一种具有压料衬套结构的冲压模具制造技术

技术编号:7766765 阅读:189 留言:0更新日期:2012-09-15 03:12
本实用新型专利技术涉及模具领域。一种具有压料衬套结构的冲压模具,包括上模座,固定板,卸料板,下模板,弹簧,压料衬套,导正销,螺栓和卸料螺栓,导正销固定安装于下模板中,固定板通过螺栓固定安装于上模座下方,卸料板位于固定板下方,通过卸料螺栓与上模座和固定板连接为一整体,压料衬套结构安装于固定板与卸料板中,所述压料衬套结构采用压料衬套滑动安装于卸料板中,弹簧滑动安装于固定板中,且位于压料衬套与上模座之间,压料衬套下端正对导正销上方。本实用新型专利技术结构简单、设计独特,采用压料衬套结构,有效解决了冲压过程中材料导正钉孔容易损伤的问题,从而提高产品的精度,该结构广泛应用于产品材质较薄的精密单工序冲压模具中。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,特别涉及一种用于产品材质较薄的精密单エ序的冲压模具。
技术介绍
目前,在冲压模具中,单エ序模具生产时,产品的材料首先放置于模具上,采用定位钉定位。工作时,卸料板直接接触压紧材料,然后冲裁成型。在卸料板压紧材料之前,材料由导正钉定位,但是处于未加紧状态,与理论的正确位置之间存在一定的误差。而卸料板的压料カ较大,直接压紧材料容易造成材料的导正钉孔损伤。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足问题,提供ー种具有压料衬套结构的冲压模具,结构简单,实用性强,在卸料板与材料接触之前预压紧材料,从而避免损伤产品中的导正钉孔。本技术采用的技术方案是ー种具有压料衬套结构的冲压模具,包括上模座,固定板,卸料板,下模板,弹簧,压料衬套,导正销,螺栓和卸料螺栓,导正销固定安装于下模板中,固定板通过螺栓固定安装于上模座下方,卸料板位于固定板下方,通过卸料螺栓与上模座和固定板连接为一整体,压料衬套结构安装于固定板与卸料板中,所述压料衬套结构采用压料衬套滑动安装于卸料板中,弹簧滑动安装于固定板中,且位于压料衬套与上模座之间,压料衬套下端正对导正销上方。所述压料衬套的内径大于导正销的直径。本技术结构简单、设计独特,采用压料衬套结构,有效解决了冲压过程中材料导正钉孔容易损伤的问题,从而提高产品的精度,该结构广泛应用于产品材质较薄的精密单エ序冲压模具中。附图说明附图I为ー种具有压料衬套结构的冲压模具的结构示意图。图中1.上模座,2.固定板,3.卸料板,4.材料,5.下模板,6.弹簧,7.压料衬套,8.导正销,9卸料螺栓,10弹簧,11螺栓。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术,但本技术并不局限于具体实施例。如附图I所示,本技术ー种具有压料衬套结构的冲压模具,包括上模座1,固定板2,卸料板3,材料4,下模板5,弹簧6,压料衬套7,导正销8,卸料螺栓9,弹簧10和螺栓11,导正销8固定安装于下模板5中,,材料4穿过导正销8置于下模板5之上,卸料板3滑动连接于上模座I和固定板2的正下方;压料衬套结构安装于固定板2和卸料板3中,所述压料衬套结构采用压料衬套7滑动安装于卸料板3中,可以相对卸料板3滑动,弹簧6滑动安装于固定板2中,且位于压料衬套7与上模座I之间,为压料衬套7提供压料力,压料衬套下端正对导正销8上方,压料衬套7的内径大于导正销8的直径,避免损伤材料上的导正钉孔。工作时,压料衬套7首先接触材料,压紧材料,使得材料自动找正位置。由于压料衬套7的压料カ较小,而且内径的尺寸略大于导正钉直径,所以不会损伤产品材料的导正钉孔。然后,压料板压紧材料,进行产品成型的エ序,弹簧10为卸料板3提供压料力。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种具有压料衬套结构的冲压模具,包括上模座(1),固定板(2),卸料板(3),下模板(5),弹簧(6),压料衬套(7),导正销(8),卸料螺栓(9),弹簧(10)和螺栓(11),导正销(8)固定安装于下模板(5)中,材料(4)穿过导正销(8)置于下模板(5)之上,卸料板(3)滑动连接与上模座(I)与固定板(2)正下方,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文强
申请(专利权)人:大连泰和冲压有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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