一种粉末冶金炉，包括进料和布料装置、进料密封装置、排气装置、加热炉体和物料铺运装置，所述进料和布料装置安装于物料铺运装置的输入端，所述进料密封装置和排气装置分别安装于物料铺运装置的上方，所述物料铺运装置的上半部分穿过加热炉体的炉膛，所述物料铺运装置为环形输送带，至少为两条，呈包围状由内至外依次排列，最内层环形输送带为钢带，其余环形输送带为钢网或/和钢带，所述环形输送带的两端分别配置有传动装置和张紧装置，所述环形输送带的输出端均设有出料装置。利用本发明专利技术，能同时进行多层物料的冶金反应，可降低能耗，成倍提高效能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种粉末冶金炉。
技术介绍
现有带式粉末冶金炉，一般以耐热钢带作为冶金物料载体，因而又称钢带炉，其主要由进料和布料装置、进料密封装置、排气装置、炉体及其加热系统、钢带、出料装置、传动装置、张紧装置、钢带托辊、气氛控制装置和电气控制系统等构成。CN201250265Y公开了ー种装有快冷装置的钢带炉，包括炉体及其加热系统、钢带和水冷装置，在炉体与水冷装置之间对接有快冷装置，钢带贯穿于快冷装置的快冷段炉管 内。CN102297597A公开了ー种钢带炉粉体材料翻料装置，炉体顶部沿炉体长度方向设有若干排汇流管，所述汇流管上设有若干朝向炉体底部的气孔，所述汇流管连接输气管，输气管由气泵提供高压气体。上述装有快冷装置的钢带炉和钢带炉粉体材料翻料装置均采用单层钢带，布料方式为单层布料，炉膛空间得不到充分利用，从而存在能耗高，效能低的缺陷。CN202092452U公开了ー种前清洗、烘干、加热为同一条网带的托辊网带炉，包括加热炉、电机、网带以及与网带配合的送带托辊、回带托辊，所述加热炉的进料ロー侧设有清洗机、烘干机，所述清洗机用于清洗网带和エ件，烘干机置于清洗机出料ロ侧。其虽用钢网代钢带，但由于在钢网上直接布料会使物料从网孔中漏出，故需在钢网上放置装料舟或装料盘，也同样存在能耗高，效能低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能耗低，效能高的粉末冶金炉。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是ー种粉末冶金炉，包括进料和布料装置、进料密封装置、排气装置、加热炉体和物料铺运装置，所述进料和布料装置安装干物料铺运装置的输入端，所述进料密封装置和排气装置分别安装干物料铺运装置的上方，所述物料铺运装置的上半部分穿过加热炉体的炉膛，所述物料铺运装置为环形输送带，所述环形输送带至少为两条，呈包围状由内至外依次排列，最内层环形输送带为钢带，其余环形输送带为钢网或/和钢带，所述环形输送带的两端分别配置有传动装置和张紧装置，所述环 形输送带的输出端均设有出料装置。进ー步，根据需要，所述进料和布料装置可以是ー套，也可以是ニ套或更多套。进ー步，所述环形输送带的下方设有托辊。与现有技术相比，本专利技术能同时进行多层物料的冶金反应，可降低能耗，成倍提高效能。本专利技术可用于金属化合物或金属粉体的焙烧、氧化、还原等粉末冶金过程。附图说明图I为本专利技术实施例I的结构示意图；图2为本专利技术实施例2的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进ー步说明。实施例I 參照图I，本实施例包括第一进料和布料装置1-1、第二进料和布料装置1-2、进料密封装置2、排气装置3、加热炉体4和物料铺运装置，所述第一进料和布料装置1-1、第二进料和布料装置1-2分别安装干物料铺运装置的输入端，所述进料密封装置2和排气装置3分别安装干物料铺运装置的上方，所述物料铺运装置的上半部分穿过加热炉体4的炉膛，所述物料铺运装置由呈包围状排列的内层环形输送带5-1和外层环形输送带5-2构成，所述内层环形输送带5-1为钢带，所述外层环形输送带5-2为钢网，所述内层环形输送带5-1的两端分别配置有第一传动装置7-1和第一张紧装置8-1，所述外层环形输送带5-2的两端分别 配置有第二传动装置7-2和第二张紧装置8-2，所述内层环形输送带5-1的输出端设有第一出料装置6-1，所述外层环形输送带5-2的输出端设有第二出料装置(图中未示出)。所述内层环形输送带5-1和外层环形输送带5-2的下方均设有托辊。所述第一进料和布料装置1-1采用斜置的振动给料机，其布料部分置于钢带的上方，其下料边与钢带成一定倾斜角度(本实施例中倾斜角为27° )，以使物料均匀分布在刚带上，当然，也可采用其它的进料和布料装置，如斜置的调速皮带等。所述第一出料装置6-1采用皮带出料机，置于钢带输出端的下方，以接出物料，当然也可采用其它出料装置，如振动出料机等。所述第二进料和布料装置采用竖直安装的振动给料机，当然，也可采用其它的进料和布料装置，如调速皮带或星型给料机等，而第二出料装置可直接采用接料溜板。工作时，先启动第一传动装置7-1、第二传动装置7-2，带动内层环形输送带5-1和外层环形输送带5-2匀速移动，同时将物料通过第一进料和布料装置1-1、第二进料和布料装置1-2均布在内层环形输送带5-1和外层环形输送带5-2上，而外层环形输送带5-2上的细粉会通过网孔落在内层环形输送带5-1上，在物料通过加热炉4发生反应时，由于气体的透过能力增强，冶金反应效率也得到提高，在内层环形输送带5-1上的成品通过第一出料装置6-1输送到侧边收集，而外层环形输送带5-2的成品直接在端部通过第二出料装置收集。实施例2 參照图2，本实施例与实施例I的区别在于省去第一进料和布料装置，其余同实施例Io这样，内层环形输送带5-1上的物料就是外层环形输送带5-2上漏过的细粉。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种粉末冶金炉，包括进料和布料装置、进料密封装置、排气装置、加热炉体和物料铺运装置，所述进料和布料装置安装干物料铺运装置的输入端，所述进料密封装置和排气装置分别安装干物料铺运装置的上方，所述物料铺运装置的上半部分穿过加热炉体的炉膛，其特征在于所述物料铺运装置为环形输送帯，所述环形输送带至少为两条，呈包围状由...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏纪勇，唐谟堂，王大臣，陈蕾，唐朝浪，邹金齐，
申请(专利权)人：湖南广义科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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