【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金
,特别涉及超厚断面即板坯或方坯厚度大于450_,圆坯直径大于600mm)的连铸机浇注用的ー种多孔浸入式水口。
技术介绍
浸入式水口位于中间包和结晶器之间。浸入式水口的作用是防止钢水二次氧化、飞溅、控制进入结晶器内钢流在结晶器内的分布,避免热流集中,消除铸坯表面纵裂,有利于夹杂物的上浮及防止保护渣卷入。浸入式水口參数是影响结晶器内的钢流流动、钢渣界面稳定程度和铸坯传热的重 要影响因素。传统的浸入式水口结构是只在水ロ的左侧、右侧设出钢ロ ;传统的浸入式水口左侦れ右侧出钢口中心线与结晶器横向中心线平行。当浇注超厚断面的铸坯时,传统的浸入式水口不利于钢水注流的流动状态,不利于分散注流热量,不利于坯壳的均匀生长等。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本专利技术的目的在于提供ー种多孔浸入式水ロ,在浇注超厚断面的铸坯吋,使得结晶器内的钢水注流状态更合理,更有利于主流热量的分散,更有利于坯壳的均匀生长。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术解决方案是ー种多孔浸入式水ロ,其特征在干,在水ロ的左侧、右侧、内弧侧、外弧侧均设有出钢ロ 2、3、4、5。左侦彳、右侧的出钢ロ 2、3大小均为宽*高为25mnTl00mm*25mnri20mm或直径为Φ 30mnT Φ 120mmo左侧、右侧的出钢ロ 2、3向上倾角角度均为0° -15°。左侧、右侧的出钢ロ 2、3向下倾角角度均为0° -40°。内弧侦彳、外弧侧的出钢ロ 4、5向上倾角均为0° -15°内弧侧、外弧侧的出钢ロ 4、5向下倾角均为0° -40°。内弧侧、外弧侧的出钢ロ 4、5大小均为宽*高为 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种多孔浸入式水ロ,其特征在于,在水ロ的左侧、右侧、内弧侧、外弧侧均设有出钢ロ(2、3、4、5); 左侧、右侧的出钢ロ(2、3)大小均为宽*高为25mnTl00mm*25mnri20mm或直径为Φ30mm Φ120mm ; 左侧、右侧的出钢ロ(2、3)向上倾角角度均为0° -15° ; 左侧、右侧的出钢ロ(2、3)向下倾角角度均为0° -40° ; 内弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢东钢,王西林,周士凯,
申请(专利权)人:中国重型机械研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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