全自动反冲洗高压乳化液过滤装置制造方法及图纸

技术编号:7726411 阅读:207 留言:0更新日期:2012-08-31 07:05
一种全自动反冲洗高压乳化液过滤装置,属液压技术领域。其技术方案是,由过滤器、两个常通式防爆电磁阀、两个常闭式防爆电磁阀和控制电路组成,第一常通式防爆电磁阀、过滤器和第二常通式防爆电磁阀沿供液方向依次串接在供液管路中,第一常闭式防爆电磁阀的进液口与第一常通式防爆电磁阀的进液管路连通,出液口接于过滤器与第二常通式防爆电磁阀之间,第二常闭式防爆电磁阀的进液口接于第一常通式防爆电磁阀与过滤器之间,出液口接排污管,四个防爆电磁阀的控制线圈接控制电路。本实用新型专利技术实现了供液系统污物清理的自动化,降低了工人的劳动强度,该装置可确保乳化液供应管路通畅无阻,提高了大采高强力液压支架的工作效率。?(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于煤矿自动化采煤工作面大采高強力液压支架的乳化液过滤装置,属液压

技术介绍
大采高強力液压支架是煤矿采煤时使 用的液压设备,为防止被污染的乳化液进入液压系统后损坏液压元件,在液压支架的乳化液供应管路上都设置有供液过滤系统。但供液过滤系统经常被污物堵塞,给供液系统造成压カ损失,严重影响了采煤工作的顺利进行。传统供液过滤系统一般都不能自动清理滤芯上的污物,而采用人エ清理污物不仅会提高工人的劳动强度,而且清理速度慢,大大降低了液压支架的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动反冲洗高压乳化液过滤装置,以便及时有效地清理进入供液系统的污物,保证乳化液供应管路通畅,提高采煤效率。本技术所述问题是以如下技术方案实现的一种全自动反冲洗高压乳化液过滤装置,由过滤器、两个常通式防爆电磁阀、两个常闭式防爆电磁阀和控制电路组成,第一常通式防爆电磁阀、过滤器和第二常通式防爆电磁阀沿供液方向依次串接在供液管路中,第一常闭式防爆电磁阀的进液ロ与第一常通式防爆电磁阀的进液管路连通,出液ロ接于过滤器与第二常通式防爆电磁阀之间,第二常闭式防爆电磁阀的进液ロ接于第一常通式防爆电磁阀与过滤器之间,出液ロ接排污管,四个防爆电磁阀的控制线圈接控制电路。上述全自动反冲洗高压乳化液过滤装置,所述控制电路由脏污传感器和两个继电器组成,所述脏污传感器安装在过滤器的进液ロ,两个继电器的控制线圈并联连接后经脏污传感器的常开触点接电源电压,第一继电器的两个常开触点分别控制两个常通式防爆电磁阀,第二继电器的两个常开触点分别控制两个常闭式防爆电磁阀。本技术的四个防爆电磁阀可在控制电路的控制下改变乳化液的流动路径,使处于流动状态的乳化液在惯性作用下对过滤器进行反向冲洗,将污物排出。本装置实现了供液系统污物清理的自动化,降低了工人的劳动强度,该装置可确保乳化液供应管路通畅无阻,提高了大采高強力液压支架的工作效率。以下结合附图对本技术作进ー步说明。图I是本技术的结构示意图;图2是控制电路的电原理图。图中各标号为V1、V2、常通式防爆电磁阀;V3、V4、常闭式防爆电磁阀;ZC、脏污传感器;GL、过滤器;J1、J2、继电器;Jl-l、Jl-2、继电器Jl的常开触点;J2-l、J2-2、继电器J2的常开触点。具体实施方式參看图I、图2,防爆电磁阀VI、V2为常开型,即通电关闭,断电打开。V3、V4为常闭型,即通电打开,断电关闭。本装置的工作原理如下正常工作时,脏污传感器ZC的常开触点处于断开状态,继电器J1、J2断电,其常开触点断开,电磁阀VI、V2开通;电磁阀V3、V4关闭,乳化液依次经电磁阀VI、过滤器GL、电磁阀V2进入乳化液泵,供液系统正常工作。供液管路被堵塞时,脏污传感器ZC的常开触点闭合,继电器J1、J2通电吸合,电磁阀V1、V2通电关闭;电磁阀V3、V4通电后开通,管路中的乳化液由于惯性继续流动,流动路径为电磁阀V3 —过滤器GL —电磁阀V4,对过滤器GL进行反向清洗,赃物经电磁阀V4排出。清洗完毕后,脏污传感器ZC的常开触点断开,系统恢复正常工作。与现有技术相比,本技术有如下特点I)乳化液流量大,压カ高,压カ损失小,能够适应压カ为32Mpa,流量为200-400-800L/min的恶劣工作环境;2)可实现自动清洗,特别是利用液体反向流动冲洗过滤芯,及时有效地保护液压支架的液压元件;3)结构紧凑,可安装在供液管路的任一段;4)所采用的元件与液压支架通用,更换方便;5)由赃物传感器控制电磁阀,操纵简单、方便。权利要求1.一种全自动反冲洗高压乳化液过滤装置,其特征是,该装置由过滤器(GL)、两个常通式防爆电磁阀、两个常闭式防爆电磁阀和控制电路组成,第一常通式防爆电磁阀(VI)、过滤器(GL)和第二常通式防爆电磁阀(V2)沿供液方向依次串接在供液管路中,第一常闭式防爆电磁阀(V3)的进液口与第一常通式防爆电磁阀(Vl)的进液管路连通,出液口接于过滤器(GL)与第二常通式防爆电磁阀(V2)之间,第二常闭式防爆电磁阀(V4)的进液口接于第一常通式防爆电磁阀(Vl)与过滤器(GL)之间,出液口接排污管,四个防爆电磁阀的控制线圈接控制电路。2.根据权利要求I所述全自动反冲洗高压乳化液过滤装置,其特征是,所述控制电路由脏污传感器(ZC)和两个继电器组成,所述脏污传感器(ZC)安装在过滤器(GL)的进液口,两个继电器的控制线圈并联连接后经脏污传感器(ZC)的常开触点接电源电压,第一继电器(Jl)的两个常开触点分别控制两个常通式防爆电磁阀,第二继电器(J2)的两个常开触点分别控制两个常闭式防爆电磁阀。专利摘要一种全自动反冲洗高压乳化液过滤装置,属液压
其技术方案是,由过滤器、两个常通式防爆电磁阀、两个常闭式防爆电磁阀和控制电路组成,第一常通式防爆电磁阀、过滤器和第二常通式防爆电磁阀沿供液方向依次串接在供液管路中,第一常闭式防爆电磁阀的进液口与第一常通式防爆电磁阀的进液管路连通,出液口接于过滤器与第二常通式防爆电磁阀之间,第二常闭式防爆电磁阀的进液口接于第一常通式防爆电磁阀与过滤器之间,出液口接排污管,四个防爆电磁阀的控制线圈接控制电路。本技术实现了供液系统污物清理的自动化,降低了工人的劳动强度,该装置可确保乳化液供应管路通畅无阻,提高了大采高强力液压支架的工作效率。文档编号F15B21/04GK202402402SQ201120543570公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日专利技术者周宝生, 孙奇志, 王潞芳, 翟志武, 钱增江, 马有义 申请人:唐山开滦合力电器有限公司, 开滦(集团)有限责任公司技术中心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟志武马有义周宝生钱增江孙奇志王潞芳
申请(专利权)人:唐山开滦合力电器有限公司开滦集团有限责任公司技术中心
类型:实用新型
国别省市:

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