利用WIT的合成树脂旋塞制造方法、制造设备和由此制造的旋塞技术

本发明专利技术涉及利用WIT的合成树脂旋塞制造方法、制造设备以及由此制造的旋塞。利用WIT的合成树脂旋塞制造的方法包括：将树脂注射到模具的腔体中的第一步骤；通过借助于连接于腔体一侧的注水器将水注射到树脂中来形成中空部的第二步骤；排出在注水的同时溢流的树脂的第二步骤之一；在树脂硬化后排出水的第三步骤；以及通过移除模具来获得物体的第四步骤。通过在注射树脂到模具中之后利用水的路径在树脂中形成中空部，能够以预定的厚度制造薄且统一的模制物体。因此，由于原材料的减少，能够节省制造成本并且降低产品的重量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及利用WIT (注水技术)的合成树脂旋塞的制造方法、其制造设备以及由此制造的旋 塞，更具体地，本专利技术涉及包括将树脂注射到模具中以及使用WIT形成中空部的步骤的利用WIT的合成树脂旋塞制造方法、制造设备以及通过该制造方法和制造设备制造的旋塞。
技术介绍
通常，旋塞出口内具有底部沟槽(undercut)，因此不可能通过常规的模制方法来模制旋塞。从而，大多数情况下通过金属模具铸造的制造方法来制造旋塞。然而，通过金属模具铸造制造的旋塞具有这样的问题由于旋塞通过包括金属熔合在内的各种步骤的过程来制造，因此增大了制造成本。另外，常规的旋塞具有的另一个问题在于，因为是由金属制造的，所以旋塞不能够制成多种颜色。此外，由金属制成的常规旋塞具有另一个问题由于老化而被氧化并生锈，因此是不卫生的。另外，为了解决上述问题，已经公开了具有由塑料制成的外管和由金属制成的接头的旋塞。这种旋塞具有这样的问题当在水平状态下施加较大水压的情况下水从黄铜插件的内径流出时，水在插件的外径与塑料外管之间泄漏出。为了防止上述问题，在插件的端部形成有用作防水密封件的槽，并且安装有用于防止插件竖直离开的保持钳口。因此，旋塞具有制造周期和制造成本增大的另一个问题。
技术实现思路
技术问题因此，本专利技术力图解决在现有技术中出现的上述问题，并且本专利技术的目的是提供一种包括将树脂注射到模具中以及使用WIT形成中空部的步骤的利用WIT的合成树脂旋塞制造方法、制造设备以及通过该制造方法和制造设备制造的旋塞。技术方案为了实现上述目的，本专利技术提供了一种利用WIT的合成树脂旋塞制造方法，包括将树脂注射到模具的腔体中的第一步骤；利用连接于腔体一侧的注水器将水注射到树脂中以形成中空部的第二步骤；排出在注射水的同时溢流的树脂的第二步骤的第一子步骤；在树脂硬化后排出水的第三步骤；以及移除模具并取出产品的第四步骤。在这种情况下，在第一步骤中，注射到模具腔体中的树脂是从聚丙烯(PP)、ABS、PA6、PBT、PA66、PEEK和LCP树脂中选择的一种。另外，在第二步骤中，注射水的压力在80bar到210bar的范围内。此外，第二步骤包括排出在注射水的同时溢流的树脂的第二步骤的第一子步骤。另外，在第二步骤的第一子步骤中，溢流的树脂被排出到流槽(runner)。此外，在第二步骤的第一子步骤中，溢流的树脂回流到注射机器中。另外，第三步骤包括降低水的压力以在树脂硬化之后通过将水转化为水蒸气而去除树脂内的水的第三步骤的第一子步骤；以及将空气注射到树脂中以及吸取水蒸气以防止产品的内表面变粗糙的第三步骤的第二子步骤。此外，在第三步骤的第一子步骤中，水的压力被降低到lbar。另外，以由于在水沸腾的同时树脂的内部压力再次升高而使所有的水都转化为水蒸气的这种方式来重复第三步骤的第一子步骤。在本专利技术的另一方面中，本专利技术提供一种利用WIT的合成树脂旋塞制造设备，包 括模具，具有形成为产品形状的腔体；注射机器，用于将液相的树脂注射到模具的腔体中；注水器，用于注射水以在注射到腔体中的树脂内形成中空部；空气供给装置，设置在注水器的一侧上，以将空气注射到腔体中；以及吸嘴，设置在注水器的一侧上，以通过将注射的水转化为水蒸气而去除注射到树脂中的水。另外，模具包括形成在腔体一侧上的流槽，用于排出溢流的树脂。此外，在流槽的一侧上设置有辅助流槽，用于储存从腔体溢流的树脂。另外，注水器包括用于控制供给水的压力的液压缸。此外，合成树脂旋塞制造设备还包括用于向注水器供水的水箱。另外，空气供给装置包括空气压缩机，用于供给注射到树脂中的空气；以及空气喷嘴，用于提供从空气压缩机供给的空气的路径。此外，吸嘴包括设置在其一侧上的吸气器，用于吸取注射到树脂中的空气和水蒸气。在本专利技术的另一方面中，本专利技术提供了通过利用WIT(注水技术)的合成树脂旋塞制造方法和制造设备制造的合成树脂旋塞。有益效果因此，本专利技术能够制造具有均匀厚度的薄且统一的模制产品，这是因为树脂被注射到模具的腔体中，然后利用水的路径在树脂中形成中空部。因此，本专利技术能够由于原材料的减少而实现产品的制造成本和重量的降低。另外，由于使用了利用水对模制产品进行直接冷却的方法，因此本专利技术能够通过减少冷却周期来减少制造周期。此外，在即使长时间使用产品的情况下，本专利技术也能够防止水泄漏，这是因为旋塞通过WIT来制造，而WIT通过在模制产品内形成中空部而表现出强的刚性。附图说明在附图中，在详细说明书中描述的所有优选实施例都是示例性的，提供这些实施例是为了使本领域技术人员能够更多地理解本专利技术的技术要领。因此，应当理解，并不意在将本专利技术的示例性实施例限制于附图中示出的特定形式。图I是示出根据本专利技术的利用WIT的合成树脂旋塞制造方法的流程图。图2至图5是示出根据本专利技术第一优选实施例的利用WIT在树脂中形成中空部的处理的剖面图。图6至图9是示出根据本专利技术第二优选实施例的利用WIT在树脂中形成中空部的处理的剖面图。图10至图13是示出根据本专利技术第三优选实施例的利用WIT在树脂中形成中空部的处理的剖面图。图14是根据本专利技术第一优选实施例的利用WIT的合成树脂旋塞制造设备的示意图。图15是根据本专利技术第二优选实施例的利用WIT的合成树脂旋塞制造设备的示意图。图16是根据本专利技术第三优选实施例的利用WIT的合成树脂旋塞制造设备的示意图。图17是根据本专利技术的旋塞的仰视立体图。<附图中的重要附图标记的说明>10 :树脂20 7jC100 :旋塞220 :模具210 :腔体220 :流槽230 :辅助腔体300 :注射机器400 :注水器450 :注水部500 冰箱550 :泵600 :空气供给装置 650 :空气压缩机700 :吸嘴750 :吸气器800 :排出孔900 :温水注射部950 :冷水注射部具体实施例方式现在将参照附图对本专利技术的自行车轮胎I进行详细的论述。 <利用WIT的合成树脂旋塞制造方法>(第一实施例)图I是出根据本专利技术的利用WIT (注水技术)的合成树脂旋塞制造方法的流程图。首先，形成对应于旋塞100的腔体210，并且制造模具200，模具200具有用于排出从腔体210溢流的树脂10的流槽220。在该情形下，为了形成产品中的中空部，将用于供给水20的注水器400的出水口(例如，喷嘴)连接到模具200的腔体210的一侧，其中将在腔体210中形成中空部。接下来，通过设置在模具200上的注射机器300将树脂10注射到模具200的腔体210中，使得腔体210被填充树脂(S100)，其中注射机器300在模具200上设置成连接于与腔体210形成流槽220所在的一侧相反的另一侧。在该情形下，优选地，注射的树脂10是从聚丙烯(PP)、ABS、PA6、PBT、PA66、PEEK和LCP树脂中选择的一种。图2至图5是示出根据本专利技术第一优选实施例的利用WIT在树脂10中形成中空部的处理的剖视图。接下来，如图2至图5所示，通过设置在腔体210的一侧上的注水器400将水逐渐注射到腔体210中注射的树脂10中，从而形成中空部(S200)。注射到腔体210中的树脂10能够在注射水20的同时利用冷水20与热树脂之间的温差来快速地冷却。在该情形下，注射的水20的压力处于80bar至210bar的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣世，
申请(专利权)人：民圣精密，
类型：发明
国别省市：