一种用于加工压缩机曲轴的机床刀具制造技术

技术编号:7767058 阅读:336 留言:0更新日期:2012-09-15 03:24
实用新型专利技术提供一种用于加工压缩机曲轴的机床刀具,包括刀具座,所述的刀具座上装有三个刀具,分别为铣面刀、定位刀与钻铰刀,所述的刀具与刀具座平面成90°角。本实用新型专利技术刀具是轮流作业、曲轴的油孔是分三次钻削,而非一钻到底,从而保证的油孔的精准度;并且每种刀具是钻进给两次,每次进给后刀具头完全退出曲轴,再配合高压空气与切削液的冲洗,保证了排屑彻底且冷却了刀具头与曲轴本身,防止了因排屑不畅而堵塞或因热量产生使刀具头产生偏移而导致曲轴油孔加工偏移不合格。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机领域,尤其涉及一种用于加工压缩机的曲轴油孔的机床刀具。
技术介绍
曲轴是活塞式压缩机的关键零部件,用于传递动力并与连杆配合形成曲柄的连杆机构,将原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动。而压缩机在运行过程中,会产生大量的热量,如不及时冷却,将会影响压缩机的寿命,所以将曲轴内部设计成空心油道,利用旋转产生离心力的作用将冷却油滴加到其连接附近的部件。故曲轴在加工时需要从曲轴头加工 一个用于上油的油孔,当压缩机工作时,曲轴是直立的旋转,油孔朝下吸入冷却油,顺着曲轴上的油道到达压缩机的工作中心活塞、汽缸部等。因为曲轴上的油道是细长的孔,且与中心轴线成一定的角度,所以曲轴油孔加工是曲轴加工中的难点之一,除了具有深孔加工的特点外,还由于孔与孔之间是三维分布。由于各断面尺寸、外形和刚度均不同,因此给定位、夹紧、钻孔及冷却等都带来很大难度,普通的钻床加工存在装夹困难、精度难以控制的缺陷。目前,比较传统的加工方法是采用工序分散的并行加工工艺,且大多采用复合刀具,这样的工艺占地面积大、干扰因素和不确定因素多、刀具复杂且治理本钱较高。同一个产品需要经过多次装夹定位才能完成整个油道的加工,必然会造成较大的偏差,产品合格率低,且加工的效率低。另外,容易造成刀具的钝化与排屑不良,造成对油孔内壁刮擦,影响了曲轴喷洒冷却油的效果,从而给压缩机的寿命与性能带来严重的伤害。
技术实现思路
本技术就是要解决上述不足,提供一种工序少、加工精度高的刀具,达到对曲轴油孔加工精确度高、效率高的目的。为了达到上述目的,本技术提供一种用于加工压缩机曲轴的机床刀具,包括刀具座,所述的刀具座上装有三个刀具,分别为铣面刀、定位刀与钻铰刀,所述的刀具与刀具座平面成90°角。为了更加合理地加工曲轴的油孔,所述的铣面刀、定位刀与钻铰刀依次成直线状排列在刀具座上。这三个刀具的长度不相同,铣面刀长10-20mm、定位刀长30-40mm、钻铰刀长50-60mm。,是根据实际加工产品的规格与加工工艺来选定。三个刀具的直径也不相同,铣面刀直径相对要大,而钻铰刀直径相对要小。这三种刀具要选用耐磨损、刚性大的材料制成,以及在钻孔时不会产生偏差。工作时,在钻孔的位置先用铣面刀铣一个¢8 mm的小平面,然后用定位刀在这小平面上钻一个中心点,这样就很好地防止了刀具与曲轴圆面接触时产生偏差。最后用钻铰刀从这中心点开始钻并铰一遍,这样可有效地提高油孔内表面的光洁度,并纠正钻头偏心引起的误差。加工时这三种刀具是轮流作业、曲轴的油孔是分三次钻削,而非一钻到底,从而保证的油孔的精准度;并且每种刀具是钻进给两次,每次进给后刀具头完全退出曲轴,再配合高压空气与切削液的冲洗,保证了排屑彻底且冷却了刀具头与曲轴本身,防止了因排屑不畅而堵塞或因热量产生使刀具头产生偏移,最终导致曲轴油孔加工偏移的不利因素。综上所述,本技术具有以下优点I、本技术加工效率高,大大缩短了加工工时;2、本技术加工出的产品合格率高,其油孔吸油率高,能增大吸油量,使压缩机冷却效果好。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。 图I是本技术刀具的结构示意图;图中1-刀具座,2-铣面刀,3-定位刀,4-钻铰刀。具体实施方式图I所示的是本技术刀具的结构示意图;一种用于加工压缩机曲轴的机床刀具,包括刀具座1,所述的刀具座I上装有铣面刀2、定位刀3与钻铰刀4,三个刀具依次成直线状排列在刀具座上。所述的刀具与刀具座平面是垂直的。铣面刀长15mm、定位刀长35mm、钻铰刀长55mm。本技术工作时,先将相应尺寸的铣面刀、定位刀与钻铰刀依次成直线状安装在刀具座上。开动机床,在钻孔的位置先用铣面刀铣一个¢8皿1的小平面,然后用定位刀在这小平面上钻一个中心点,防止了刀具与曲轴圆面接触时产生偏差。最后用钻铰刀从这中心点开始钻并铰一遍,这样可有效地提高油孔内表面的光洁度,并纠正钻头偏心引起的误差。加工时这三种刀具是轮流作业的,曲轴的油孔是分三次钻削,而非一钻到底,从而保证的油孔的精准度;并且每种刀具是钻进给两次,每次进给后刀具头完全退出曲轴,再配合高压空气与切削液的冲洗,保证了排屑彻底且冷却了刀具头与曲轴本身,防止了因排屑不畅而堵塞或因热量产生使刀具头产生偏移,最终导致曲轴油孔加工偏移的不利因素。以上实施例并非仅限于本技术的保护范围,所有基于本技术的基本思想而进行修改或变动的都属于本技术的保护范围内,如大小的改变或形状的改变都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工压缩机曲轴的机床刀具,包括刀具座,其特征在于所述的刀具座上装有三个刀具,分别为铣面刀、定位刀与钻铰刀,所述的刀具与刀具座平面成90°角。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旻童德明童服仁
申请(专利权)人:黄山天地源机械科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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