多吊点双层可旋转抬梁制造技术

技术编号:7724736 阅读:209 留言:0更新日期:2012-08-31 04:43
本实用新型专利技术涉及一种多吊点双层可旋转抬梁,包括上层梁和下层梁,所述上层梁和下层梁之间通过长轴连接,长轴上端通过设有螺纹,螺纹上旋有螺母,长轴穿过上层梁并通过轴承设置上层梁上,长轴下端通过销轴安装于下层梁上。所述上层梁上设有电动穿轴;所述下层梁上设有若干电动平移系统和与其相对应的刻度线。本实用新型专利技术的上下两层抬梁通过长轴与轴承连接在一起,实现下层梁的360度旋转,轴承放在梁的上部,便于观察和检修;起吊钢丝绳可以根据所吊设备吊耳位置,通过电动平移系统实现无级平移,做到垂直起吊,克服了固定吊点会出现斜吊的缺陷;经常需要拆卸的销轴采用电动穿轴,用户通过按键就可以轻松安装就位。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种多吊点双层可旋转抬梁,可以实现大型设备的多点抬吊,尤其适用于厂房内双台桥式起重机抬吊。
技术介绍
目前随着社会进步和科学技术的不断发展,对大型设备的需求也越来越多,怎么把这些大型设备移动到理想的位置就成了一大问题,当单台起重设备的起重能力达不到要求时,就考虑到双机或者多机抬吊。一般的双机抬吊是用一根抬吊梁,或者不用抬吊梁,起重设备的吊钩通过钢丝绳直接与被起吊的设备连接在一起进行抬吊。但是当设备体积偏大,重量偏重,要求平稳起吊时,一般都是多个吊点抬吊,减轻吊耳部分的局部受力。尤其需要把重物吊起后需要90度旋转,然后放到运输车上,两车抬吊,单层吊梁显然不能满足要求,所以要做双层抬梁,使下层梁可旋转,以满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种多吊点双层可旋转抬梁,其可实现下层梁的360度旋转,便于观察和检修;通过电动平移系统实现无级平移,做到垂直起吊,克服了固定吊点会出现斜吊的缺陷;可实现大型设备的多点抬吊,实现电气化操作,用户用起来方便快捷。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案一种多吊点双层可旋转抬梁,包括上层梁和下层梁,所述上层梁和下层梁之间通过长轴连接,长轴上端通过设有螺纹,螺纹上旋有螺母,长轴穿过上层梁并通过轴承设置上层梁上,长轴下端通过销轴安装于下层梁上。所述上层梁上设有电动穿轴,所述电动穿轴采用減速机I与丝杠I的相连的传动形式,丝杠I上通过螺纹旋有销轴I,減速机I带动丝杠I转动,实现销轴沿丝杠I方向的水平移动,实现电气化之后,节省人力,方便快捷。所述下层梁上设有若干电动平移系统和与其相对应的刻度线,所述电动平移系统包括相连的减速机II和丝杠II,所述丝杠II上通过螺纹套有安放钢丝绳的马鞍座。本技术的上下两层抬梁通过长轴与轴承连接在一起,实现下层梁的360度旋转,轴承放在梁的上部,便于观察和检修;起吊钢丝绳可以根据所吊设备吊耳位置,通过电动平移系统实现无级平移,做到垂直起吊,克服了固定吊点会出现斜吊的缺陷;经常需要拆卸的销轴采用电动穿轴,用户通过按键就可以轻松安装就位。本技术的长轴一端加工螺纹与大螺母连接,然后与轴承一起固定在上层梁 上,这样的连接形式方便轴承的检修,长轴另一端通过销轴与下层梁连接在一起;当重物吊起需要转动时,需要机械或者人力推动重物,下面的力矩大于螺母轴承之间的摩擦カ矩时就实现了下层梁随从重物一起旋转的目的。安放钢丝绳的马鞍座与減速机和丝杠组成电动平移系统,在用户要求的范围内可以无级移动,可以在规定范围内的任何一点起吊;并且考虑到特殊エ况,把減速机底座制作成可拆卸的,这样拆去減速机后,马鞍座可以在梁上的任何ー个位置手动调节;原固定式的马鞍座不能随着被吊物件吊耳位置的改变而改变,当吊耳位置变动,只能是斜吊,实现无级平移后,无论吊耳在什么位置都可以实现垂直起吊。下层梁上标有刻度线,能直观看到平移系统相对与吊梁中心的位置。本技术可以实现大型设备的多点抬吊,实现电气化操作,用户用起来方便快捷。附图说明图I是本技术结构示意图;其中I.螺母和轴承,2.电动穿轴,3.长轴,4.上层梁,5,电动平移系统,6.下层梁,7.减速机II,8.丝杠II,9.马鞍座。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。如图I所示,多吊点双层可旋转抬梁,包括上层梁4和下层梁6,所述上层梁4和下层梁4之间通过长轴3连接,长轴3上端通过设有螺纹,螺纹上旋有螺母1,长轴3穿过上层梁4并通过轴承I设置上层梁4上,这样的连接形式方便轴承I的检修,长轴3下端通过销轴安装于下层梁6上;当重物吊起需要转动吋,需要机械或者人力推动重物,下面的カ矩大于螺母和轴承I之间的摩擦力矩时就实现了下层梁6随从重物一起旋转的目的。上层梁4上设有电动穿轴2,所述电动穿轴2采用减速机I与丝杠I的相连的传动形式,丝杠I上通过螺纹旋有销轴I,減速机I带动丝杠I转动,实现销轴沿丝杠I方向的水平移动,实现电气化之后,节省人力,方便快捷。下层梁6上设有多套电动平移系统5和与其相对应的刻度线,刻度线能直观看到平移系统相对与吊梁中心的位置。所述电动平移系统5包括相连的减速机II 7和丝杠II 8,所述丝杠II 8上通过螺纹套有安放钢丝绳的马鞍座9。安放钢丝绳的马鞍座9与减速机II 7和丝杠II 8组成电动平移系统,在用户要求的范围内可以无级移动,可以在规定范围内的任何一点起吊;并且考虑到特殊エ况,把減速机II底座制作成可拆卸的,这样拆去減速机II 7后,马鞍座9可以在梁上的任何ー个位置手动调节;原固定式的马鞍座不能随着被吊物件吊耳位置的改变而改变,当吊耳位置变动,只能是斜吊,实现无级平移后,无论吊耳在什么位置都可以实现垂直起吊。本技术是8点抬吊,也可以根据要求设置更多的点。权利要求1.一种多吊点双层可旋转抬梁,其特征在于,包括上层梁和下层梁,所述上层梁和下层梁之间通过长轴连接,长轴上端通过设有螺纹,螺纹上旋有螺母,长轴穿过上层梁并通过轴承设置上层梁上,长轴下端通过销轴安装于下层梁上。2.根据权利要求I所述的多吊点双层可旋转抬梁,其特征在于,所述上层梁上设有电动穿轴,所述电动穿轴采用减速机I与丝杠I的相连的传动形式,丝杠I上通过螺纹旋有销轴I。3.根据权利要求2所述的多吊点双层可旋转抬梁,其特征在于,所述下层梁上设有若干电动平移系统和与其相对应的刻度线,所述电动平移系统包括相连的减速机II和丝杠II,所述丝杠II上通过螺纹套有安放钢丝绳的马鞍座。专利摘要本技术涉及一种多吊点双层可旋转抬梁,包括上层梁和下层梁,所述上层梁和下层梁之间通过长轴连接,长轴上端通过设有螺纹,螺纹上旋有螺母,长轴穿过上层梁并通过轴承设置上层梁上,长轴下端通过销轴安装于下层梁上。所述上层梁上设有电动穿轴;所述下层梁上设有若干电动平移系统和与其相对应的刻度线。本技术的上下两层抬梁通过长轴与轴承连接在一起,实现下层梁的360度旋转,轴承放在梁的上部,便于观察和检修;起吊钢丝绳可以根据所吊设备吊耳位置,通过电动平移系统实现无级平移,做到垂直起吊,克服了固定吊点会出现斜吊的缺陷;经常需要拆卸的销轴采用电动穿轴,用户通过按键就可以轻松安装就位。文档编号B66C1/10GK202400718SQ20112055591公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者于志杰, 刘彬, 张通友, 王娟 申请人:山东丰汇设备技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬王娟于志杰张通友
申请(专利权)人:山东丰汇设备技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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