System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种单梁悬臂门式起重机制造技术_技高网

一种单梁悬臂门式起重机制造技术

技术编号:40204407 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:16
本发明专利技术公开了一种单梁悬臂式门式起重机,由刚性腿、桥架刚性腿段、桥架中间节、桥架挠性腿段、桥架悬臂段、葫芦轨道、挠性腿、行走梁组成,其中刚性腿为可拆分的倒Y型结构,刚性腿的顶部连接桥架刚性腿段,桥架刚性腿段通过至少一节桥架中间节与桥架挠性腿段相连,所述的桥架挠性腿段与桥架悬臂段相连;所述的挠性腿通过三根连接杆与焊接于桥架挠性腿段主弦上的连接板以销轴连接;在桥架刚性腿段、桥架中间节、桥架挠性腿段及桥架悬臂段底部安装葫芦轨道;在刚性腿、挠性腿底部安装行走梁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单梁悬臂门式起重机结构,应用于起重机械等机械领域。


技术介绍

1、门式起重机主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。

2、目前的门式起重机存在抗风能力弱、自重重、轮压高、拆装维修不大方便、耗能高、运输费用高等问题,具体的,例如:刚性腿一般包括倾斜设置的左腿和右腿,左腿和右腿倾斜设置,分别与主桥架相连,这种刚性腿结构在起升高度需要加高时,此种刚性腿结构不能再用,只能重新设计加工;且此种刚性腿结构,大多为整体结构,即使可拆分,拆分部位较为靠上,运输超限较多,运输费用较高。挠性腿与主桥架普遍采用螺栓连接方式,安装拆卸不方便。悬臂部分采用整体结构,运输费用高。主桥架各段之间采用高强螺栓连接,构造复杂,安装拆卸不方便。葫芦轨道与桥架通过连接板用螺栓连接,自重大,安装拆卸不方便。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为克服上述现有技术的缺陷,提出一种单梁悬臂门式起重机,本专利技术主结构采用钢管桁架结构,具有整机美观协调、迎风面积小、抗风能力强、自重轻、轮压低、拆装维修简便、耗能低、运输费用低等优点。为频繁拆装、经常转场、初次进场安装无大型移动式吊车、使用环境多变等使用特点专门研发的新型门式起重机。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种单梁悬臂式门式起重机,由刚性腿、桥架刚性腿段、桥架中间节、桥架挠性腿段、桥架悬臂段、葫芦轨道、挠性腿、行走梁组成;所述的刚性腿为可拆分的倒y型结构,刚性腿的顶部连接桥架刚性腿段,桥架刚性腿段通过至少一节桥架中间节与桥架挠性腿段相连,所述的桥架挠性腿段与桥架悬臂段相连;所述的挠性腿通过三根连接杆与焊接于桥架挠性腿段主弦上的连接板以销轴连接;在桥架刚性腿段、桥架中间节、桥架挠性腿段、悬臂段底部安装葫芦轨道;在刚性腿、挠性腿底部安装行走梁。

3、作为进一步的技术方案,所述的刚性腿包括刚性腿上段、刚性腿下段,刚性腿上段、刚性腿下段通过高强螺栓连接,刚性腿下段由倾斜设置的左右两段连接而成,形成锐角,共同与刚性腿上段形成倒y型结构;且刚性腿上段、刚性腿下段各自均有钢管焊接而成。

4、作为进一步的技术方案,所述的刚性腿上段与桥架刚性腿段通过凸凹法兰相连。

5、作为进一步的技术方案,所述的刚性腿与其底部的行走梁连接法兰四角采用4支铰制孔螺栓,其余均为高强螺栓固定。

6、作为进一步的技术方案,所述的挠性腿与桥架挠性腿段连接位置采用销轴连接。

7、作为进一步的技术方案,所述的挠性腿与其底部的行走梁连接法兰四角采用4支铰制孔螺栓,其余均为高强螺栓固定,方便安装和拆除。

8、作为进一步的技术方案,所述的桥架中间节之间、桥架刚性腿段与桥架中间节之间,以及桥架挠性腿段与桥架中间节之间均各自通过销轴连接。

9、作为进一步的技术方案,所述的悬臂段采用可拆分结构,其包括上主弦、下主弦、腹杆,所述的上主弦、下主弦、腹杆用销轴连接在一起。

10、作为进一步的技术方案,所述的葫芦轨道包括一个腹板和一个翼缘板,腹板和翼缘板相互垂直,所述的腹板直接焊接于桥架中间节、桥架刚性腿段、桥架挠性腿段底部的下主弦上,有效减轻结构自重。

11、本专利技术的有益效果如下:

12、本专利技术通过多个角度对单梁悬臂门式起重机进行结构改进,使得单梁悬臂门式起重机具有整机美观协调、迎风面积小、抗风能力强、自重轻、轮压低、拆装维修简便、耗能低、运输费用低等优点。可以适应频繁拆装、经常转场、初次进场安装无大型移动式吊车、使用环境多变等场景,具体的,本专利技术的刚性腿采用倒y型可拆分结构,与主桥架通过凸凹法兰,用高强螺栓连接,刚性腿包括刚性腿上段、刚性腿下段,上下段通过高强螺栓连接,刚性腿上段、刚性腿下段可拆分为左右部分,由钢管焊接而成,左右两部分通过高强螺栓连接。此种结构形式在门机起升高度需增加时,可只需再增加一段直段,原先的刚性腿可重复利用,有利于产品的升级改造;且此刚性腿段上上段均可拆分,运输超限明显降低,有利于节省运输费用。本专利技术的刚性腿与行走梁连接法兰四角采用4支铰制孔螺栓,其余均为高强螺栓固定,方便安装和拆除。本专利技术的挠性腿与桥架采用销轴连接,与行走梁连接法兰四角采用4支铰制孔螺栓,其余均为高强螺栓固定,方便安装和拆除。本专利技术的桥架各段之间采用销轴连接,构造简单,安拆方便。本专利技术的悬臂段采用可拆分结构,上主弦、下主弦、腹杆用销轴连接在一起,可有效减少运输费用。本专利技术的葫芦轨道由工字钢上下对中切开,工字钢腹板直接焊接于桥架下主弦上,即葫芦轨道包括一个腹板和一个翼缘板,腹板和翼缘板相互垂直,腹板直接焊接于桥架中间节、桥架刚性腿段、桥架挠性腿段底部的下主弦上,有效减轻结构自重。本专利技术的行走梁采用工字钢拼接形式,制作简单,可有效减轻自重。

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【技术保护点】

1.一种单梁悬臂式门式起重机,由刚性腿、桥架刚性腿段、桥架中间节、桥架挠性腿段、桥架悬臂段、葫芦轨道、挠性腿、行走梁组成;其特征在于,所述的刚性腿为可拆分的倒Y型结构,刚性腿的顶部连接桥架刚性腿段,桥架刚性腿段通过至少一节桥架中间节与桥架挠性腿段相连,所述的桥架挠性腿段与桥架悬臂段相连;所述的挠性腿通过三根连接杆与焊接于桥架挠性腿段主弦上的连接板以销轴连接;在桥架刚性腿段、桥架中间节、桥架挠性腿段、悬臂段底部安装葫芦轨道;在刚性腿、挠性腿底部安装行走梁。

2.如权利要求1所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的刚性腿包括刚性腿上段、刚性腿下段,刚性腿上段、刚性腿下段通过高强螺栓连接,刚性腿下段由倾斜设置的左右两段连接而成,形成锐角,共同与刚性腿上段形成倒Y型结构。

3.如权利要求2所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,刚性腿上段、刚性腿下段各自均有钢管焊接而成。

4.如权利要求2所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的刚性腿上段与桥架刚性腿段通过凸凹法兰相连。

5.如权利要求1所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的刚性腿与其底部的行走梁连接法兰四角采用铰制孔螺栓,其余均为高强螺栓固定。

6.如权利要求1所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的挠性腿与桥架悬臂段、桥架挠性腿段连接位置采用销轴连接。

7.如权利要求1所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的挠性腿与其底部的行走梁连接法兰四角采用铰制孔螺栓,其余均为高强螺栓固定。

8.如权利要求1所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的桥架中间节之间、桥架刚性腿段与桥架中间节之间,以及桥架挠性腿段与桥架中间节之间均各自通过销轴连接。

9.如权利要求1所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的悬臂段采用可拆分结构,其包括上主弦、下主弦、腹杆,所述的上主弦、下主弦、腹杆用销轴连接在一起。

10.如权利要求1所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的葫芦轨道包括一个腹板和一个翼缘板,腹板和翼缘板相互垂直,所述的腹板直接焊接于桥架刚性腿段、桥架中间节、桥架挠性腿段及桥架悬臂段底部的下主弦上。

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【技术特征摘要】

1.一种单梁悬臂式门式起重机,由刚性腿、桥架刚性腿段、桥架中间节、桥架挠性腿段、桥架悬臂段、葫芦轨道、挠性腿、行走梁组成;其特征在于,所述的刚性腿为可拆分的倒y型结构,刚性腿的顶部连接桥架刚性腿段,桥架刚性腿段通过至少一节桥架中间节与桥架挠性腿段相连,所述的桥架挠性腿段与桥架悬臂段相连;所述的挠性腿通过三根连接杆与焊接于桥架挠性腿段主弦上的连接板以销轴连接;在桥架刚性腿段、桥架中间节、桥架挠性腿段、悬臂段底部安装葫芦轨道;在刚性腿、挠性腿底部安装行走梁。

2.如权利要求1所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的刚性腿包括刚性腿上段、刚性腿下段,刚性腿上段、刚性腿下段通过高强螺栓连接,刚性腿下段由倾斜设置的左右两段连接而成,形成锐角,共同与刚性腿上段形成倒y型结构。

3.如权利要求2所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,刚性腿上段、刚性腿下段各自均有钢管焊接而成。

4.如权利要求2所述的单梁悬臂式门式起重机,其特征在于,所述的刚性腿上段与桥架刚性腿段通过凸凹法兰相连。

5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:仉健康李霄霄刘彬李靖于志杰李鹏举高强安玉振
申请(专利权)人:山东丰汇设备技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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