本发明专利技术一种宽温域高阻尼橡胶组合物及其制备方法，属橡胶材料领域，本发明专利技术组合物按质量计的组份配方是：标准全乳颗粒?100份、异戊橡胶50-70份、顺丁橡胶40-60份、选自C5/C9共聚石油树脂中的高阻尼添加剂80-110份、镁强粉40份、补强剂140-170份、硫化剂8份、硫化促进剂2-4份、活性剂12-17份和防老化剂2-4份；本发明专利技术通过选择合适配方和加工工艺，获得了从-65℃至+68℃，超过110℃的宽温域范围具有高阻尼性能，具备优异的拉伸强度和断裂伸长率的高性能橡胶组合物，其拉伸强度和扯断伸长率远超过国家标准GB?20688.2-2006《橡胶支座第2部分：桥梁隔震橡胶支座》的要求，可广泛应用于公路、桥梁隔震支座、减震降噪装置等，特别适用于公路、桥梁高阻尼橡胶减隔震支座。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术ー种宽温域高阻尼橡胶组合物及其制备方法，属橡胶材料领域，特别涉及高阻尼橡胶材料及其制备方法。
技术介绍
美国材料审查委员会采用特别研发的天然橡胶化合物作为基层隔震材料，现今已发展成为世界重要的隔震建筑材料之一，开发高阻尼橡胶材料具有深远意义。高阻尼橡胶隔震支座所用高性能阻尼材料，具有宽温域高阻尼值且综合力学性能良好，同时也是当今阻尼材料研究的热点。高阻尼隔震橡胶材料，能够产生较大的内耗(即高阻尼)，但同时具备阻尼性能与 力学性能优良的材料是当前橡胶エ业的研究热点。现有技术公开了一些宽温域高阻尼橡胶的制备方法，如卢珣等公开的氯丁橡胶、丁腈橡胶与丁基橡胶制备的宽温域阻尼材料(专利公开号CN 102229724 A)，所得材料阻尼性能优良，但是材料的力学性能较差，拉伸强度基本在12-14MPa，且断裂伸长率小于500%，无法满足高阻尼隔震橡胶制件的特定使用要求。因此，迫切需要开发物理力学性能优良的高阻尼性橡胶组合物产品，以满足用于公路、桥梁领域之部件对于材料的隔震、减震和降噪等性能的特定需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该组合物能在零下65°C至零上68°C的宽温域范围内具有高阻尼性能，并具备优异的拉伸强度和断裂伸长率，从而满足用于公路、桥梁之部件对于材料的隔震、减震和降噪等性能的特定需求。本专利技术ー种宽温域高阻尼橡胶组合物，有如下组份配方，本配方中所涉及的份数为按质量计的份数、其组份所涉及的百分数为按质量计百分数标准全乳颗粒胶100份；异戊橡胶50-70份；顺丁橡胶40-60 份；高阻尼添加剂，选自C5/C9共聚石油树脂中的ー种或者两种80-110份；镁强粉，粒度为1500目一2500目40份；补强剂，选自炭黑N110、白炭黑、改性粘土超细微粉的一种或一种以上140-170份；硫化剂,选自不溶性固体硫磺、N-N’ -间苯撑双马来酰亚胺中的一种或一种以上8份；硫化促进剂，选自N-环己基-2-苯并噻唑、ニ硫化ニ苯并噻唑、N-(氧化ニ亚こ基)-2-苯并噻唑次磺酰胺中的一种或一种以上2-4份；活性剂，选自氧化锌、硬脂酸抗氧化剂中的ー种或两种12-17份；防老化剂N-异丙基-N’ -苯基对苯ニ胺2-4份。所述标准全乳颗粒胶含橡胶烃92%_95%，非橡胶烃占5%_8%。所述异戊橡胶为顺式构型含量为92%_97%。所述顺丁橡胶为高顺式聚丁ニ烯橡胶，其中1，4-聚丁ニ烯结构在90%质量份，间规1，2-聚丁ニ烯3-20%质量份数。所述高阻尼添加剂C5/C9共聚石油树脂，分别是软化点为115°C，相对密度O. 98，酸值为O. 8mg KOH/g的共聚石油树脂、软化点为120°C，相对密度1，酸值为O. 5mg KOH/g的共聚石油树脂中的ー种或者两种。 本专利技术ー种宽温域高阻尼橡胶组合物的制备方法，其エ艺步骤如下( I)塑炼并共混塑炼胶将按上述组份配方重量份数称量的标准全乳颗粒胶、异戊橡胶、顺丁橡胶，在40-100°C下，分别塑炼15-20min后，然后将其混合为共混塑炼胶；(2)制备混炼胶将按步骤(I)的共混塑炼胶中，按加入比例重量份数依次加入高阻尼性添加剂、镁强粉、补强剂、硫化剂、硫化促进剂、活性剂、防老化剂，混合均匀，放置7-24h;(3)硫化处理混炼胶，制成宽温域高阻尼橡胶组合物将按步骤(2)放置了 7_24h的混炼胶，在100-200°C、5_20MPa条件下，硫化处理10-60min,制得本专利技术宽温域高阻尼橡胶组合物。本专利技术通过选择合适的橡胶、添加剂和加工エ艺，克服现有技术的不足，能够确保在从-65 V至+68 V，超过110 V的宽温域范围具有高阻尼性能，其有效阻尼值tan δ高于O. 3，同时，具备优异的拉伸强度和断裂伸长率，其中拉伸强度达到国家标准GB20688. 2-2006《橡胶支座第2部分桥梁隔震橡胶支座》中要求的IOMPa以上，其值可达18MPa，高出国标要求60%以上。另外，扯断伸长率达到800%以上，远高出国家标准GB20688. 2-2006《橡胶支座第2部分桥梁隔震橡胶支座》中要求的650%以上。可广泛应用于公路、桥梁隔震支座、减震降噪装置等，特别适用于公路、桥梁高阻尼橡胶减隔震支座。具体实施例方式现根据本专利技术宽温域高阻尼橡胶组合物的配方和エ艺，结合实施例进ー步阐述本专利技术是如何实施的。实施例I (各组份按质量份数、质量百分数配比，以下实施例相同)在40°C下，将标准全乳颗粒胶100份、顺式构型含量为92%_97%的异戊橡胶50份、I, 4-聚丁ニ烯结构在90%质量份数，间规1，2-聚丁ニ烯3-20%质量份数的顺式构型含量为92%-97%的顺丁橡胶60份分别放入密炼机中，塑炼20min后，进行共混；再向该共混塑炼胶加入软化点为120°C，相对密度1，酸值为O. 5mg KOH/g的共聚石油树脂80份、1500目镁强粉40份、炭黑NllO 140份、硫磺8份、硫化促进剂N-环己基-2-苯并噻唑2份、活性剂氧化锌12份、防老化剂N-异丙基-N’ -苯基对苯ニ胺2份，制备成混炼胶；将该混炼胶放置IOh后，然后在100°C，压カ20MPa条件下，在平板硫化机上硫化60min，即制得本专利技术宽温域高阻尼橡胶组合物。所制得的宽温域高阻尼橡胶组合物性能见表I。实施例2在80°C下，标准全乳颗粒胶100份、顺式构型含量为92%_97%的异戊橡胶50份、I, 4-聚丁ニ烯结构在90%质量份数，间规1，2-聚丁ニ烯3-20%质量份数的顺式构型含量为92%-97%的顺丁橡胶60份，分别放入密炼机中，塑炼20min后，进行共混；再向该共混塑炼胶加入软化点为120°C，相对密度1，酸值为O. 5mg KOH/g的共聚石油树脂90份、镁强粉40份、炭黑NllO 150份、硫磺8份、促进剂ニ硫化ニ苯并噻唑2份、活性 剂氧化锌12份、活性剂硬脂酸I份、防老剂N-异丙基-N’ -苯基对苯ニ胺4份，制备成混炼胶；将该混炼胶停放IOh后，然后在150°C，压カ20MPa条件下，在平板硫化机上硫化30min，即可制得所需宽温域高阻尼橡胶组合物。所制得的宽温域高阻尼橡胶组合物性能见表I。实施例3在100°C下，将标准全乳颗粒胶100份、顺式构型含量为92%_97%的异戊橡胶60份、I, 4-聚丁ニ烯结构在90%质量份数，间规1，2-聚丁ニ烯3-20%质量份数的顺式构型含量为92%-97%的顺丁橡胶50份，分别放入密炼机中，塑炼15min后，进行共混；再向该共混塑炼胶加入软化点为120°C，相对密度1，酸值为O. 5mg KOH/g的共聚石油树脂90份、镁强粉40份、补强剂白炭黑30份、补强剂炭黑NllO 120份、硫磺8份、促进剂ニ硫化ニ苯并噻唑3份、活性剂氧化锌12份、活性剂硬脂酸2份、防老剂N-异丙基-N’ -苯基对苯ニ胺2份，制备成混炼胶；将该混炼胶停放7h后，然后在200°C，压カ20MPa条件下，在平板硫化机上硫化lOmin，即可制得所需宽温域高阻尼橡胶组合物。所制得的宽温域高阻尼橡胶组合物性能见表I。实施例4在40°C下，标准全乳颗粒胶100份、顺式构型含量为92%_97%的异戊橡胶60份、I, 4-聚丁ニ烯结构在90%质量份数，间规1，2-聚丁ニ烯3-20%质量份数的顺式构型含量为92%-97%的顺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽温域高阻尼橡胶组合物，其特征在于有如下组份配方，本配方中所涉及的份数为按质量计份数、其组份所涉及的百分数为按质量计百分数 标准全乳颗粒胶100份； 异戊橡胶50-70份； 顺丁橡胶40-60份； 高阻尼添加剤，选自C5/C9共聚石油树脂中的 ー种或者两种80-110份； 镁强粉，粒度为1500目一 2500目40份； 补强剂，选自炭黑N110、白炭黑、改性粘土超细微粉的 一种或一种以上140-170份； 硫化剂，选自不溶性固体硫磺、N-N’ -间苯撑双马来酰亚胺中的ー种或ー种以上8份； 硫化促进剂，选自N-环己基-2-苯并噻唑、ニ硫化ニ苯并噻唑、N-(氧化ニ亚こ基)-2-苯并噻唑次磺酰胺中的 ー种或ー种以上2-4份； 活性剂，选自氧化锌、硬脂酸抗氧化剂中的 ー种或两种12-17份； 防老化剂N-异丙基-N’ -苯基对苯ニ胺 2-4份。2.根据权利要求I所述的ー种宽温域高阻尼橡胶组合物，其特征在于标准全乳颗粒胶含橡胶烃92%-95%，非橡胶烃占5%-8%。3.根据权利要求I所述的ー种宽温域高阻尼橡胶组合物，其特征在于异戊橡胶为顺式构型含量为92%-97%。。4.根据权利要求I所述的ー种宽温域高阻尼橡胶组合...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾令子，张飞，蒋凯峰，骆益海，
申请(专利权)人：武汉臣基工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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