一种LED显示单元箱体装配夹具制造技术

本实用新型专利技术公告了一种LED显示单元箱体装配夹具，包括机架、夹紧装置和若干垫片；机架上方表面具有工作台面；夹紧装置有两套，且两套夹紧装置垂直设置在工作台面上；两套夹紧装置之间形成模组安装区域，且模组安装区域包括若干用于安置单个LED模组的安装方格，每两个相邻安装方格之间均设有垫片。采用了本实用新型专利技术技术方案的LED显示单元箱体装配夹具，在将各LED模组装配至箱体框架之前，可以先按照预定位置将各LED模组排列，并从X向和Y向分别固定好，这样就可以保证装配好的LED显示单元箱体上的各LED模组之间的距离一致，从而克服了因为LED模组之间的距离不均而产生亮线与暗线的问题，更好的确保了LED显示屏的视觉效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED显示
，具体涉及一种LED显示单元箱体装配夹具。
技术介绍
众所周知,LED显示屏包括多个LED显示单元箱体,而LED显示单元箱体又包括若干LED模组。装配LED显示单元箱体时，需要将各LED模组准确的固定到LED显示单元箱体的箱体框架上。现有的LED显示单元箱体的装配工艺中,仅仅是将各LED模组固定到箱体框架上，而没有对LED模组之间的距离进行严格的尺寸控制，这样就容易导致LED模组之间的距离不均，最终导致LED显示屏工作时出现亮线或暗线，影响显示效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种LED显示单元箱体装配夹具，其可以在LED显示单元箱体的LED模组装配过程中，对LED模组之间的距离进行限制，从而确保最终的显示效果。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种LED显示单元箱体装配夹具，其用于将若干LED模组按照设定尺寸和位置固定好，以便后期将各LED模组准确固定至箱体框架，该LED显示单元箱体装配夹具包括机架、夹紧装置和若干垫片；所述机架上方表面具有工作台面；所述夹紧装置有两套，且两套夹紧装置垂直设置设置在所述工作台面上；两套夹紧装置之间形成模组安装区域，且模组安装区域包括若干用于安置单个LED模组的安装方格，每两个相邻安装方格之间均设有所述垫片。优选的技术方案中，所述夹紧装置包括定梁、动梁、直线导轨和手轮调节机构；所述定梁固定设置在工作台面上；所述直线导轨有两套，且两套直线导轨互相平行；两套直线导轨分别设置预所述动梁的两端，动梁通过两套直线导轨可直线滑动的设置在所述工作台面上，且动梁与定梁平行设置；可驱动所述动梁靠近或者远离定梁的所述手轮调节机构固定设置在工作台面上，且作用于所述动梁。进一步优选的技术方案中，所述夹紧装置还包括用于显示动梁位移的数字位置显示器，所述数字位置显示器设置在手轮调节机构与动梁之间。进一步优选的技术方案中，所述直线轨道为直线滑轨。优选的技术方案中，所述LED显示单元箱体装配夹具还包括用于微调所述箱体框架位置的微调手柄，所述微调手柄固定设置在工作台面上且可作用于箱体框架。进一步优选的技术方案中，所述微调手柄有两套，分别设置在所述定梁的中部，通过所述定梁固定设置在所述工作台面上。更进一步优选的技术方案中，所述动梁上也设置有所述微调手柄。再进一步优选的技术方案中，每根所述动梁上设置有至少两套所述微调手柄。本技术的有益效果是由于有了本技术的一种LED显示单元箱体装配夹具，在将各LED模组装配至箱体框架之前，可以先按照预定位置将各LED模组排列，并从X向和Y向分别固定好，这样就可以保证装配好的LED显示单元箱体上的各LED模组之间的距离一致，行与列之间的距离相等，从而克服了因为LED模组之间的距离不均而产生亮线与暗线的问题，更好的确保了 LED显示屏的视觉效果。以下结合附图对本技术作进一步的详细描述。附图说明图I是本技术具体实施方式LED显示单元箱体装配夹具的结构示意图；图2是本技术具体实施方式LED显示单元箱体装配夹具排列好各显示模组之具体实施方式如图I所示，本具体实施方式提供的一种LED显示单元箱体装配夹具，其用于将若干LED模组4按照设定尺寸和位置固定好，以便后期将各LED模组4准确固定至箱体框架5，该LED显示单元箱体装配夹具包括机架I、夹紧装置2和若干垫片3 ;所述机架I上方表面具有工作台面10 ;所述夹紧装置2有两套，且两套夹紧装置2垂直设置在所述工作台面10上；两套夹紧装置2之间形成模组安装区域，且模组安装区域包括若干用于安置单个LED模组的安装方格100，每两个相邻安装方格100之间均设有所述垫片3。优选的技术方案中，所述夹紧装置2包括定梁21、动梁22、直线导轨23和手轮调节机构24 ;所述定梁21固定设置在工作台面10上；所述直线导轨23有两套，且两套直线导轨23互相平行；两套直线导轨23分别设置预所述动梁22的两端，动梁22通过两套直线导轨23可直线滑动的设置在所述工作台面10上，且动梁22与定梁21平行设置；可驱动所述动梁22靠近或者远离定梁21的所述手轮调节机构24固定设置在工作台面10上，且作用于所述动梁22。进一步优选的技术方案中，所述直线轨道23采用的是直线滑轨，直线滑轨具有更加可靠的性能，以及更好的承载能力，而且价格更加低廉。进一步优选的技术方案中，所述夹紧装置2还包括用于显示动梁位移的数字位置显示器25，所述数字位置显示器25设置在手轮调节机构24与动梁22之间。通过数字位置显示器25，可以显示动梁22的位移，并方便记录下来。优选的技术方案中，所述LED显示单元箱体装配夹具还包括用于微调所述箱体框架位置的微调手柄26，所述微调手柄26固定设置在工作台面上且可作用于箱体框架。进一步优选的技术方案中，所述微调手柄26至少有两套，分别设置在所述定梁21的中部，通过所述定梁21固定设置在所述工作台面10上。更进一步优选的技术方案中，所述动梁22上也设置有所述微调手柄26。再进一步优选的技术方案中，每根所述动梁22上设置有至少两套所述微调手柄26。装配时先如图I所示，将需要装配的LED模组4依次放在工作台面10中间位置安装区域的安装方格100中。放好后，各LED模组4之间均相隔一块垫片3。垫片3的厚度可以根据LED模组4之间的距离进行确定。将所有LED模组4摆放好后，可以先调节X方向的夹紧装置2的手轮调节机构24，驱动动梁22，沿着两套直线导轨从X方向靠近定梁21，从而将LED模组4之间在X向的距离调整到需要的尺寸，并记下数字位置显示器6的数值。然后通过另一套夹紧装置2来调整Y向的尺寸。其调节过程与原理与调节X向相同，故在此不再赘叙。为了进一步确保安装位置的准确，在如图2所示，把箱体框架5放置到各LED模组上方之后，还需要通过测量来判断箱体框架5是否在所有LED模组4的正中央。如果不是，则需要通过各所述调节微调手柄26，使箱体框架5在位于各LED模组的正中央。所有尺寸调节完成后，从箱体框架5的后面用螺丝把所有的LED模组4固定到箱体框架5上即可。由于有了本技术的一种LED显示单元箱体装配夹具，在将各LED模组4装配至箱体框架5之前，可以先按照预定位置将各LED模组4排列，并利用两套夹紧装置从X向和Y向分别固定好，这样就可以保证装配好的LED显示单元箱体上的各LED模组4之间的 距离一致，行与列之间的距离相等，从而克服了因为LED模组4之间的距离不均而产生亮线与暗线的问题，更好的确保了 LED显示屏的视觉效果。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种LED显示单元箱体装配夹具，其用于将若干LED模组按照设定尺寸和位置固定好，以便后期将各LED模组准确固定至箱体框架，该LED显示单元箱体装配夹具包括机架，所述机架上方表面具有工作台面，其特征在干，所述LED显示单元箱体装配夹具还包括夹紧装置和若干垫片；所述夹紧装置有两套，且两套夹紧装置垂直设置在所述工作台面上；两套夹紧装置之间形成模组安装区域，且模组安装区域包括若干用于安置单个LED模组的安装方格，每两个相邻安装方格之间均设有所述垫片。2.如权利要求I所述的ー种LED显示单元箱体装配夹具，其特征在于，所述夹紧装置包括定梁、动梁、直线导轨和手轮调节机构；所述定梁固定设置在工作台面上；所述直线导轨有两套，且两套直线导轨互相平行；两套直线导轨分别设置预所述动梁的两端，动梁通过两套直线导轨可直线滑动的设置在所述工作台面上，且动梁与定梁平行设置；可驱动所述动梁靠近或者远离定梁的所述手轮调节机构固定设置在工作台面上，且作...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永忠，王健，宋利，王黎山，吴涵渠，
申请(专利权)人：深圳市奥拓电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：