污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污泥与生活垃圾混合燃烧并产生蒸汽用于供汽、发电的炉排型锅炉。本实用新型专利技术采用如下技术方案，一种污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉，其特征在于：所述炉排为二段往复式炉排，所述炉室后设置水平烟道和尾部烟道，且炉室、水平烟道和尾部烟道成冂型布置，所述炉室前部布置给料装置，给料装置包括有生活垃圾料斗和污泥投料口，所述污泥投料口设置在生活垃圾料斗的后壁处。通过采用上述方案，本实用新型专利技术的目的在于提供一种污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种污泥与生活垃圾混合燃烧并产生蒸汽用于供汽、发电的炉排型锅炉。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物，是ー种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。随着污水处理率的提高，污泥量也不断増加，污泥的处理处置问题日益突出。如果将污泥干燥处理后(污泥含水率降低50%)，作为锅炉燃料， 送入炉排型锅炉与生活垃圾混合燃烧，利用焚烧的热量产生蒸汽用于供汽和发电，并利用垃圾焚烧系统的烟气处理装置处理产生的尾气，这样不但可以变废为宝，节约能源，保护环境；又可以有良好的社会效益和可观的经济效益。针对污泥和生活垃圾的燃料特性，全新开发了国内首台污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉，将干燥处理后的污泥(污泥含水率降低50%)作为燃料送至炉排型锅炉，与生活垃圾一起进行混合燃烧，以此促使污泥与生活垃圾的有效燃烧，确保混合燃料燃烧充分，热效率高，锅炉运行稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉。实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉，包括有钢架、炉室、锅筒、给料装置、炉排及出渣和出灰设备，其中炉室安装于钢架上，炉室包括有炉膛、燃烬室和三烟道，锅筒安装在炉室的上方，炉排设置在炉室的下部，出渣和出灰设备设置在炉排的下方，其特征在干所述炉排为ニ段往复式炉排，所述炉室后设置水平烟道和尾部烟道，且炉室、水平烟道和尾部烟道成门型布置，所述炉室前部布置给料装置，给料装置包括有生活垃圾料斗和污泥投料ロ，所述污泥投料ロ设置在生活垃圾料斗的后壁处。本技术的进ー步设置是所述水平烟道内设置有高温过热器、中温过热器和低温过热器，所述尾部烟道内设置省煤器，所述炉膛下部且位于炉排上方的侧墙上安装辅助燃烧器，在炉膛下部的后墙上安装点火燃烧器，所述炉膛下部、位于炉排上方布置前拱和后拱，并在前后拱处分别布置多层二次风。本技术的再进ー步设置是所述三烟道内安装有蒸发受热面，蒸发受热面采用独立的循环回路。通过采用上述方案，本技术具有以下优点I、污泥经输送管道送至生活垃圾料斗后壁处的污泥投料ロ，污泥被均匀分布在料斗内生活垃圾料层上，污泥随着生活垃圾一同进入炉排上，并始终保持位于生活垃圾料层上，因此可以保证稳定的干燥和焚烧效果。污泥通过高温焚烧，有害物质得到充分的氧化分解，达到无害化、減量化、资源化的目标。2、针对干燥处理后污泥的燃料特性以及生活垃圾低热值、高水份、高灰份的燃料特性，特采用ニ段往复式炉排的燃烧设备，确保污泥和生活垃圾及时着火、稳定燃烧、充分燃烬。此种逆推炉排和顺推炉排相组合的ニ段往复式炉排可使垃圾有效地翻转、搅拌，具有较理想的燃烧条件，可实现垃圾完全燃烧，特别适用于燃烧我国不经分拣、低热值、高水份、高灰份的生活垃圾。污泥在垃圾料层上，在炽热烟气的辐射下率先干燥、着火、燃烧。3、混合燃料在ニ段往复式炉排上燃烧，产生的烟气依次流经炉膛、燃烬室、三烟道、水平烟道和尾部烟道。烟气流程长，可充分冷却烟气，防止因结焦影响锅炉吸热，烟气经过三烟道后，进入水平烟道的温度已低于灰熔点，可以避免在过热器受热面上结焦。4、三烟道内布置蒸发受热面，充分利用三烟道内的空间、有效地缩短水平烟道的 长度，并可使烟气分布均匀，同时降低过热器进ロ烟气温度，避免过热器结焦。蒸发受热面采用独立的循环回路，安全性高。5、为了满足环保要求，抑制ニ恶英类有害物质的产生，炉膛在其下部侧墙设置有辅助燃烧器，在炉膛下部后墙设置有点火燃烧器，以此确保锅炉起动时提升炉内温度和保持炉内温度。6、根据混合燃料低热值、高水份的燃料特性，为了加快新燃料的引燃和促进炉膛内气体的混合，以及组织辐射和炽热烟气的流动，确保新燃料的水份迅速蒸发和汽化，使混合燃料及时地着火、燃烧，炉膛下部、位于炉排上方布设有绝热的前拱及后拱。7、由于混合燃料中有一定量的飞灰粒子，在前后拱处布置有多层二次风，充分利用高速二次风射流引带和推送烟气的作用，加强烟气的扰动，造成烟气漩涡，延长烟气在炉内的行程、改善炉内气流的充满度，使混合燃料与空气充分混合，完全燃烧、燃烬，确保炉膛内飞灰可燃物減少，并补充燃烧所需要的氧气。8、蒸发受热面、多级过热器、省煤器均为顺列布置，不易积灰。9、各对流受热面处均设置激波吹灰器，能有效去除积灰，确保锅炉安全运行。以下结合附图对本技术作进ー步描述。附图说明图I为本技术实施例锅炉总图；图2为本技术实施例的给料装置结构图；图3为图2的侧视图。具体实施方式如图所示1为ニ段往复式炉排，2为炉膛，3为点火燃烧器，4为辅助燃烧器，5为蒸发受热面，6为高温过热器，7为中温过热器，8为低温过热器，9为省煤器，10为出渣和出灰设备，11为燃烬室，12为三烟道，13为水平烟道，14为尾部烟道，15为激波吹灰器，16为前拱，17为后拱，18为二次风，19为给料装置,20为钢架,21为锅筒,191为生活垃圾料斗，192为污泥投料ロ。如图Iー图3所示，一种污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉，包括有钢架20、炉室、锅筒21、给料装置19、炉排I及出渣和出灰设备10，所述炉室包括炉膛2、燃烬室11和三烟道12，炉室、水平烟道13和尾部烟道14构成门型结构，即炉室、水平烟道13和尾部烟道14采用门型布置。出渣和出灰设备10安装在ニ段往复式炉排I的下面，炉膛2在其下部侧墙安装辅助燃烧器4，在其下部后墙安装点火燃烧器3，炉膛2下部、位于ニ段往复式炉排I上方布置前拱16及后拱17。在前拱16及后拱17处布置有二次风18。炉膛2后依次设置燃烬室11，三烟道12，水平烟道13和尾部烟道14。三烟道12内安装蒸发受热面5，蒸发受热面5采用独立的循环回路，水平烟道13内安装高温过热器6、中温过热器7和低温过热器8。尾部烟道14内设置省煤器9。在各受热面处均布置激波吹灰器15。在本技术实施例中，所述给料装置19包括有生活垃圾料斗191和污泥投料ロ192，所述污泥投料ロ 192设置在生活垃圾料斗191的后壁处，污泥经输送管道送至生活垃圾料斗191后壁处的污泥投料ロ 192，污泥被均匀分布在料斗内生活垃圾料层上，污泥随着生活垃圾一同进入炉排I上，并始终保持位于生活垃圾料层上。污泥和生活垃圾在ニ段往 复式炉排I上燃烧后，产生的烟气依次流经炉膛2、燃烬室11、三烟道12、水平烟道13和尾部烟道14，烟气流程长，可充分冷却烟气，防止因结焦影响锅炉吸热。权利要求1.一种污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉，包括有钢架、炉室、锅筒、给料装置、炉排及出渣和出灰设备，其中炉室安装于钢架上，炉室包括有炉膛、燃烬室和三烟道，锅筒安装在炉室的上方，炉排设置在炉室的下部，出渣和出灰设备设置在炉排的下方，其特征在干所述炉排为ニ段往复式炉排，所述炉室后设置水平烟道和尾部烟道，且炉室、水平烟道和尾部烟道成门型布置，所述炉室前部布置给料装置，给料装置包括有生活垃圾料斗和污泥投料ロ，所述污泥投料ロ设置在生活垃圾料斗的后壁处。2.根据权利要求I所述的污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉，其特征是所述水平烟道内设置有高温过热器、中温过热器和低温过热器，所述尾部烟道内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项光明，李荣，朱琳珺，
申请(专利权)人：伟明环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：