加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统；该系统含有工控机、可编程序控制器、现场传感器、模拟信号输入电路、执行机构、光电隔离电路、浇注车温度输入接口电路、显示器接口电路、显示器和电源电路，工控机的通讯口与可编程序控制器的通讯口连接，现场传感器的信号输出端通过模拟信号输入电路与可编程序控制器的信号输入口连接，可编程序控制器的信号输出口通过光电隔离电路与执行机构连接，可编程序控制器还与浇注车温度输入接口电路连接，显示器通过显示器接口电路与工控机连接；本实用新型专利技术提供了一种控制可靠、成本低、提高生产效率和产品质量的加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配料及管理系统，特别涉及一种加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统。(二)、
技术介绍
配料作为加气混凝土生产的重要工序，其自动化水平对产品质量及劳动生产率都有着深刻的影响，引起各生产厂家的高度重视。配料工序是加气混凝土砌块生产中的关键工序，配料工序质量对整个产品的质量有举足轻重的影响，落后的配料设备不仅效率低而且配料不准，手工操作又将人为因素引入配料环节，使工艺配方难以在生产中实现，严重影响产品质量的稳定及进一步提高。因此实现高精度自动配料对加气混凝土制品的生产有极为重要的意义。作为加气混凝土制品关键工序的配料系统，其直接制约着该制品的生产效率和生产质量，研发一套性能可靠、操作方便、性价比高的配料系统也显得十分重要，其前景将与加气混凝土制品一样十分广阔。迄今为止，国内还一直采用按固定配比称量后混合的粗略配比方式，严重制约了产品的质量和生产效率。在国外，其配料系统通过自动检测粉煤灰的细度、烧失量、稠度需水量、Si02、S03含量；生石灰里CaO的含量；水泥的标号级别；石骨的有效成分CaS04的含量；还有发气剂、稳泡剂等的有效成分。并根据这些检测数据进行配方计算，自动完成配料。虽然该配料系统十分的先进科学，但由于该成套设备价格昂贵，上下工序配合要求苛刻，维修成本太高，故很难应用到国内生产行业中。(三)、
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术不足，提供一种控制可靠、成本低、提高生产效率和产品质量的加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统；该系统用于基于蒸压加气混凝土砌块的生产工艺中，特别是采用移动式浇注车的加气混凝土砌块生产工艺中。本技术的技术方案一种加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统，含有工控机和可编程序控制器，还含有现场传感器、模拟信号输入电路、执行机构、光电隔离电路、烧注车温度输入接口电路、显示器接口电路、显示器和电源电路，工控机的通讯口与可编程序控制器的通讯口连接，现场传感器的信号输出端通过模拟信号输入电路与可编程序控制器的信号输入口连接，可编程序控制器的信号输出口通过光电隔离电路与执行机构连接，可编程序控制器还与浇注车温度输入接口电路连接，显示器通过显示器接口电路与工控机连接；电源电路为工控机、可编程序控制器、模拟信号输入电路、光电隔离电路、浇注车温度输入接口电路和显示器接口电路供电。电源电路含有交流电源电路和直流电源电路。可编程序控制器还与串行接口电路和GPRS Modem接口模块连接，电源电路为串行接口电路和GPRS Modem接口模块供电。 串行接口电路为RS485接口电路，显示器为液晶显示器，显示器接口电路为液晶显示器接口电路。工控机还与外设接口电路连接，电源电路为外设接口电路供电。エ控机通过外设接ロ电路与存储器连接，エ控机还与键盘和鼠标连接。模拟信号输入电路中含有低通滤波电路和DC/DC电源隔离电路，这样可以避免干扰信号对现场传感器的干扰，最大限度地降低了电磁干扰的影响。在エ控机的软件上，使用VC編制底层数据采集线程，并采用过采样和数字滤波算法，剔除非法的采样值，保证计量回路的准确性。现场传感器中含有称重采集器。称重采集器采用美国最新型称重仪表专用采集IC器件，采用Σ — δ采集原理，采集精度最高可达24位，保证精度可以达到20位，gp实现10 —6的采集分辨率。另外，由于称重采集器独特的内建50、 60Hz数字滤波器，可以有效防止市电エ频信号的干扰。执行机构中含有电磁阀和继电器。电磁阀可控制各种原料的供给，继电器可控制振动电机、风机的空压机的工作。由于浇注车一般为移动式浇注车，因此，对移动式浇注车温度的采集采用无线的方式，采集到的温度信号通过浇注车温度输入接ロ电路输入到可编程序控制器中。加气混凝土砌块的生产有着其特定的生产程序和エ艺流程，是ー个比较复杂的动态过程，配料的过程中既有物理反应，又有化学反应在进行，产品质量受到人、机器、材料、方法、温度和检测技术六大因素的影响，エ控机不仅要完成配料作业程序，还得有效地去控制动态的产品质量。本加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统的工作过程中，需人工分批分段地检测原材料成分，并及时通过友好的人机界面输入到エ控机中，エ控机根据该检测数据和エ艺配方自动计算各原料的供给配比量，再由可编程序控制器综合各执行机构(原料供给系统)的供给速度按エ艺顺序精确连续地完成原料配比。在试验阶段用户可以利用系统手动设置进行半自动化配料操作。エ控机的软件采用全中文界面，图形化动态显示配料的工作状态，美观的模拟数码显示管计量斗中的物料重量，适合操作工人的操作习惯和知识水平；几乎所有的操作按钮均可通过鼠标在屏幕上的点击来加以实现，提高生产效率，降低工人的劳动强度；通过エ业现场以太网络可以将エ控机与办公室计算机联网，使生产产量统计及原料消耗考核实现无纸化，并且生产数据可以无限期保存。为防止外部软件的侵扰，配料计算机安装防火墙软件。在加气混凝土砌块的生产中，各种原料的计量如下水泥、石灰的计量水泥、石灰物料为粉状，分别存储在配料楼上方的原料仓中，仓底部安装有气动碟阀，碟阀出口连接到螺旋给料器上，螺旋给料器的出ロ通过软性连接到配料计量秤斗。水泥、石灰的计量采用累加计量方式。按照エ艺流程及配方的要求依次进行水泥、石灰的计量。水泥配比在加气砼的生产中起着十分关键的作用，它不仅影响到产品的质量，而且对于产品的成本控制也十分的重要。因此，在系统的设计中对于水泥的计量给予充分的重视，所有的自动、手动配料操作均被实时地加以记录、存储，克服了以往配料系统手动配料无法计量的缺点，客观地反映生产的全部过程，便于企业进行生产的动态管理和业绩考核。可以实现班组日生产产量统计，原料消耗统计及月结算有关数据。粉煤灰(砂)浆的计量粉煤灰(砂)浆为电厂生产产生的废弃物一煤灰(砂)与水的混合液体，在制浆车间经过搅拌混合后存储在灰(砂)浆池中，通过灰(砂)浆泵打入料浆(砂)计量斗中，计算机通过控制灰(砂)浆泵电机的启动、停止来实现灰(砂)浆的自动计量。为保证各种原料的计量精度，在エ控机软件设计中加入执行机构惯性的自动跟踪与补偿环节。根据执行机构的开关特性自动修正“预关”提前量，在物料重量到达目标数值之前提前关闭上料执行机构，待称量数值稳定后，根据设定值与实际配料重量的差值大小由计算机自动进行微调补料，从而保证物料计量精度的要求。由于配料楼的生产环境粉尘较大，打印机等设备容易出现故障，因此将打印机设备放置在环境比较好的车间办公室，利用网络打印功能实现生产报表的统计、打印和存储，在车间办公室计算机中安装生产管理与统计软件。配料数据首先存储在エ控机的数据库中，エ控机通过网线与车间管理计算机相连，由于配料楼距离车间办公室布线距离超过100米，大于以太网5类电缆的允许距离，因此在配料楼与车间办公室之间安装一台网络交換机，可将有效连接距离扩展到160米， 可满足系统的远程数据共享的需要。配料工作方式及流程针对现实生产中的情况，本加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统可以工作在以下三种工作方式自动工作方式配料系统按照所选定的配料流程自动完成各项配料任务，期间基本无需人员的干预；半自动工作方式由计算机按照操作人员的指令，实现相应物料的配比；手动工作方式由操作人员利用手动按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统，含有エ控机和可编程序控制器，其特征是还含有现场传感器、模拟信号输入电路、执行机构、光电隔离电路、浇注车温度输入接ロ电路、显示器接ロ电路、显示器和电源电路，エ控机的通讯ロ与可编程序控制器的通讯ロ连接，现场传感器的信号输出端通过模拟信号输入电路与可编程序控制器的信号输入ロ连接，可编程序控制器的信号输出口通过光电隔离电路与执行机构连接，可编程序控制器还与浇注车温度输入接ロ电路连接，显示器通过显示器接ロ电路与エ控机连接；电源电路为エ控机、可编程序控制器、模拟信号输入电路、光电隔离电路、浇注车温度输入接ロ电路和显示器接ロ电路供电。2.根据权利要求I所述的加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统，其特征是所述电源电路含有交流电源电路和直流电源电路。3.根据权利要求I所述的加气混凝土砌块计算机自动配料及管理系统，其特征是所述可编程序控制器还与串行接ロ电路和GPRS Modem接ロ模块连接，电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿君，王中心，柴金祥，周庆民，吴顺丽，屈晓慧，
申请(专利权)人：王殿君，
类型：实用新型
国别省市：