一种真空浸蜡式超导除铁器磁体结构制造技术

技术编号:7733336 阅读:236 留言:0更新日期:2012-09-07 06:18
本实用新型专利技术涉及超导技术领域,提供一种真空浸蜡式超导除铁器磁体结构,该真空浸蜡式超导除铁器磁体结构的超导体绕制而成的线圈内层的底部设置若干通道垫条,形成用以引导液态蜡流入线圈内部超导体之间的空隙的端部空腔,从而实现在低温状态下,液态蜡固化,固定超导体,减少超导体移动造成的失超次数。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超导
,尤其涉及一种真空浸蜡式超导除铁器磁体结构
技术介绍
低温超导除铁器利用超导磁体来产生除铁所需的强大磁场,原理是在超导状态下(-269度),用于绕制超导磁体线圈的超导体的电阻为零,在超导磁体线圈中通入强电流,从而获得超强磁场(30000GS),具有磁场强度大、吸铁能力强、重量轻、能耗低、运行环保等普通电磁除铁无法比拟的优点,其主要用于清除煤炭中所含的雷管、炮线等细小铁杂物。低温超导磁体线圈在运行时,容易因为超导体的细微移动而导致失超现象,目前超导磁体线圈为防止失超采用的方法多为在线圈上刷胶,此种方式费工费时,严重影响效率,而且导致线圈不具备可逆性。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种真空浸蜡式超导除铁器磁体结构,旨在解决现有技术提供的防止失超采用的方法多为在线圈上刷胶,此种方式费工费时,严重影响效率,而且导致线圈不具备可逆性的问题。本技术是这样实现的,一种真空浸蜡式超导除铁器磁体结构,所述磁体结构包括超导体绕制而成的线圈,所述磁体结构还包括设置在所述线圈内层底部的若干通道垫条,所述通道垫条的设置方向与所述线圈的绕制方向成一夹角,所述通道垫条至少有一端设置一弯折结构,所述弯折结构通过所述线圈的一端延伸,形成若干个用以引导液态蜡溶液流入到所述线圈内部超导体和所述通道垫条形成的空隙的端部空腔。进一步地,所述通道垫条为铝垫条。本技术提供的真空浸蜡式超导除铁器磁体结构的超导体绕制而成的线圈内层的底部设置若干通道垫条,形成用以引导液态蜡流入线圈内部超导体之间的空隙的端部空腔,从而实现在低温状态下,液态蜡固化,固定超导体,减少超导体移动造成的失超次数。附图说明图I示出了本技术实施例提供的真空浸蜡式超导除铁器磁体结构的示意图;其中,I-线圈,2-通道垫条,3-弯折结构,4-线圈骨架端板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,本技术提供的真空浸蜡式超导除铁器磁体结构包含一线圈1,该线圈I由超导体经多层绕制而成,线圈I的超导体(绕制线圈的超导材料)之间的空隙灌制有液态蜡(图中未示出),其中,该灌制液态蜡的过程是在真空条件下实现的,下述有具体的实施例描述,在此不再赘述。进一步地,磁体结构还包括设置在线圈I内层底部的若干通道垫条2 (该通道垫条即设置在磁体结构的架构之上,线圈架构和线圈I内层底部之间的位置,其中,线圈架构用以支撑线圈I),其具体的位置,可以理解为,在线圈I绕制前设置在最底层的位置;通道垫条2的设置方向与线圈I的绕制方向成一夹角,其中,通道垫条2至少有一端设置一弯折结构3,弯折结构3通过线圈I的一端延伸,形成若干个用以引导液态蜡溶液流入到线圈I内部超导体和通道垫条2形成的空隙的端部空腔(图中为示出),而且,该通道垫条2的弯折结构3的长度不超过线圈I的超导体的厚度。在本技术实施例中,该通道垫条2可以为铝垫条,当然也可以是其他素材的垫条,在此不用以限制本技术。下述以铝垫条为例,对真空浸蜡式超导除铁器磁体结构的具体实施进行描述 该磁体结构主要包括一线圈1,该线圈I由超导体绕制而成,其中,在绕制该线圈I之前,需要事先在线圈I的内层底部设置若干个铝垫条,该铝垫条的设置方向与线圈I的绕制方向成一夹角,即铝垫条与线圈I交叉形成一定夹角,例如30度、90度,当然,在优选的状态下,可以将铝垫条的铺设方向设置为与线圈I的绕制方向垂直;同时,铝垫条至少有一端设置一弯折结构3,该弯折结构3通过线圈I的一端延伸(其中,此处记载的线圈I的一端是指整个线圈I的两端中的一端),形成若干个用以引导液态蜡溶液流入到线圈I内部超导体和铝垫条形成的空隙的端部空腔,形成的端部空腔更有利于液态蜡流入超导体之间以及超导体和铝垫条形成的空隙;在上述实施例中,当然也可以在铝垫条的两端都设置弯折结构3,这样液态蜡流入超导体之间以及超导体和铝垫条形成的空隙的速度更快,液态蜡与超导体之间的接触面更广,当液态蜡固化后,更利于固定线圈,从而更有效的减少线圈I失超的次数。当然,本技术提供的磁体结构还可以包含类似线圈骨架短板4和线圈架构(图中未标记)的结构部件,在此不再赘述,但不用以限制本技术。下述给出设置好铝垫条后的线圈I的液态蜡的灌制过程将设置好铝垫条的线圈I吊入真空灌蜡装置中,并将灌蜡装置抽真空;当真空条件达到灌制蜡溶液的要求时,给真空灌蜡装置加热;当热度达到灌制蜡溶液的要求时,将事先准备好的液态蜡灌入线圈I中,静置,液态蜡通过铝垫条的弯折结构3与线圈I形成的端部空腔流入每个超导体之间以及超导体和铝垫条形成的空隙中,达到固化超导线圈I的目的。在本技术实施例中,利用液态蜡在真空条件下,可以自然充满超导体之间的空隙,将线圈灌制液态蜡,固化后,起到固定超导体的目的,同时通过铝垫条的设置,更有效的固定超导体,将线圈移动造成的失超因素降到最低,减少线圈失超的次数,同时灌制有液态蜡的磁体结构可以循环使用,以节省成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种真空浸蜡式超导除铁器磁体结构,所述磁体结构包括超导体绕制而成的线圈,其特征在于,所述磁体结构还包括设置在所述线圈内层底部的若干通道垫条,所述通道垫条的设置方向与所述线圈的绕制方向成一夹角,所述通道垫条至少有一端设置一弯折结构,所述弯折结构通过所述线圈的一端延伸,形成若干个用以引导液态蜡溶液流入到所述线圈内部超导体和所述通道垫条形成的空隙的端部空腔。2.如权利要求I所述的真空浸蜡式超导除铁器磁体结构,其特征在于,所述通道垫条为招垫条。专利摘要本技术涉及超导
,提供一种真空浸蜡式超导除铁器磁体结构,该真空浸蜡式超导除铁器磁体结构的超导体绕制而成的线圈内层的底部设置若干通道垫条,形成用以引导液态蜡流入线圈内部超导体之间的空隙的端部空腔,从而实现在低温状态下,液态蜡固化,固定超导体,减少超导体移动造成的失超次数。文档编号H01F6/00GK202422900SQ201220044158公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日专利技术者侯治龙, 朱自安, 李培勇, 王兆连, 胡新伟, 胡金刚, 路志强, 马文彬 申请人:中国科学院高能物理研究所, 潍坊新力超导磁电科技有限公司本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯治龙朱自安王兆连胡新伟李培勇胡金刚马文彬路志强
申请(专利权)人:中国科学院高能物理研究所潍坊新力超导磁电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术