双转子变容压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双转子变容压缩机，包括第一气缸组和第二气缸组，第一汽缸组包括：第一气缸，设置有第一滑槽；第一滑片，设置在第一滑槽内，并设置有定位孔或定位槽；锁止机构，具有锁止件，锁止件具有伸入到第一滑槽内与定位孔或定位槽配合以将第一滑片锁定的锁止位置以及将第一滑片解锁的解锁位置。本实用新型专利技术提供的双转子变容压缩机，可以可靠地实现单、双缸运转的切换，运转的稳定性和可靠性更高，同时在双缸运转时候第二气缸滑片未受到向气缸外侧的拉力，滑片与滚子间贴得更紧，可以减少泄漏损失等，提高压缩机性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，特别地，涉及ー种双转子变容压缩机。
技术介绍
现有技术中公开了ー种双转子变容量压缩机，具有如下技术特征，通过在ー个气缸的滑片背后设置永磁铁、电磁铁和拉力弹簧等保持机构的方式，给滑片提供ー个向气缸外侧的拉力，使得气缸内为高压时，在拉カ的作用下強制保持滑片和滚子相分离，从而停止一个气缸的压缩作用改变压缩机的排气量实现变容。公开的技术方案中，第一气缸装入弹 簧，第二气缸弹簧孔不装弹簧，通过永磁体等保持机构和滑片两端的压カ差一起控制滑片位置，保持滑片与滚子接触和脱离使下气缸运转或卸载以实现变容。单双缸压差控制实现方式简单，当三通阀与分液器的第二进气管和第二气缸进气ロ连通时，第二气缸内存在低压吸气腔，滑片外侧为高压，在压差作用下克服磁铁等向外拉力的作用使得滑片压紧滚子，第二气缸正常压缩运转，压缩机双缸运转；当三通阀排气引管与第二气缸进气ロ连通时，第二气缸内为高压，滑片外侧也为高压，磁铁等向外拉カ的作用使得滑片与滚子相脱离，第二气缸卸载不压縮，压缩机单缸运转。上述的双转子变容量压缩机使用永磁铁、电磁铁和拉力弹簧等保持机构提供ー个向气缸外侧的拉力以实现单缸时候滑片和滚子相脱离，然而，在双缸运转时，虽然在内外压差力作用下滑片压紧滚子，保持机构的拉力依然存在，会増加第二气缸的泄漏，影响压缩机的性能和稳定性。
技术实现思路
本技术目的在于提供ー种双转子变容压缩机，以解决现有技术中的双转子变容压缩机在双缸运转时容易发生第二气缸泄流和变容不可靠的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了ー种双转子变容压缩机，包括第一气缸组和第二气缸组，第一汽缸组包括第一气缸，设置有第一滑槽；第一滑片，设置在第一滑槽内，并设置有定位孔或定位槽；锁止机构，具有锁止件，锁止件具有伸入到第一滑槽内与定位孔或定位槽配合以将第一滑片锁定的锁止位置以及将第一滑片解锁的解锁位置。进ー步地，定位孔沿第一滑片的厚度方向开设在第一滑片上；第一气缸内设置有与第一滑片的移动方向垂直的销钉孔，销钉孔的一端与第一滑槽连通；锁止机构包括销钉，设置在销钉孔内，形成锁止件；电磁铁，设置在销钉孔的远离第一滑片的一端；弹性件，抵接于销钉与电磁铁之间。进ー步地，销钉孔包括分别位于第一滑片两侧的第一销钉孔和第二销钉孔；销钉包括分别设置在第一销钉孔和第二销钉孔内的第一销钉和第二销钉；电磁铁包括分别设置在第一销钉孔和设置在第二销钉孔的远离第一滑片的一端的第二电磁鉄；弾性件包括连接于第一销钉与第一电磁铁之间的第一弾性件和连接于第二销钉与第二电磁铁之间的第二弾性件。进ー步地，第一弾性件和第二弾性件均为弹簧。进ー步地，定位孔沿第一滑片的厚度方向开设在第一滑片上；第一气缸内设置有与第一滑片的移动方向垂直的第三销钉孔，第三销钉孔的第一端与第一滑槽以及阀室连通，该阀室为高压阀室，第三销钉孔的第二端与第一气缸的进气ロ相连；锁止机构包括第三销钉，设置在第三销钉孔内，形成锁止件；第三弾性件，设置在第三销钉孔的第二端，用于使第三销钉向第三销钉孔的第一端运动。进ー步地，本技术提供的双转子变容压缩机，还包括与第一气缸的第一端面相连的第一法兰，以及与第一气缸的第二端面相连的隔板，阀室由述第一气缸、隔板及第一法兰形成。 进ー步地，本技术提供的双转子变容压缩机，还包括第一气路切换阀，第一气路切换阀具有第一进气阀ロ、第二进气阀ロ以及第一出气阀ロ，第一进气阀口和第二进气阀ロ可切换地与第一出气阀ロ连通，第一气缸的进气ロ与第一出气阀ロ相连，第一进气阀ロ与分液器的出气ロ相连，第二进气阀ロ与压缩机出气ロ相连。进ー步地，第一气路切换阀为三通阀。进ー步地，第三弾性件为弹簧。进ー步地，第一滑片上设置有沿第一滑片的厚度方向开设的定位孔；第一气缸内设置有与第一滑片的移动方向垂直的第三销钉孔，第三销钉孔的第一端与第一滑槽以及阀室连通，并且，阀室与进气ロ通过第二气路切换阀交错地接入高压气体和低压气体；锁止机构包括第三销钉，设置在第三销钉孔内，形成锁止件。进ー步地，第二气路切换阀具有第三进气阀ロ，与压缩机出气ロ相连；第四进气阀ロ，与分液器的出气ロ相连；第三出气阀ロ，与阀室相连；第四出气阀ロ，与进气ロ相连，其中，第三出气阀口和第四出气阀ロ分别交错地与第三进气阀ロ和第四进气阀ロ连通。进ー步地，第二气路切换阀为四通阀。进ー步地，定位槽形成于第一滑片的下侧面上；第一气缸的下端设置有第一法兰，第一法兰下侧设置有第一盖板，第一法兰及第一盖板上设置有与定位槽同轴相対的第四销钉孔，第四销钉孔从第一盖板延伸至第一法兰，第四销钉孔内设置有第四销钉，第四销钉孔的下端设置有用于使第四销钉的上端伸入到定位槽内的第四弾性件，并且，第四销钉孔的上端与阀室连通，该阀室为高压阀室，第四销钉孔的下端与第一气缸的进气ロ连通。进ー步地，第四销钉孔内形成有朝向第四销钉孔的下端的阶梯面，第四销钉具有与阶梯面相配合已将第四销钉的上端与下端隔断的抵挡面。进ー步地，第四销钉的抵挡面的背面形成有凹槽，第四弾性件设置在凹槽内。进ー步地，第四销钉孔的下端通过形成于第一盖板内的旁通槽和形成于第一法兰内的旁通孔与进气ロ连通。进ー步地，进气ロ通过第三气路切换阀可切换地与压缩机出气ロ或分液器的出气ロ连通。进ー步地,第一法兰与第一气缸的第一端面相连,第一气缸的第二端面连接有隔板，阀室由第一气缸、隔板及第一法兰形成。进ー步地，第四弾性件为弹簧。本技术具有以下有益效果本技术提供的双转子变容压缩机，在第一滑片上设置有定位孔或定位槽，井在第一气缸上设置有弹性锁止机构，利用具有伸入到第一滑槽内与定位孔或定位槽配合以将第一滑片锁定的锁止位置以及将第一滑片解锁的解锁位置的锁止件，对第一滑片进行锁止或解锁，可以可靠地实现单、双缸运转的切換，运转的稳定性和可靠性更高，同时在双缸运转时候第二气缸滑片未受到向气缸外侧的拉力，滑片与滚子间贴的更紧，可以减少泄漏损失等，提闻压缩机性能。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将參照图，对本技术作进ー步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进ー步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中·图I是本技术优选实施例的压缩机的剖面结构示意图；图2本技术优选实施例的第一气缸组的立体分解结构示意图；图3是本技术优选实施例的第一滑片的正面结构示意图；图4是本技术优选实施例的第一滑片的侧面结构示意图；图5a是本技术优选实施例的第一销钉和第二销钉将第一滑片锁止的结构示意图；图5b是本技术优选实施例的第一销钉和第二销钉将第一滑片解锁的结构示意图；图6是本技术优选实施例的第三销钉将第一滑片锁止的结构示意图；图7是本技术优选实施例的压缩机的第一气缸的进气口和阀室通过第二气路切换阀与高低压气源相连的结构示意图；图8是本技术优选实施例的第一滑片的下侧面开设定位槽的结构示意图；图9是本技术优选实施例的第四销钉从第一滑片的下侧面将第一滑片锁止的结构不意图；图10是本技术优选实施例的第四销钉孔及第四销钉的形成结构示意图；以及图11是本技术优选实施例的第一气缸的进气ロ通过第四气路切换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种双转子变容压缩机，包括第一气缸组和第二气缸组，其特征在干， 第一汽缸组包括 第一气缸(11)，设置有第一滑槽(Ila)； 第一滑片(13)，设置在第一滑槽(Ila)内，并设置有定位孔(13a)或定位槽(13f)； 锁止机构，具有锁止件，所述锁止件具有伸入到所述第一滑槽(Ila)内与所述定位孔(13a)或所述定位槽(13f)配合以将所述第一滑片(13)锁定的锁止位置以及将所述第一滑片(13)解锁的解锁位置。2.根据权利要求I所述的双转子变容压缩机，其特征在干， 所述定位孔(13a)沿第一滑片(13)的厚度方向开设在所述第一滑片(13)上； 所述第一气缸(11)内设置有与所述第一滑片(13)的移动方向垂直的销钉孔(11b)，所述销钉孔(Ilb)的一端与所述第一滑槽(Ila)连通； 锁止机构包括 销钉(131，132)，设置在所述销钉孔(Ilb)内，形成所述锁止件； 电磁铁(135，136)，设置在所述销钉孔(Ilb)的远离所述第一滑片(13)的一端； 弾性件(133，134)，抵接于所述销钉(131，132)与所述电磁铁(135，136)之间。3.根据权利要求2所述的双转子变容压缩机，其特征在干， 所述销钉孔包括分别位于所述第一滑片(13)两侧的第一销钉孔和第二销钉孔； 所述销钉(131，132)包括分别设置在第一销钉孔和第二销钉孔内的第一销钉(131)和第二销钉(132)； 所述电磁铁(135，136)包括设置在所述第一销钉孔的远离所述第一滑片(13)的一端的第一电磁铁(135)和设置在所述第二销钉孔的远离所述第一滑片(13)的一端的第二电磁铁(136)； 所述弹性件(133，134)包括连接于所述第一销钉(131)与所述第一电磁铁(135)之间的第一弾性件(133)和连接于所述第二销钉(132)与所述第二电磁铁(136)之间的第二弹性件(134)。4.根据权利要求3所述的双转子变容压缩机，其特征在于，所述第一弾性件(133)和所述第二弾性件(134)均为弹簧。5.根据权利要求I所述的双转子变容压缩机，其特征在干， 所述定位孔(13a)沿所述第一滑片(13)的厚度方向开设在所述第一滑片(13)上；所述第一气缸(11)内设置有与所述第一滑片(13)的移动方向垂直的第三销钉孔，所述第三销钉孔的第一端与所述第一滑槽(Ila)以及阀室(27)连通，所述阀室(27)为高压阀室，所述第三销钉孔的第二端与所述第一气缸(11)的进气ロ(Ilc)相连； 所述锁止机构包括 第三销钉(137)，设置在所述第三销钉孔内，形成所述锁止件； 第三弾性件(138)，设置在所述第三销钉孔的第二端，用于使所述第三销钉(137)向所述第三销钉孔的第一端运动。6.根据权利要求5所述的双转子变容压缩机，其特征在干，还包括与所述第一气缸(11)的第一端面相连的第一法兰(15)，以及与所述第一气缸(11)的第二端面相连的隔板(17)，所述阀室(27)由所述第一气缸(11)、所述隔板(17)及所述第一法兰(15)形成。7.根据权利要求5所述的双转子变容压缩机，其特征在于，还包括第一气路切换阀(24)，所述第一气路切换阀(24)具有第一进气阀ロ(241)、第二进气阀ロ(243)以及第一出气阀ロ(242)，所述第一进气阀ロ(241)和所述第二进气阀ロ(243)可切换地与所述第一出气阀ロ(242)连通，所述第一气缸(11)的进气ロ(Ilc)与所述第一出气阀ロ(242)相连，所述第一进气阀ロ(241)与分液器(19)的出气ロ(191)相连，所述第二进气阀ロ(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，徐嘉，梁社兵，万鹏凯，邓丽颖，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：实用新型
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