具有自动铰牙功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动铰牙功能的注塑模具，它包括型芯、从动齿轮、过渡齿轮、主动齿轮、马达、限位齿轮、限位过渡齿轮、升降齿轮、限位螺杆、限位块、限位开关；所述的从动齿轮固定套接在型芯的下部且通过过渡齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮固定皆套接在马达的输出轴上，马达通过限位齿轮、限位过渡齿轮、升降齿轮啮合与限位螺杆连接，在限位螺杆上螺接限位块，在限位螺杆的上、下两侧分别安装有可与限位块顶靠的限位开关。由于本实用新型专利技术马达通过动力齿轮副完成型芯从产品中的脱牙动作；同时，马达通过限位齿轮副驱动限位螺杆旋转，达到控制抽芯距离的目的，具有动作正确、可靠的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料模具，特别是涉及一种具有自动铰牙功能的注塑模具。
技术介绍
塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注射成型中，由于某些塑料制品的内部具有内螺纹，塑料制件在成型后无法从模具型芯上取出来。目前解决的方法是采用活动型芯，在塑料制件成型后，活动型芯与塑料制件一起从模具中取出，然后再想办法将型芯取出。这种方法费时、费力，无法满足大量生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可一次性完成内螺纹抽芯的具有自动铰牙功能的注塑模具。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是本技术是一种具有自动铰牙功能的注塑模具，它包括静模、动模、型芯、从动齿轮、过渡齿轮、主动齿轮、马达、限位齿轮、限位过渡齿轮、升降齿轮、限位螺杆、限位块、限位开关；所述的型腔设于静模和动模之间，型芯可转动的安装在动模上且伸入型腔，从动齿轮固定套接在型芯的下部且与过渡齿轮啮合，过渡齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮固定套接在马达的输出轴上，马达的本体固定在动模的外侧；在马达的输出轴上还固定套接一限位齿轮，该限位齿轮通过限位过渡齿轮与升降齿轮啮合，升降齿轮固接在限位螺杆上，在限位螺杆上螺接限位块，在限位螺杆的上、下两侧分别安装有可与限位块顶靠的限位开关。采用上述方案后，由于本技术具有马达、用于传输抽芯力的动力齿轮副(由从动齿轮、过渡齿轮、主动齿轮构成)和用于驱动限位螺杆旋转的限位齿轮副(由限位齿轮、限位过渡齿轮、升降齿轮构成)，马达通过动力齿轮副完成型芯从产品中的脱牙动作；同时，马达通过限位齿轮副驱动限位螺杆旋转，达到控制抽芯距离的目的，具有动作正确、可靠的优点。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图I是本技术的俯视图；图2是图I沿A-A线的视图；图3是图I沿C-C线的视图；图4是本技术的正视图；图5是本技术的轴测图。具体实施方式如图5所示，本技术是一种具有自动铰牙功能的注塑模具，它包括静模I (如图I、图4所示)、动模2、型芯3、从动齿轮4、过渡齿轮5、主动齿轮6、马达7、限位齿轮8、限位过渡齿轮9、升降齿轮10、限位螺杆20、限位块30、限位开关401、402 (如图4所示)。所述的型腔设于静模I和动模2之间，型芯3可转动的安装在动模2上且伸入型腔。结合图I、图3所示，从动齿轮4固定套接在型芯3的下部且与过渡齿轮5啮合，过渡齿轮5与主动齿轮6啮合，主动齿轮6固定套接在马达7的输出轴上，马达7的本体固定在动模2的外侧；在马达7的输出轴上还固定套接一限位齿轮8，该限位齿轮8通过限位过渡齿轮9与升降齿轮10啮合，升降齿轮10固接在限位螺杆20的下部，在限位螺杆20上螺接限位块30，在限位螺杆20的上、下两侧、动模2上分别安装有可与限位块30顶靠的限位开关401、402 (如图4所示)。本技术的工作原理当开模时，静模I与动模2分离，马达7通过动力齿轮副(由从动齿轮4、过渡齿轮5、主动齿轮6构成)完成型芯3从产品中的脱牙动作；同时，马达7通过限位齿轮副(由限位齿轮8、限位过渡齿轮9、升降齿轮10构成)驱动限位螺杆20旋转，带动限位块30上下移动，当限位块30在上、下的顶端或底端顶靠上、下限位开关401、402时，马达7停止工作，从而达到控制抽芯距离的目的。本技术的重点就在于采用马达进行抽芯。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. ー种具有自动铰牙功能的注塑模具，其特征在于它包括静模、动模、型芯、从动齿轮、过渡齿轮、主动齿轮、马达、限位齿轮、限位过渡齿轮、升降齿轮、限位螺杆、限位块、限位开关；所述的型腔设于静模和动模之间，型芯可转动的安装在动模上且伸入型腔，从动齿轮固定套接在型芯的下部且与过渡齿轮啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永宁，胡洪基，张团员，
申请(专利权)人：厦门市超日精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：