以氮气作保护膜的超临界水氧化流体注采系统及其工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种以氮气作保护膜的超临界水氧化流体注采系统，包括空分设备、气膜反应器、井筒和注入管道，注入管道设置于井筒中，空分设备的氧气出口通过氧气增压泵与气膜反应器上端的氧气入口相通，空分设备的氮气出口通过氮气增压泵分三路分别与气膜反应器侧面的上氮气入口、下氮气入口、井筒与注入管道之间的间隙相通，气膜反应器上端还设有分别与燃料装置、水增压加热装置相连的燃料入口和水入口；气膜反应器的下端设有与注入管道相连通的出口。本发明专利技术同时还公开了利用该系统的注采工艺。本发明专利技术采用以氧气作为氧化剂，以氮气作为反应器和井筒的保护膜，通过超临界水氧化燃料，利用生成的多元热流体注入油井中，降低稠油粘度，提高采油率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能源与环境领域，尤其是一种以氮气作保护膜的超临界水氧化流体注采系统及其エ艺。
技术介绍
降低成本，最大限度地把稠油、超稠油开采出来，是当今世界石油界面临的共同课题。稠油由于粘度高，给开采、集输和加工带来很大困难。注蒸汽热カ采油是开发稠油油藏的有效手段。注蒸汽吞吐的规律是在第4、第5周期产油量达到峰值，此后伴随着吞吐周期的増加，周期产油量逐渐降低，综合含水増加，生产效果日益变差。造成注蒸汽热采多轮次吞吐后生产效果变差的主要原因是蒸汽在含油饱和度低的地帯无效窜流。此外，许·多油井在钻井及井下作业过程中，井底结蜡堵塞严重，造成产能降低。多元热流体(N2+C02+水蒸汽)是综合提高原油采收率装置产生的混合物与泡沫剂混合形成的高效驱油体系，兼具氮气、ニ氧化碳、热カ采油等多种エ艺的特点，将其直接注入油层，从而増加油层压力，降低原油粘度，提高驱油波及面积，达到提高原油采收率的目的。一方面，采用多元热流体采油技术能够有效控制蒸汽窜流，提高采油率；另ー方面，热能使近井地带结蜡和浙青质溶解，通过注入后放压，使注入的非凝结气体高速流出，携帯出近井地带污染物，达到增产效果。实践证明，这ー创新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以氮气作保护膜的超临界水氧化流体注采系统，其特征是，包括空分设备、燃料装置、水增压预热装置、氧气增压泵、氮气增压泵、气膜反应器、井筒和注入管道，注入管道设置于井筒中，所述空分设备的氧气出口通过氧气增压泵与气膜反应器上端的氧气入口相通，所述空分设备的氮气出口通过氮气增压泵分三路分别与气膜反应器侧面的上氮气入口、下氮气入口、井筒与注入管道之间的间隙相通，所述气膜反应器上端还设有分别与燃料装置、水增压预热装置相连的燃料入口和水入口 ；气膜反应器的下端设有与注入管道相连通的出口。2.如权利要求I所述的系统，其特征是，所述空分设备的氮气出口与气膜反应器侧面的上氮气入口、下氮气入口、井筒与注入管道之间的间隙相连通的管道上分别设有第一氮气流量调节阀、第二氮气流量调节阀和第三氮气流量调节阀。3.如权利要求I所述的系统，其特征是，所述气膜反应器内设有与气膜反应器内腔相配合的多孔壁，多孔壁与气膜反应器内壁之间有间隙；所述气膜反应器的下端出口与注入管道相连通的管道上设有多元热流体压力调节阀。4.如权利要求I所述的系统，其特征是，所述燃料装置包括燃料罐、燃料增压泵，燃料罐出口通过燃料增压泵与气膜反应器上端的燃料入口相连通。5.如权利要求I所述的系统，其特征是，所述水增压预热装置包括储水罐通过水增压泵、水预热器与气膜反应器上端的水入口相连通。6.如权利要求I所述的系统，其特征是，所述井筒的上端与注入管道之间设有与间隙相通的油井氮气入口，空分设备的氮气出口的其中一路经氮气增压泵、第三氮气流量调节阀与油井氮气入口相通；所述注入管道上半部分穿过并焊接在连接法兰上，连接法兰与井筒上端口相连。7.一种利用权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春元，陈桂芳，陈守燕，张凤鸣，徐纯燕，张勇，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：