一种使用波纹管的球形支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用波纹管的球形支座，属于桥梁附属设备领域，所述使用波纹管的球形支座包括：顶板、下支座板、活动组件和波纹管；所述顶板位于所述下支座的上部，通过所述活动组件和波纹管与所述下支座板连接；所述活动组件的表面密封连接有所述波纹管；所述波纹管分别与所述顶板和所述下支座板连接。与现有技术中设置的活动密封组件相比波纹管为一个整体结构，无需零件的组装，在使用过程中简单方便，除此之外波纹管的耐低温的特性可以使其在低温的情况下也能够正常的工作，保证桥梁的使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁附属设备领域，尤其涉及到一种使用波纹管的球形支座。
技术介绍
球形支座是桥梁及建筑工程中的重要组成部件之一，其作用是将桥梁及建筑结构上载荷通过球形支座传递到墩台上，同时保证桥梁及建筑结构所要求的受力、位移和转动需要。桥梁球形支座的承载力主要取决于球面凸板与不锈钢凹板的受力状况，其接触面涂有润滑油。为保证外界环境中灰尘不进入支座内部影响接触面的受力，现有技术的措施是在支座上部安装一系列的防尘组件，通过防尘组件的橡胶圈进行密封，来达到防尘的目的。在实际操作过程中，这种防尘组件的防尘的封闭性并不理想，其防尘功能不佳，且安装零件较多，组装和使用起来比较繁琐，尤其是在低温的情况下，各个组件之间的滑动性和弹性会受到较大的影响，达不到密封防尘的效果，从而影响桥梁球形支座的承载力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用波纹管的球形支座，以提高球形支座的密封防尘的效果，即使在顶板受力不均匀，产生倾斜的情况下，也可以形成密封腔，防止灰尘进入，保证桥梁球形支座的承载力。第一方面，本技术实施例提供了一种使用波纹管的球形支座，所述使用波纹管的球形支座包括：顶板、下支座板、活动组件和波纹管；所述顶板位于所述下支座板的上部，通过所述活动组件与所述下支座板连接；所述活动组件的表面密封连接有所述波纹管；所述波纹管分别与所述顶板和所述下支座板连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实现方式，其中所述使用波纹管的球形支座还包括：防水密封圈；所述防水密封圈设置在所述顶板的下表面，分别与所述顶板和所述波纹管密封连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实现方式，其中，所述波纹管的外径大于所述活动组件的外径且小于或等于所述下支座板的外径。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实现方式，其中，所述防水密封圈的外径与所述波纹管的外径相同。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实现方式，其中，还包括：橡胶塞式套筒锚件；所述橡胶塞式套筒锚件分别与所述顶板和所述下支座板栓接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实现方式，其中，所述波纹管为折叠皱纹片沿折叠方向连接成的管状弹性敏感元件。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实现方式，其中，所述下支座板的上表面设有球面凹槽。结合第一方所述活动组件包括：平面聚四氟乙烯板、球冠衬板和球面聚四氟乙烯板；所述平面聚四氟乙烯板、所述球冠衬板和所述球面聚四氟乙烯板依次滑动连接；所述球面聚四氟乙烯的球面嵌入下支座板的球面凹槽内。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实现方式，其中所述下支座板的外部设置有上凸台和下凸台；所述顶板下表面固定连接有拉板；所述拉板与所述下支座板的所述上凸台和所述下凸台形成的间隙相配合。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第九种可能的实现方式，其中，所述拉板一端设置有内螺纹；所述拉板与所述顶板通过螺母连接。本技术实施例提供的使用波纹管的球形支座，通过在活动组件的表面密封连接有波纹管，可以使球形支座在使用过程中起到有效的防尘作用，该结构能够在不同受力的情况下使波纹管均能与顶板和下支座板形成密封腔，使外界环境中灰尘不进入球形支座内部而影响接触面的受力，保证了球形支座在使用过程中不会受到外界杂质的影响，进而保证了桥梁的安全，与现有技术中设置的活动密封组件相比波纹管为一个整体结构相比，无需零件组装，在使用过程中操作简单方便且可以达到很好的防尘效果，除此之外波纹管的耐低温的特性可以使其在低温的情况下也能够正常的工作，进一步保证了桥梁在低温环境中的使用安全。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例所提供的一种使用波纹管的球形支座的结构示意图。附图1中，各标号所代表的部件列表如下：1：顶板， 2：下支座板，3：波纹管， 4：防水密封圈，5：平面聚四氟乙烯板， 6：球冠衬板，7：球面聚四氟乙烯板， 8：上凸台，9：下凸台， 10：拉板，11：螺母， 12：橡胶塞式套筒锚件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。考虑到相关技术中，是在支座上部安装一系列的防尘组件，通过防尘组件的橡胶圈进行密封，来达到防尘的目的。在实际操作过程中，这种防尘组件的防尘的封闭性并不理想，其防尘功能不佳，且安装零件较多，组装和使用起来比较繁琐，尤其是在低温的情况下，各个组件之间的滑动性和弹性会受到较大的影响，达不到密封防尘的效果，从而影响桥梁球形支座的承载力。基于此，本技术实施例提供了一种使用波纹管的球形支座。下面通过实施例进行描述。实施例为了防止灰尘或者杂质等进入活动组件中影响活动组件的受力面，使球形支座的承载力受到影响。参见图1，本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，使用波纹管的球形支座包括：顶板1、下支座板2、活动组件和波纹管3；顶板1位于下支座板的上部，通过活动组件与下支座板2连接；活动组件的表面密封连接有波纹管3；波纹管3分别与顶板1和下支座板2连接。通过在活动组件的表面密封连接有波纹管3，可以使球形支座在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述使用波纹管的球形支座包括：顶板、下支座板、活动组件和波纹管；所述顶板位于所述下支座板的上部，通过所述活动组件与所述下支座板连接；所述活动组件的表面密封连接有所述波纹管；所述波纹管分别与所述顶板和所述下支座板连接。

【技术特征摘要】
1.一种使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述使用波纹管的球形支座包括：顶板、下支座板、活动组件和波纹管；所述顶板位于所述下支座板的上部，通过所述活动组件与所述下支座板连接；所述活动组件的表面密封连接有所述波纹管；所述波纹管分别与所述顶板和所述下支座板连接。2.根据权利要求1所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述使用波纹管的球形支座还包括：防水密封圈；所述防水密封圈设置在所述顶板的下表面，分别与所述顶板和所述波纹管密封连接。3.根据权利要求2所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述波纹管的外径大于所述活动组件的外径且小于或等于所述下支座板的外径。4.根据权利要求3所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述防水密封圈的外径与所述波纹管的外径相同。5.根据权利要求1所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，还包括：橡胶塞式套筒锚件；所述橡胶塞式套筒锚件分别与所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令子，邱戈，朱丽叶，李辉，邓潘，张磊，
申请(专利权)人：武汉臣基工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42