一种离心式超细粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种离心式超细粉碎机，它包括机体、抛物轮、撞击轮、耐磨衬块、档料圈等，其特征在于：物料进入粉碎机粉磨腔内，被高速旋转的抛物轮抛起，高速飞向转向相反且同样高速旋转的撞击轮，撞击轮对物料进行反击，使物料与物料在两轮之间又互相撞击被粉碎。粉碎后的物料通过负压气体带向分级轮，达到细度要求的物料通过分级轮和气流一起排出，未达到细度要求的物料落入粉碎腔再次撞击至符合细度要求为止。其显著特点在于：抛物轮和撞击轮的正反高速旋转，把物料抛起来，让物料高速运动相互碰撞而碎，巧妙地运用抛物轮与撞击轮正反向转动倍增物料间的相互撞击力，减小了设备磨损，提高了产品品位，对于高硬度物料的超细粉碎尤为适合。适合。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式超细粉碎机


本专利技术属于超细粉碎机领域，尤其涉及一种离心粉碎机，尤其是一种干法超细离心式粉碎机，本专利能适应于中低硬度物料，更适合于高硬度物料；可应于非金属矿、金属矿、金属粉末、化工产品、新型材料、合金等方面的超细粉体加工，涉及超细粉碎机的原理和结构。

技术介绍

超细粉磨技术一直是国内外粉体专家们研究的重要课题，其应用领域有造纸、塑料、橡胶、油漆涂料、化妆品、陶瓷、新型材料等；超细粉磨通过机械加工的细度范围一般为5
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45μm，硬度范围在莫氏10级以内；市面上现有的超细加工设备有气流磨、搅拌磨、行星球磨、立式磨、环辊磨、振动磨等；目前市面上这些设备或多或少存在细度要求不达标；产量小，能耗较高；设备不耐磨成品参入杂质较多，易损件成本高；采用湿法加工后脱水排污工艺复杂等不足，导致了超细工业的研究与发展受到限制；为了解决超细粉体工业生产中存在的问题，简化工艺流程，提高产品品位等，专利技术了本一种离心式超细粉碎机。

技术实现思路

本专利技术采用高速正反旋转的抛物轮和撞击轮把物料抛向空中，利用两轮相对的作用力与反作用力，使物料在大概率的情况下相互撞击而粉碎，减少了机械磨损与无效磨损，提高了产品品位；高速粉碎使物料在较短时间内达到细度要求，提高了工作效率，降低了能耗；采用干法粉碎简化了工艺流程，省去了污水处理和排放。
[0004]本专利技术涉及一种离心式超细粉碎机，它包括机体、机架、抛物轮、撞击轮、耐磨衬块、档料圈、分级轮、排渣口等，其特征在于：顶部传动装置带动分级轮和抛物轮同步旋转，速度可调。底部传动装置带动撞击轮高速旋转，其旋转方向与抛物轮旋转方向相反，速度可调。通过抛物轮和撞击轮相对高速转动产生对物料的撞击力以及物料间的互撞粉碎物料。物料由进料口进入粉碎机粉磨腔内，被高速旋转的抛物轮抛起，高速飞向转向相反且同样高速旋转的撞击轮，撞击轮对物料进行反击，物料在高速撞击中被粉碎，同时，物料与物料在两轮之间又互相撞击被粉碎。其作用力来源于正反旋转的抛物轮和撞击轮对物料的撞击力和物料间的相互碰撞力，从而达到较佳的粉碎效果。粉碎后的物料通过负压气体带向分级轮，达到细度要求的物料通过分级轮和气流一起排出，未达到细度要求的物料落入粉碎腔再次撞击至符合细度要求为止。
[0005]在粉碎机机体内设有正反旋转的抛物轮和撞击轮，工作时产生一组方向相反的作用力，从而使物料在粉磨腔内高速运动，达到瞬间粉碎的效果。
[0006]在抛物轮和撞击轮上设有均布的多块耐磨衬块，以克服高速运行物料的磨损，以更好地保护抛物轮和撞击轮。物料多在被抛起的情况下自我击碎，没有了滑动摩擦，减少了物料加工过程中的增铁，能提高加工物料的品位。
[0007]设有挡料圈，能控制物料在粉磨腔完成粉碎。
[0008]底座和抛物盘上设有若干个进气孔；在挡料板与撞击轮之间设有专门的气流通道；上部设有分级轮，利用外置风机使设备在负压下运行，物料达到细度要求后被带到出料口。
[0009]在下机体设有排渣口，能排出误入机体内的金属异物和久磨不碎的物块。
[0010]本专利技术取得了以下技术效果：1、改变了传统的碾压或是高速气流粉碎方式，巧妙利用离心力把物料抛起，让其自己碰撞而碎，节约以能耗，减少了机械增铁，提高了产品品位，减少了耐磨件的使用成本。2、物料从进料口直接进入粉碎腔，在粉碎腔内设有档料装置，物料从进料口进入机体内，能控制其在粉磨腔内完成粉碎，防止物料乱窜造成漏碎和非正常磨损。3、设有专门的进气孔和气流通道，能确保达细度要求的物料及时出磨，防止过粉碎现象。 4、设有排渣口能排出异物，能防止机器非正常损坏。
[0011]下面结合一种离心式超细粉碎机的结构图作进一步说明。
[0012]图1为一种离心式超细粉碎机的结构图；图中：1—下机体2—进风口3—机架4—下轴承座5—撞击轮传动装置6—排渣装置7—锁料阀8 —撞击轮9—抛物轮10—耐磨衬块11—档料圏12—分级轮13—进料装置 14—上机体15—抛物轮传动装置16—出料(风)口17—气流通道18—进气孔。
具体实施方式
[0013]图中该种一种离心式超细粉碎机在机架3上装有轴承座4和撞击轮传动轴5，传动轴5上部装有撞击轮8，撞击轮8上装有耐磨衬块10；上机体14上装有抛物轮传动轴15，传动轴15上装有分级轮16 与抛物轮9，抛物轮9上装有耐磨衬块10；通过两组调速电机带动抛物轮9与撞击轮8作正反高速旋转。物料从进料口13
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1、13
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2进入到粉磨腔，被档料圈 11
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1控制在粉磨腔内粉碎。达到细度要求的细粉由上升气流通过分级轮12被带到出料(风)口16。
[0014]在下机体1底部设置进风口2，上升气流可通过在均布在撞击轮8上的若干个进气孔18和气流通道17把细粉带到出料(风)口16。
[0015]在粉碎过程中误入机内的金属异物和久磨不碎物块被撞击轮8的离心力带入粉磨腔外，从排渣装置6排出，设备运转时锁料阀7关闭，可间歇式定期排渣。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明涉及一种离心式超细粉碎机，它包括机体、机架、抛物轮、撞击轮、耐磨衬块、档料圈、分级轮、排渣口等，其特征在于：顶部传动装置带动分级轮和抛物轮同步旋转，速度可调；底部传动装置带动撞击轮高速旋转，其旋转方向与抛物轮旋转方向相反，速度可调；通过抛物轮和撞击轮相对高速转动产生对物料的撞击力以及物料间的互撞粉碎物料；物料由进料口进入粉碎机粉磨腔内，被高速旋转的抛物轮撞击，高速飞向转向相反且同样高速旋转的撞击轮，撞击轮对物料进行反击，物料在高速撞击中被粉碎，同时，物料与物料在两轮之间又互相撞击被粉碎；其作用力来源于正反旋转的抛物轮和撞击轮对物料的撞击力和物料间的相互碰撞力，从而达到较佳的粉碎效果；粉碎后的物料通过负压气体带向分级轮，达到细度要求的物料通过分级轮和气流一起排出，未达到细度要求的物料落入粉碎腔再次撞击至符合细度要求为止。2.根据权利要求1所述的一种离心式超细粉碎机，其特征在于：设备上装有正反旋转的抛物轮和撞...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方强，丁志平，夏纪勇，
申请(专利权)人：湖南广义科技有限公司，
类型：发明
国别省市：