一种加气混凝土砌块养护装置，属于建筑材料生产设备，包括蒸压釜，所述蒸压釜的前面设置有预热室，所述预热室的顶端为上拱弧形，加强了预热室整体的强度，有利于气体的流动，增加了预热室的热效率；缩短了蒸压釜的升温时间，提高了产品产量；在预热室内并排有多个与所述预热室顶端上拱弧形相对应加热管，该多个加热管通过连通管相串联在一起，各加热管的下端延伸至混凝土砌块的两侧，所述预热室的顶端还设有热量回收管，该热量回收管与蒸压釜相连通，所述预热室的顶端还设有热量回收管，通过该热量回收管可以把蒸压釜内废蒸汽的热量回收，对预热室进行升温，进一步提高了预热室的热效率；缩短了蒸压釜的升温时间，节约了能源。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种加气混凝土砌块养护装置，属于建筑材料生产设备，包括蒸压釜，所述蒸压釜的前面设置有预热室，所述预热室的顶端为上拱弧形，加强了预热室整体的强度，有利于气体的流动，增加了预热室的热效率；缩短了蒸压釜的升温时间，提高了产品产量；在预热室内并排有多个与所述预热室顶端上拱弧形相对应加热管，该多个加热管通过连通管相串联在一起，各加热管的下端延伸至混凝土砌块的两侧，所述预热室的顶端还设有热量回收管，该热量回收管与蒸压釜相连通，所述预热室的顶端还设有热量回收管，通过该热量回收管可以把蒸压釜内废蒸汽的热量回收，对预热室进行升温，进一步提高了预热室的热效率；缩短了蒸压釜的升温时间，节约了能源。【专利说明】一种加气混凝土砌块养护装置
本技术涉及建筑材料生产设备
，尤其是一种加气混凝土砌块养护 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
加气混凝土砌块是经配置、发气、成型、切割后再经蒸汽养护硬化而成的一种内部含有独立均匀小气孔的轻质建筑材料；它的主要特点是原材料来源广，与传统的粘土土砖相比具有隔音、保温、防火、质量轻等优点，其中在蒸汽养护硬化过程中，需要将常温下的待蒸产品直接送入蒸汽釜中，蒸汽釜内的升温时间在整个养护硬化过程中占有很大比例，力口热效率低，难以进一步提高产品产量；另外砌块在蒸压养护结束后蒸压釜内的废蒸汽被直接排放，没被回收利用，增加了成本，浪费了能源。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种加气混凝土砌块养护装置，它具有加热效率高，节约能源，保温效果好等特点。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种加气混凝土砌块养护装置，包括蒸压釜，所述蒸压釜的前面设置有预热室，所述预热室的顶端为上拱弧形，在预热室内并排有多个与所述预热室顶端上拱弧形相对应加热管，该多个加热管通过连通管相串联在一起，各加热管的下端延伸至混凝土砌块的两侧，在所述预热室内还设有混凝土砌块的运输车，所述预热室顶端上拱弧形相对应设有滚轮，所述预热室的顶端还设有热量回收管，该热量回收管与蒸压釜相连通。 进一步，在预热室的底端与滚轮相对应位置处设置有固定导轨。 进一步，所述热量回收管上还设置有温控阀。 更进一步，在所述预热室的内表面覆盖有一层保温材料，该保温材料为发泡水泥保温材料。 本技术的有益效果是: 本技术的预热室其顶端采用上拱弧形，加强了预热室整体的强度，有利于气体的流动，增加了预热室的热效率；缩短了蒸压釜的升温时间，提高了产品产量；另外设置在预热室内的预热装置靠近运输车上的混凝土砌块，通过热传导，提高了热效率，缩短了预热时间；提高了设备利用率，进而缩短了蒸压釜的升温时间；所述预热室的顶端还设有热量回收管，通过该热量回收管可以把蒸压釜内废蒸汽的热量回收，对预热室进行升温，进一步提高了预热室的热效率；节约了能源，提高了产品产量；在所述预热室的内表面覆盖有一层保温材料，该保温材料优选发泡水泥保温材料，保温效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1预热装置的立体结构示意图。 图中:1.预热装置，11.连通管，12.加热管，3.混凝土砌块，4.运输车，5.滚轮， 6.固定导轨，7.预热室，8.热量回收管，9.温控阀。 【具体实施方式】 参照说明书附图对本技术作进一步详细的说明: 如图1-2所示，一种加气混凝土砌块养护装置，包括蒸压釜，所述蒸压釜的前面设置有预热室7，所述预热室7的顶端为上拱弧形，在预热室7内并排有多个与所述预热室7顶端上拱弧形相对应的加热管12，该多个加热管12通过连通管11相串联在一起，并彼此相连通；各加热管12的下端向下延伸至混凝土砌块3的两侧，使得混凝土砌块3受热均匀，上述连通管11及设置在连通管I上的多个加热管12共同组成了该预热室7的预热装置I ; 本技术的预热室7其顶端采用上拱弧形，加强了预热室7整体的强度，采用拱弧形结构的顶端还有利于气体的流动，放置在运输车4内的混凝土砌块3更接近预热装置，通过热传导，提高了热效率，缩短了预热时间。 在所述预热室7内还设有放置混凝土砌块3的运输车4，在预热室7的底端与运输车4其滚轮5相对应位置处设置有固定导轨6 ； 该固定导轨6设置在预热装置I的下端，并限定了运输车4的行驶路线，使得混凝土砌块3在移送过程中，时刻位于预热装置的覆盖下； 所述预热室7的顶端还设有热量回收管8，该热量回收管8与蒸压釜相连通。优选的，所述热量回收管8上还设置有温控阀9，加气混凝土砌块生产线在蒸压养护结束后蒸压釜内的废蒸汽被排放时，通过该热量回收管8连接至预热室内，把废蒸汽的热量回收，对预热室7进行升温，进一步提高了预热室7的热效率，进而缩短了蒸压釜的升温时间，提高了产品产量。 为进一步提高预热室的热效率，在所述预热室7的内表面覆盖有一层保温材料，该保温材料优选发泡水泥保温材料，保温效果好。 除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。【权利要求】1.一种加气混凝土砌块养护装置，包括蒸压釜，所述蒸压釜的前面设置有预热室，其特征在于:所述预热室(7)的顶端呈上拱弧形，在预热室(7)内并排有多个与所述预热室(7)顶端上拱弧形相对应的加热管(12 )，该多个加热管(12 )通过连通管(11)相串联在一起，各加热管(12)的下端向下延伸至混凝土砌块(3)的两侧，在所述预热室(7)内还设有混凝土砌块(3)的运输车(4)，在预热室(7)的底端与运输车(4)其滚轮(5)相对应位置处设置有固定导轨(6)，所述预热室(7)的顶端还设有热量回收管(8)，该热量回收管(8)与蒸压釜相连通。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块养护装置，其特征在于:所述热量回收管(8 )上还设置有温控阀(9 )。3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块养护装置，其特征在于:在所述预热室(7)的内表面覆盖有一层保温材料，该保温材料为发泡水泥保温材料。【文档编号】B28B11/24GK204019708SQ201420395210【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日 【专利技术者】郭克新 申请人:郭克新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加气混凝土砌块养护装置，包括蒸压釜，所述蒸压釜的前面设置有预热室，其特征在于：所述预热室（7）的顶端呈上拱弧形，在预热室（7）内并排有多个与所述预热室（7）顶端上拱弧形相对应的加热管（12），该多个加热管（12）通过连通管（11）相串联在一起，各加热管（12）的下端向下延伸至混凝土砌块（3）的两侧，在所述预热室（7）内还设有混凝土砌块（3）的运输车（4），在预热室（7）的底端与运输车（4）其滚轮（5）相对应位置处设置有固定导轨（6），所述预热室（7）的顶端还设有热量回收管（8），该热量回收管（8）与蒸压釜相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭克新，
申请(专利权)人：郭克新，
类型：新型
国别省市：山东;37
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