输电体及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种输电体及其制造方法，该输电体能够在具有高导电性的同时兼具拉伸强度和伸长率、且能够充分防止由裂纹产生所致的导通不良。本发明专利技术为一种输电体，其具备含有Al合金的Al合金导电线，所述Al合金含有1.2~2.2质量%的Fe、0.15~0.4质量%的Si、0.06~0.2质量%的Cu，余量由Al和不可避免的杂质构成，Ti/Fe以质量比计为0.00045~0.00750。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及配线或蓄电池电缆等。
技术介绍
近年来，对于配线或蓄电池电缆等输电体，为了导电线的轻量化和成本降低，提出了使用Al合金导电线代替软铜线。作为这样的Al合金导电线，提出了将Fe、Mg及Si以规定的配合量进行配合且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金股线(參照专利文献1、2)，或将Fe、Si和Mn以规定的配合量进行配合且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金股线(參照专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献I:日本特开2006-19163号公报专利文献2:日本特开2006-19164号公报专利文献3:日本特开2006-19165号公报
技术实现思路
但是，上述专利文献f 3中记载的Al合金股线难以在具有高导电性的同时兼具拉伸強度和伸长率。另外，使用Al合金制造导电线吋，Al合金通常在熔化后被鋳造，作为连续的铸棒被拉出。但是，此时，有时铸棒产生裂纹。因此，该铸棒在被传送到压延装置用于之后的热压延加工时，裂纹进ー步扩大，有时断线。或者，即使铸棒不产生裂纹，也存在将铸棒进行压延加工而制作线材后，将该线材进行拉丝加工吋，线材产生裂纹或断线的情況。或者即使在制造过程中铸棒、线材不产生裂纹、断线，也存在使用输电体期间，Al合金导电线产生裂纹、断线的情況。其结果是，有时输电体产生导通不良。因此，本专利技术的目的在于提供一种输电体，其能够在具有高导电性的同时兼具拉伸強度和伸长率、且能够充分防止由裂纹产生所致的导通不良。为了解决上述课题，本专利技术提供一种输电体，其具备含有Al合金的Al合金导电线，所述Al合金含有I. 2 2. 2质量%的Fe,O. 15 O. 4质量%的Si,O. 06 O. 2质量%的Cu，余量由Al和不可避免的杂质构成，Ti/Fe以质量比计为O. 00045、. 00750。根据该输电体，能够在具有高导电性的同时兼具拉伸强度和伸长率，且能够充分防止由裂纹产生所致的导通不良。上述Al合金中，Ti/Fe以质量比计优选为O. 00045 O. 00300,更优选为O.00045 O. 00190。进而，本专利技术提供一种输电体的制造方法，其包含形成Al合金导电线的导电线形成エ序，所述导电线形成エ序是经过如下エ序形成所述Al合金导电线的エ序铸棒制作エ序，将Al合金熔化、鋳造，制作铸棒；线材制作エ序，将所述铸棒进行热加工，制作线材；拉丝加工エ序，将所述线材进行拉丝加工，得到拉丝体。所述铸棒制作エ序中，作为所述Al合金，使用如下Al合金含有I. 2 2. 2质量%的Fe,O. 15 O. 4质量%的Si,O. 06 O. 2质量%的Cu，余量由Al和不可避免的杂质构成，Ti/Fe以质量比计为O. 00045、. 00750。根据该输电体的制造方法，能够制造出以下输电体，其具有高导电性并且能够兼具拉伸强度和伸长率、且能够充分防止由裂纹产生所致的导通不良。上述Al合金导电线的制造方法中，优选所述导电线形成エ序在所述拉丝加工エ序之后，进ー步包含调质处理工序，所述调质处理工序对所述拉丝体进行以下(a) Cd)中的任ー种调质处理(a)固溶处理后进行冷加工、进而实施人工时效硬化处理的调质处理，(b)固溶处理后不进行冷加工地实施人工时效硬化处理的调质处理，(C)高温加工后冷却，进行冷加工，进而实施人工时效硬化处理的调质处理，(d)高温加工后冷却，不进行冷加工地实施人工时效硬化处理的调质处理。 此时，能够提高拉伸强度和伸长率，进ー步提高导电率。上述调质处理工序中，所述人工时效硬化处理优选在20(T400°C下进行。此时，与以低于200°C的温度进行人工时效硬化处理的情况相比，能够使添加元素充分析出，还能够进ー步提高伸长率。另外，与以高于400°C的温度进行人工时效硬化处理的情况相比，能够更充分地抑制粗大粒子的析出，还能够充分抑制拉伸强度的降低。应予说明，本专利技术中，输电体是指传输电カ的物品。因此，在输电体中还包括裸态的Al合金导电线、将多根Al合金导电线绞合而成的绞线导体、将Al合金导电线用绝缘被覆层被覆而成的被覆电线、将I根以上的被覆电线用保护层被覆而成的电缆、将多根被覆电线或电缆捆扎而构成的配线。根据本专利技术，提供一种，该输电体能够在具有高导电性的同时兼具拉伸强度和伸长率、且能够充分防止由裂纹产生所致的导通不良。附图说明图I是表不根据本专利技术输电体的一个实施方式的截面图。图2是示意性地表示制造图I的Al合金导电线的装置的一个例子的图。具体实施例方式以下，參照图I对根据本专利技术的输电体的实施方式进行说明。图I是表示本专利技术输电体的一个实施方式的截面图。如图I所示，输电体10具备绞线导体I和绝缘被覆层2。即输电体10由被覆电线3构成。绞线导体I通过绞合多根Al合金导电线4而形成。(Al合金导电线)Al合金导电线4含有Al合金。Al合金含有I. 2 2. 2质量％的Fe (铁)、0. 15^0. 4质量％的Si (硅)、0. 06、. 2质量％的Cu (铜)，余量由Al (铝)和不可避免的杂质构成，Ti/Fe以质量比计为O. 00045^0. 00750。在此，Fe、Si、Cu的含有率以Al合金的重量为基准(100质量％)。Al合金含有I. 2^2. 2质量％的Fe。如果Fe的含量少于I. 2质量％，则伸长率降 低，无法兼具拉伸强度和伸长率。另ー方面，如果Fe的含量多于2.2质量％，则导电率降低。Al合金含有O. 15^0. 4质量％的Si。如果Si的含量少于O. 15质量％，则拉伸强度降低，无法兼具拉伸强度和伸长率。另ー方面，如果Si的含量多于0.4质量％，则得不到高导电性。另外，由于伸长率降低，所以也无法兼具拉伸强度和伸长率。Al合金含有O. 06、. 2质量％的Cu。如果Cu的含量少于O. 06质量％，则由于拉伸強度降低，所以无法兼具拉伸强度和伸长率。另ー方面，如果Cu的含量多于O. 2质量％，则得不到高导电性。另外，由于伸长率降低，所以无法兼具拉伸强度和伸长率。进而，Al合金中，Ti/Fe以质量比计为O. 00045 O. 00750。如果Ti/Fe小于O. 00045，则在通过铸造制作铸棒时，铸棒产生裂纹、且对将铸棒热加工而成的线材进行拉 丝加工时，产生裂纹。或者，在输电体10的使用中，Al合金导电线4产生裂纹、断线，导致输电体10导通不良。另外，如果Ti/Fe大于O. 00750，则在Fe的含有率少时，Al合金导电线4无法兼具拉伸强度和伸长率。此外，如果Ti的含有率多，则Al合金导电线4的导电率变低。而且，余量含有Al和不可避免的杂质。为了使Al合金导电线4的导电性良好，优选Al具有高纯度。具体而言，优选Al的纯度为99. 95%以上。由于不可避免的杂质成为使导电性降低的原因，所以优选其含量尽量少。Al合金中，Ti/Fe以质量比计优选为O. 00045 O. 00600，更优选为O. 00045 O. 00500，进ー步优选为 O. 00045 O. 00300，最优选为 O. 00045 O. 00190。此时，与Ti/Fe偏离O. 00045、. 00600的范围的情况相比，能够使拉伸強度更加提高。(绝缘被覆层)绝缘被覆层2由绝缘材料构成。作为绝缘材料，通常使用合成树脂等。接着，对输电体10的制造方法进行说明。首先，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：筱田辰规，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：发明
国别省市：