本发明专利技术公开了一种膨化机螺旋推进装置，包括推进螺杆和衬套，推进螺杆与主动轴连接，推进螺杆的外圆周上安装有衬套，衬套的外圈固定在机壳的膨化腔内，其特征在于：所述的推进螺杆采用分段结构，各段与各段之间的螺纹数不相同；各段与各段之间的螺距数不相等；所述的衬套为多段，包括内圈光滑的光滑衬套和/或内圆周上分布有若干条凹槽的凹槽衬套，多段的衬套直接套装在推进螺杆的外圆周上，本发明专利技术具有具有结构简单，生产效果好，设备运行平稳，零件耐用度高，适应性广，挤压效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品、饲料膨化机械，特别涉及一种膨化机的螺旋推进装置。
技术介绍
随着食品工业和饲料工业的发展和人们生活水平的提高，膨化机已被广泛应用于生产各种高档食品和高档畜禽料，经过膨化加工的食品或饲料具有口感性强，易于人体或畜禽消化吸收，易于储藏等显著优点，尤其对于淀粉含量40 %的原料膨化加工，一般要求经过膨化加工后的原料为高熟化产品，通过把高熟化的原料作为主要配方成分添加到食品或饲料中，或者直接把该高熟化的原料作为食品或饲料进行使用，这样的食品或饲料才有利于提高营养成分以及吸收率，提高其食用的口感性，尤其对于幼小的动物，其体质比较弱小，消化道比较短小，它们对于粗的或未经熟化的饲料均难以吸收，所以是否熟化对动物的生长影响很大。膨化加工是将经过去杂、粉碎等预处理后经加压、加温、加湿调质处理，并通过螺杆螺旋推动物料形成轴向流动机械挤出模孔，使之突然降压而产生体积膨胀的一种加工方法。所以螺旋挤压机的核心部分是其挤压部分，挤压部分是由螺杆与衬套组成，它包括一个拥有一定长度的膨化腔，膨化腔的一端为进料端，另一端为出料端，螺杆在主轴旋转推动的过程中，由于螺杆与物料、物料与衬套以及物料内部的机械摩擦，物料被强烈地挤压、搅拌、剪切，使得物料被进一步细化、均匀。随着压力的逐渐加大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切条件下，物料的物性发生变化，由粉状变成糊状，淀粉糊化，蛋白变性，纤维质部分降解、细化，致病菌被杀死，卫生指标提高，有毒成份失活。当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，膨化产品结构疏松、多孔、酥脆，且有较好的适口性和风味。所以，膨化机的推进螺杆装置对物料膨化质量的好坏有着至关重要的作用，因此，市面上就出现了许多膨化机螺杆，公开文献也报道了一些，如 I.中国专利膨化机锥螺杆，申请号CN00221463. 6,申请日:2000.08. 16，公开号CN2455076，公开日2001. 10. 24，申请人江苏正昌集团有限公司，地址江苏省溧阳市正昌路28号，摘要膨化机锥螺杆，螺套套接在锥螺杆的外边，并且中间有一空腔，螺套内圈与锥螺杆外圈(不含螺纹)间的距离在空腔中各部位都相一致，螺套和锥螺杆都是进料端大，出料端小的圆锥形中空筒体。锥螺杆筒体上设置有双头左旋螺纹。上述结构提高了膨化机中淀粉的糊化率，能有效地杀死有害细菌等，使膨化料能被动物充分利用吸引，并且该设备结构简单，生产成本低，生产效果好。2.中国专利螺杆，申请号CN200910026946. 4，申请日2009. 05. 21，公开号CN101890820A，公开日2010. 11.24，申请人蔡欣慧，地址江苏省启东市大兴镇日港村三组182号，专利技术人蔡欣慧，摘要一种螺杆，尤其是膨化设备所用的螺杆，其要点在于螺杆的一端为凸起的曲面。该螺杆可用于各种规格的螺杆挤压式膨化机，使用它可提高物料的膨化率，并能改善膨化机成型模中心及其附近部位的膨化效果。3.中国专利新型单螺杆水产饲料膨化机，申请号CN201120239984. 0，申请日 2011. 07. 08，公开号CN202143440U,公开日:2012. 02. 15，申请人北京现代洋工机械科技发展有限公司，地址北京市海淀区上地三街9号金隅嘉华大厦B座803号，专利技术人羊维强；李芝银，摘要提供一种降低了加工难度和成本，便于维护操作，易于拆装的新型单螺杆水产饲料膨化机，包括膨化机机架，膨化机机架的上部固定有调质器，膨化机机架的内部固定有轴承箱和挤压膨化机构，调质器通过进料溜槽与挤压膨化机构连接，轴承箱提供主轴支撑并将能量传递到挤压膨化机构，挤压膨化机构包括机筒、动力输出轴以及设置在机筒内的螺杆轴和螺杆，螺杆装配在螺杆轴上，螺杆轴驱动螺杆部件运动实现挤压膨化功能，动力输出轴与螺杆轴通过渐开线花键联接套连接在一起。该专利技术采用组合式主轴结构，同时，螺杆与轴采用了渐开线花键联接，渐开线花键使主轴周向受力均匀，易于拆卸及更换螺杆。但是，以上专利存在一些缺陷，由于膨化机普遍采用普通等距螺杆，衬套的内圈普遍采用光滑的内圆，该种推进螺杆装置的结构因为膨化腔间隙(螺杆与衬套之间的空隙)在物料从进料端至出料端这一过程式中没有变化，所以不能充分挤压、摩擦与剪切；不能完全 有效杀死饲料原料中的有害病菌，同时淀料糊化程度不高，蛋白质长得肤键不能有效被打断，原料中的尿素酶不能有效被破坏，这就大大减少了人体对食品吸收，也影响了动物对饲料的吸收，这对产品造成极大的浪费。虽然文献I采用了锥螺杆，但是效果也不是很显著。本专利技术人在大量的研究中发现，不同的物料在挤压膨化加工时的熟化度是不一样的，熟化度和膨化腔内的压力、温度等数值有关，在现有技术中，有通过螺杆的转速来调节膨化腔内的压力，也有通过出料模板之前设置压力环来实现压力调整，但这些调整方式均有其局限性。因为采用改变螺杆转速进行调整，需要改变传动系统，会大大增加制造成本；设置压力环来调整压力，需要拆卸出料装置，费时、费力，操作不便。因此，以上缺陷成为了本行业的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的，即在于提供一种能克服现有技术存在的不足，结构简单的膨化机螺旋推进装置。为了实现上述目的，本专利技术的膨化机螺旋推进装置，包括推进螺杆和衬套，推进螺杆与主动轴连接，推进螺杆的外圆周上安装有衬套，衬套的外圈固定在机壳的膨化腔内，其特点是所述的推进螺杆采用分段结构，各段与各段之间的螺纹数不相同；各段与各段之间的螺距数不相等；所述的衬套为多段，包括内圈光滑的光滑衬套和/或内圆周上分布有若干条凹槽的凹槽衬套，多段的衬套直接套装在推进螺杆的外圆周上。以上所述的推进螺杆分为3 5段；各段螺距为30 120 mm ;各段螺纹数为2 15个。以上所述的光滑衬套包括内圆柱形衬套和内圆锥形衬套。以上所述的凹槽衬套包括衬套外圈和衬套内圈，在衬套内圈的圆周上分布有若干条能够减缓出料端压力的形状为矩形或弧形的凹槽，所述凹槽数为5 20条。以上所述的推进螺杆，是以上所述段数为3 5段；各段螺距为30 120 mm ;各段螺纹数为2 15个的推进螺杆与若干个光滑衬套和/或是采用一个由5 20条矩形凹槽组成的凹槽衬套的任意的一种组合。以上所述的推进螺杆，是以上所述段数为3 5段；各段螺距为30 120 mm ;各段螺纹数为2 15个的推进螺杆与若干个光滑衬套和/或是采用一个由5 20条弧形凹槽组成的凹槽衬套的任意的一种组合。与现有技术相比，本膨化机螺旋推进装置的有益效果是 I.结构简单，生产效果好。本专利技术的螺旋推进装置是根据物料的膨化原理，将螺杆设计为若干段，各段与各段之间的螺纹数不相同；各段与各段之间的螺距数亦不相等，各段与各段之间套装的衬套参数不同，在物料进入机筒与各段螺杆内腔行进的过程中，在推进力和摩擦力的机械作用下逐渐加大压力，使膨化料在前进中充分地受到螺套、螺杆、螺齿的挤压，从而使得产生高温、高压、高剪切力的数值慢慢增大，物料由粉状变成糊状，淀粉糊化，蛋白变性，纤维质部分降解、细化，致病菌被杀死，卫生指标提高，熟化度高，成品品质好，最 终达到了膨化料被人体或动物充分吸收利用的目的。2.设备运行平稳，零件耐用度高。由于出口端衬套的内圈上设有多条矩形或弧形的凹槽，不但对膨化腔起到了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨化机螺旋推进装置，包括推进螺杆(I)和衬套，推进螺杆(I)与主动轴连接，推进螺杆(I)的外圆周上安装有衬套，衬套的外圈固定在机壳的膨化腔内，其特征在于所述的推进螺杆(I)采用分段结构，各段与各段之间的螺纹数不相同；各段与各段之间的螺距数不相等；所述的衬套为多段，包括内圈光滑的光滑衬套和/或内圆周上分布有若干条凹槽的凹槽衬套(4 )，多段的衬套直接套装在推进螺杆(I)的外圆周上。2.根据权利要求I所述的膨化机螺旋推进装置，其特征在于所述的推进螺杆(I)分为.3 5段；各段螺距为30 120 mm ;各段螺纹数为2 15个。3.根据权利要求I所述的膨化机螺旋推进装置，其特征在于所述的光滑衬套包括内圆柱形衬套(2)和内圆锥形衬套(3)。4.根据权利要求I所述的膨化机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦平，全林安，黄定寿，陈国芳，何冰，龙刚，蒙顺忠，王春微，徐业贤，梁菲菲，
申请(专利权)人：贵港瑞康饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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