I的制备步骤，不同的是平平加溶液，浓度为180g/L，ZrO: (La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg)0x 的重量比为:1:0. 008，La:Ce:Ca:Al :Mg:Ti 的摩尔比=4:2:1:3:1:1 ;反应时控制pH=9. 3。将所得的产品在100度的温度，15%的酸性浓度，100小时浸泡，无锆、钇溶出。实施例3 参照实施例I的制备步骤，不同的是平平加溶液，浓度为100g/L，ZrO: (La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg) Ox 的重量比为1:0. 0005，La:Ce:Ca:Al :Mg:Ti 的摩尔比=1:0. 3:0. 1:0. 5:0. 5:0. 3 ;反应时控制pH=9. I。将所得的产品在110度温度，11%的酸性浓度，100小时的浸泡，无锆、钇溶出。实施例4 参照实施例I的制备步骤，不同的是平平加溶液，浓度为80g/L，Zr0: (La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg)Ox 的重量比为1: 0. 004，La:Ce:Ca:Al:Mg:Ti 的摩尔比=5:1:2:1:1. 5:2. 4，煅烧温度900°C -IlOO0C，3. 5小时。将所得的产品在120度的温度，12%的酸性浓度，100小时浸泡，无锆、钇溶出。实施例5参照实施例I的制备步骤，不同的是，ZrO: (La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg)Ox的重量比为1:0. 001，La:Ce:Ca:Al:Mg:Ti 的摩尔比=2:1. 5:0. 8:1. 5:0. 75: 2，平平加溶液加入量的体积为Zr、Y溶液体积的12%-18%，在120°C _200°C温度下烘干，在850°C _1150°C下煅烧6小时得产品。将所得的产品在140度温度，14%的酸性浓度，100小时的浸泡，无锆、钇溶出。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本专利技术做出各种变化，均为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种添加微量元素的氧化锆粉体，所述的氧化锆粉体中含有钇；其特征在于所述的氧化锆粉体中添加有微量的La、Ce、Al、Ca、Ti、Mg元素，所述的ZrO: (La、Ce、Al、Ca、Ti,Mg)Ox 的重量比为1:0. 0001-0. 008。2.根据权利要求I所述的一种添加微量元素的氧化锆粉体，其特征在于所述的氧化锆粉体中含有3mol%钇。3.根据权利要求I所述的一种添加微量元素的氧化锆粉体，其特征在于所述的La:Ce:Ca:Al:Mg:Ti 摩尔比=(1-5) : (0. 3-2) : (0. 1-3) : (0. 5-3) : (0. 5-1. 5) : (0. 3-2. 4)。4.一种添加微量兀素的氧化错粉体的制备方法,其特征在于根据权利要求1-3任一要求所述的配方准备原料，还包括下述步骤 步骤I :将ZrOCl2 SH2O, Y(NO3)3 6H20配制成混合溶液，配制好氨水；配制好浓度为30-180克/升的平平加溶液； 步骤2 :将平平加溶液先加入至反...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫东，郑炜，
申请(专利权)人：福建省智胜矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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