一种PET片材表面涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的是一种PET片材表面涂油装置，包括安装于涂布设备的钢辊下方的涂油体，所述涂油体内设有油槽，油槽下端开设有塞孔，所述钢辊的侧边安装有一刮辊，其上方通过手动气阀安装有压辊，PET片材通过压辊压到钢辊上，该装置采用钢辊部分浸没油槽带油，刮辊均匀带油，把PET片材通过压辊压到钢辊上，使PET片材均匀涂上油层，这样将大大改善PET产品表面涂油不均的现象，由于带上的油很均匀，就不会在PET片材上形成局部的油斑，不会影响产品表观透明性，产品使用中剥离和脱套效果的改善十分明显，在后续使用中，PET片材之间的粘合度大大降低，有利于产品加工，产品表面也相对减少磨花，提升产品在后续使用的品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种PET片材表面涂油装置技术 领域本技术属于环境友好型高分子材料的加工应用
，具体涉及的是ー种PET片材表面涂油装置。
技术介绍
随着塑料制品在包装领域的应用不断扩大，包装废弃物越来越多，导致对环境的污染日趋严重，经济发达国家在塑料包装应用对环境影响要求越来越高。而PET片材作为包装材料其废弃物可以回收利用，且其性能下降很小，而PET片材只含C、H、O三种元素，焚烧后不留任何残余物又不会产生任何有毒气体，其优势十分明显。传统的PET片材生产线，要么未安装涂油设备，要么产品表面采用滴油到辊上，在转移到PET片材上，未涂时PET卷片，片与片之间冷缩后粘合很牢，难已分离。而滴涂方式是采用滴液分布很难以保证均匀，造成片上有不规则的油污，且片与片之间剥离效果也很不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供ー种PET片材表面涂油装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是ー种PET片材表面涂油装置，包括安装于涂布设备的钢辊下方的涂油体，所述涂油体内设有油槽，油槽下端开设有塞孔，所述钢辊的侧边安装有ー刮辊，其上方通过手动气阀安装有压辊，PET片材通过压辊压到钢辊上。所述刮辊通过手动气阀与钢辊靠紧。所述涂油体由不锈钢材料制成。所述钢辊通过电机带动运转。所述刮辊为橡胶辊。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是本技术采用钢辊部分浸没油槽带油，刮辊均匀带油，把PET片材通过压辊压到钢辊上，使PET片材均匀涂上油层，这样将大大改善PET产品表面涂油不均的现象，由于带上的油很均匀，就不会在PET片材上形成局部的油斑，不会影响产品表观透明性，产品使用中剥离和脱套效果的改善十分明显，在后续使用中，PET片材之间的粘合度大大降低，有利于产品加工，产品表面也相对减少磨花，提升产品在后续使用的品质。以下结合附图对本技术技术方案作进ー步说明图I为本技术ー种PET片材表面涂油装置的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术的ー种PET片材表面涂油装置，包括安装于涂布设备的钢辊2下方的涂油体1，所述涂油体I由不锈钢材料制成,涂油体I内设有油槽11,油槽11下端开设有塞孔12，有利于放掉不用的涂油，更换不同比例和不同品种的涂油，从而改善PET片材制品的涂油效果。所述钢辊2的侧边通过手动气阀连接有ー刮辊3，所述刮辊3为橡胶辊。在油槽11内加入合适的涂油，使钢辊2部分浸没油槽11带油，钢辊2通过ー电机带动运转，通过手动气阀把刮辊3靠紧钢辊2，同时可以调整气压大小来调整钢辊2和刮辊3之间的间隙，来达到带上涂油的多少，气压恒定使钢辊2均匀带上油，钢辊2上方通过手动气阀安装有压辊4，再把PET片材5通过压辊4压到钢辊2上，使PET片材5贴紧钢辊2，同时使钢辊2均匀涂的油层转移到PET片材5上，后面再有涂油烘干装置，吹干涂油。这样PET片材5就均匀的涂上涂液，只要涂液采用合适的液体，就不会对PET片材5的理化性能产生任何的影响，同时只要刮辊3加工辊径均匀，气动气压稳定，PET片材5上涂层分布一 定会均勻。以上所述的，仅为本技术的一较佳实施例而已，不能限定本技术实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种PET片材表面涂油装置，其特征在于包括安装于涂布设备的钢辊(2)下方的涂油体(1)，所述涂油体(I)内设有油槽(11)，油槽(11)下端开设有塞孔(12)，所述钢辊(2)的侧边安装有ー刮辊(3)，其上方通过手动气阀安装有压辊(4)，PET片材(5)通过压辊(4)压到钢辊(2)上。2.根据权利要求I所述的PET片材表面涂油...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖晓玲，林国辉，
申请(专利权)人：厦门中田环保片材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：