分拣机构和分拣机制造技术

本发明专利技术公开了一种分拣机构和分拣机，其中，所述分拣机构（10）包括分选板（11）和螺旋输送装置，所述分选板（11）具有多个筛孔，所述分选板（11）的内壁面呈内凹曲面并围成输送通道，所述分选板（11）的横截面包括弧形部，所述螺旋输送装置包括轴（12）和安装在所述轴（12）上的螺旋叶片（13），所述轴（12）的轴线穿过所述弧形部的圆心。通过上述技术方案，螺旋输送装置能够在沿输送通道输送物料的同时起到扬料作用，由此，物料能够在输送通道中横向移动并能够被抛洒到输送通道的两侧，从而充分利用分选板的整个板面实施分选，提高分选效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分拣机构和分拣机。
技术介绍
在进行餐厨垃圾资源化处理时，必须先对餐厨垃圾进行分拣，将粗细物料分类。由于餐厨垃圾物料性质的特殊性，一般通过物理办法分拣餐厨垃圾，目前常用的分拣设备有滚筒筛式分拣机、振动筛式分拣机、圆盘式分拣机等几种，这几种形式的分拣机均存在料孔易堵塞、塑料易缠绕、分拣效率低下、处理能力小、能耗较高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够提高分拣效率的分拣机构和分拣机。为了实现上述目的，本专利技术提供一种分拣机构，其中，所述分拣机构包括分选板和螺旋输送装置，所述分选板具有多个筛孔，所述分选板的内壁面呈内凹曲面并围成输送通道，所述分选板的横截面包括弧形部，所述螺旋输送装置包括轴和安装在所述轴上的螺旋叶片，所述轴的轴线穿过所述弧形部的圆心。优选地，所述螺旋叶片的外缘设置有与所述分选板的内壁面接触的缓冲件。优选地，所述缓冲件轻压在所述分选板的内壁面上。优选地，所述缓冲件为与所述螺旋叶片的外缘形状匹配的板状件。优选地，所述缓冲件由橡胶制成。优选地，所述螺旋叶片的外缘上沿周向设置有多个第一安装孔，所述缓冲件的内缘上沿周向设置有相应的多个第二安装孔，所述螺旋叶片和所述缓冲件通过穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的紧固件连接。优选地，所述紧固件具有尖锐的端部。优选地，所述分拣机构包括设置在所述分选板上方的盖板，以封盖所述分选板和所述螺旋输送装置。优选地，所述轴通过设置在其一端的驱动装置和传动装置操作。优选地，所述传动装置为皮带传动装置。本专利技术还提供一种分拣机，其中，该分拣机包括进料斗、第一出料斗、第二出料斗和本专利技术的分拣机构，所述分选板的两端分别与所述进料斗和所述第二出料斗密封连接，所述第一出料斗密封连接在所述分选板下方。通过上述技术方案，螺旋输送装置能够在沿输送通道输送物料的同时起到扬料作用，由此，物料能够在输送通道中横向移动并能够被抛洒到输送通道的两侧，从而充分利用分选板的整个板面实施分选，提高分选效率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中图I是说明本专利技术的分拣机的一种实施方式的结构示意图；图2是图I的右视图，为清楚显示去掉了第二出料斗；图3是说明图I中的螺旋输送装置的结构示意图；图4是图3的侧视图；图5是图3中的紧固件的结构示意图。附图标记说明、10 :分拣机构11:分选板12:轴 13:螺旋叶片 14 :缓冲件15 :盖板 15a :把手16 :驱动装置 17 :传动装置18:紧固件20 :进料斗 30 :第一出料斗 40 :第二出料斗 50 :机架具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本专利技术的一个方面，提供一种分拣机构，其中，所述分拣机构10包括分选板11和螺旋输送装置，所述分选板11具有多个筛孔，所述分选板11的内壁面呈内凹曲面并围成输送通道，所述分选板11的横截面包括弧形部，所述螺旋输送装置包括轴12和安装在所述轴12上的螺旋叶片13，所述轴12的轴线穿过所述弧形部的圆心。根据本专利技术的另一方面，提供一种分拣机，其中，该分拣机包括进料斗20、第一出料斗30、第二出料斗40和本专利技术的分拣机构10，所述分选板11的两端分别与所述进料斗20和所述第二出料斗40密封连接，所述第一出料斗30密封连接在所述分选板11下方。使用时，物料通过进料斗20从分拣机构10的一端(图I中左端)进入分选板11的输送通道。同时，螺旋叶片13随轴12转动，从而能够扬起物料(简称扬料)并使物料朝向分拣机构10的另一端(图I中右端)移动。在物料通过分拣机构10的过程中，尺寸大于分选板11的筛孔尺寸的粗大物料将从第二出料斗40排放，尺寸小于分选板11的筛孔尺寸的细小物料将落入第一出料斗30而排放。通过扬料，物料能够在输送通道中横向移动并能够被抛洒到输送通道的两侧，从而充分利用分选板11的整个板面实施分选，提高分选效率。在本专利技术的优选实施方式中，如图3和图4所示，所述螺旋叶片13的外缘可以设置有能够与所述分选板11的内壁面接触的缓冲件14。换言之，在本优选实施方式中，螺旋叶片13并不与分选板11直接接触，而是通过缓冲件14接触，以避免螺旋叶片13和分选板11的磨损。其中，优选使缓冲件14轻压在分选板11的内壁面上，以紧贴分选板11的内壁面。由此，可以消除缓冲件14与分选板11之间的间隙，防止物料卡阻在缓冲件14和分选板11之间。可以理解的是，在使用一段时间后，可以更换缓冲件14，以确保缓冲件14始终与分选板11接触。缓冲件14可以采用各种适当的结构，只要能够设置在螺旋叶片13的外缘上并接触分选板11的内壁面即可。例如，所述缓冲件14可以为与所述螺旋叶片13的外缘形状匹配的板状件。另外，螺旋叶片13是推动物料前进的部件，应为刚性结构。为确保推料和扬料的效果，螺旋叶片13所占的径向尺寸应远大于缓冲件14。其中，缓冲件14可以采用各种适当的材料制成，只要能够与分选板11的内壁面缓和接触即可。例如，所述缓冲件14可以由橡胶制成。另外，缓冲件14可以通过各种适当的方式安装到螺旋叶片13上。在本专利技术的优选实施方式中，所述螺旋叶片13的外缘上可以沿周向设置有多个第一安装孔，所述缓冲件14的内缘上沿周向设置有相应的多个第二安装孔，所述螺旋叶片13和所述缓冲件14通过穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的紧固件18连接，从而可以将缓冲件14稳固地固 定在螺旋叶片13上。其中，紧固件18可以是例如各种螺固件，例如图5所示的螺栓。优选地，如图5所示，所述紧固件18具有尖锐的端部，从而在物料沿分选板11移动的过程中，可以通过紧固件18的尖锐的端部碰撞、刺破或划开物料中的袋状件，从而起到破袋作用，使得袋状件中的物料以散开的形式继续沿分选板11移动，从而使得袋状件中的细小物料能够通过分选板11的筛孔落入第一出料斗30，提高分选效率。优选地，螺固件18的尖锐的端部的朝向与物料的移动方向相反，以提高与袋状物碰撞的机会。另外，所述分拣机构10包括设置在所述分选板11上方的盖板15，以封盖所述分选板11和所述螺旋输送装置，使得分选过程密封进行，避免物料散落到分选机构10外部。为便于安装盖板15，如图I所示，可以在盖板15外侧设置多个把手15a。此外，螺旋输送装置的轴12可以通过适当的方式操作。例如，所述分拣机构10包括在所述轴12的一端的驱动装置16和传动装置17，所述驱动装置16通过所述传动装置17向所述轴12输出动力。优选地，所述传动装置17可以为皮带传动装置。皮带传动装置具有缓冲载荷的作用，避免硬物经过分拣机构10时产生的碰撞传递到驱动装置16，从而能够保护驱动装置16。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣机构，其特征在于，所述分拣机构(10)包括分选板(11)和螺旋输送装置，所述分选板(11)具有多个筛孔，所述分选板(11)的内壁面呈内凹曲面并围成输送通道，所述分选板(11)的横截面包括弧形部，所述螺旋输送装置包括轴(12)和安装在所述轴(12)上的螺旋叶片(13)，所述轴(12)的轴线穿过所述弧形部的圆心。2.根据权利要求I所述的分拣机构，其中，所述螺旋叶片(13)的外缘设置有与所述分选板(11)的内壁面接触的缓冲件(14)。3.根据权利要求2所述的分拣机构，其中，所述缓冲件(14)轻压在所述分选板(11)的内壁面上。4.根据权利要求3所述的分拣机构，其中，所述缓冲件(14)为与所述螺旋叶片(13)的外缘形状匹配的板状件。5.根据权利要求3所述的分拣机构，其中，所述缓冲件(14)由橡胶制成。6.根据权利要求3-5中任意一项所述的分拣机构，其中，所述螺旋叶片(13)的外缘上沿周向设置有多个第一安装孔，所述缓冲件(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭清，舒春亮，王健，
申请(专利权)人：长沙中联重科环卫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：