能源林割台装置制造方法及图纸

一种能源林割台装置，安装在能源林收获机上，包括机架、切割器、输送装置、动力传动装置和挡料辊，动力传动装置分别与所述切割器及所述输送装置连接；挡料辊设置在所述机架上且位于所述机架前上方；其中，所述输送装置包括相对所述机架纵向设置的纵向输送辊以及相对所述机架横向设置的横向输送搅龙，所述纵向输送辊的中心轴线与一铅垂线之间具有8°～10°的夹角，所述切割器连接在所述纵向输送辊的下端，所述横向输送搅龙设置在所述纵向输送辊的后方。本实用新型专利技术结构紧凑、能保证切割根茬的最小破损度、综合经济效益好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种林业收获机械，特别是ー种用于收获能源林木的能源林割台装置。
技术介绍
我国的林木生物质资源非常丰富，其作为能源加以利用受到相当重视，在林木生物质资源的开发利用和产业化经营中，林木生物质资源作为生产原料的收集处理是ー个非常重要的环节。只有实现了林木生物质资源的高效、低成本收集处理，才能实现林木生物质资源的充分和高效利用。因此，对能源林收获机及其收获台的研究成为迫切任务。目前，国外已有能源林收获机及其收获台的相关资料和信息,主要以林木植株的切碎和切片机为主，有固定式或拖移式两种。 目前我国的能源林收获台有如申请公布号为“CN102047830A”的专利技术专利申请公开的“一种能源林收获台”，其包括收获台架；至少ー组分禾器，分别设置在所述收获台架的前端；采用锯切方式的切割器，设置在所述收获台架前端，位于所述分禾器之间，用于切断植株根部；输送装置，设置在所述收获台架上，位于所述切割器后方且高于所述切割器 ’动カ传动装置，安装在所述收获台架上，分别与所述切割器及所述输送装置连接；推拢架，设置在所述收获台架的前上方，所述推拢架一端与所述收获台架铰接，以根据所收获能源林的高度调整所述推拢架的位置。该种结构的本能源林收获台实现了在林间行进中收获能源林的功能，提高了作业质量和效率，可一次完成能源林植株的切割、输送，结构紧凑，综合经济效益好。但是，由于其切割器与输送装置独立设置，使得收获台整体结构稍显复杂。并且，上述结构的能源林收获台在使用时，收割后的留茬存在撕裂、扯皮、推倒、碾压现象，植物根茬伤ロ面较大，汁液流失较多，复生率不高等现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种结构紧凑、能保证切割根茬的最小破损度、综合经济效益好的能源林割台装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种能源林割台装置，安装在能源林收获机上，包括机架；切割器，设置在所述机架上且位于所述机架前部；输送装置，设置在所述机架上；动カ传动装置，安装在所述机架上，分别与所述切割器及所述输送装置连接；以及挡料辊，设置在所述机架上且位于所述机架前上方；其中，所述输送装置包括相对所述机架纵向设置的纵向输送辊以及相对所述机架横向设置的横向输送搅龙，所述纵向输送辊的中心轴线与ー铅垂线之间具有8° 10°的夹角，所述切割器连接在所述纵向输送辊的下端，所述横向输送搅龙设置在所述纵向输送辊的后方。上述的能源林割台装置，其中，所述切割器包括两个盘形锯，每ー盘形锯包括锥盘和连接在所述锥盘上的圆环锯片，且两个盘形锯的圆环锯片位于同一平面上。上述的能源林割台装置，其中，所述两个盘形锯之间设置有分禾器，且两个盘形锯的圆环锯片相对所述分禾器对称布置。上述的能源林割台装置，其中，所述机架包括有一底板，所述分禾器设置在所述底板上。上述的能源林割台装置，其中，所述纵向输送辊为两根，每根纵向输送辊包括辊筒和多片齿板，所述多片齿板均匀分布在所述辊筒的外圆上。上述的能源林割台装置，其中，所述齿板为L形，且所述L形齿板的长边设置于所述辊筒上，短边与所述锥盘固定连接。上述的能源林割台装置，其中，所述机架包括有其上设置有一第一悬臂弯梁的左侧架体和其上设置有一第二悬臂弯梁的右侧架体，所述挡料辊的两端分别通过轴承设置在所述第一悬臂弯梁和所述第二悬臂弯梁上。上述的能源林割台装置，其中，所述挡料辊为无驱动的自由转动辅助辊，其呈水平方向布置。上述的能源林割台装置，其中，所述横向输送搅龙包括搅龙轴，所述搅龙轴的左端设置右旋叶片，右端设置左旋叶片，中间设置多片带齿的拨片。上述的能源林割台装置，其中，所述多片带齿的拨片在所述搅龙轴的圆周方向均匀布置。本技术的技术效果在干由于切割器连接在纵向输送辊的下端，且纵向输送辊与切割器纵向输送辊的中心轴线与铅垂线之间具有8° 10°的夹角，使得切割器与水平面呈8° 10°夹角的切割角度，不仅简化了装置结构还保证了切割根茬的最小破损度。另外，通过纵向输送辊和挡料辊的共同作用，植物茎杆被纵向推倒，由横向输送搅龙的左右旋叶片，将植物茎杆收集至机器中部，最后由横向输送搅龙中部的齿状拨片将茎杆送入至后续其他工作部件内，提高了输送效果。还有，两个盘形锯之间设置有分禾器，通过分禾器对盘形锯实现支撑切割更好地保证了切割根茬的最小破损度。从上可以看出，本技术的能源林割台装置提高了作业质量和效率，一次完成能源林植株的切割、输送，结构紧凑，综合经济效益好。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图I为本技术的能源林割台装置的结构示意图；图2为图I中的机架结构示意图；图3为图I中的动カ传动装置简图；图4为图I中的纵向输送辊与切割器连接示意图；、图5为图4中的盘形锯的结构图；图6为图5中的盘形锯的俯视图；图7为图I中的横向输送搅龙的结构示意图。其中，附图标记10-机架Iト右侧架体12-左侧架体 13-底板14-横梁15-第二悬臂弯梁16-第一悬臂弯梁20-切割器21、22-盘形锯21ト锥盘212-圆环锯片30-输送装置3ト纵向输送辊311-辊筒312-齿板32-横向输送搅龙321-搅龙轴322-右旋叶片323-左旋叶片324-拨片40-动カ传动装置41-主动轮42-带传动装置43-齿轮传动装置50-挡料辊60-分禾器具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述本技术是ー种能源林割台装置，主要用于收获能源林木(包括灌木林和速生林等)，属于林业机械
參阅图1，本技术的能源林割台装置，安装在能源林收获机的主机上，包括机架10、切割器20、输送装置30、动カ传动装置40和挡料辊50。结合參阅图2，机架10是ー焊合体，主要由右侧架体11、左侧架体12、底板13和横梁14焊接连接，形成一个稳定的框架结构。整个机架通过螺栓与其他工作部件相连接。为了将挡料辊50设置在机架10上且位于机架前上方，左侧架体12上设置有第一悬臂弯梁16，右侧架体11上设置有第二悬臂弯梁15，挡料辊50的两端分别通过轴承设置在第一悬臂弯梁16和第二悬臂弯梁15上。结合參阅图4，切割器20设置在机架10上且位于机架10前部(此处的前部是相对于装置前进方向而言，装置的前进方向如图I中的箭头的指向)。切割器20包括两个盘形锯21、22，两个盘形锯21、22具有相同的结构(见图5和图6)，以其中ー个盘形锯21为例，盘形锯21包括锥盘211和连接在锥盘211上的圆环锯片212，且圆环锯片212通过圆周上的四个螺栓与锥盘211连接，为了方便同时收获能源林木，两个盘形锯21、22的圆环锯片位于同一平面上。输送装置30包括相对机架10纵向设置的纵向输送棍31以及相对机架10横向设置的横向输送搅龙32。见图4，纵向输送辊31的中心轴线与铅垂线LI之间的夹角α最佳为8° 10°，切割器20连接在纵向输送辊31的下端，横向输送搅龙32设置在纵向输送辊31的后方(此处的前后亦是相对于装置前进方向而言)。具体来说，纵向输送辊31为两根(此处的两根纵向输送辊分别对应于盘形锯21、22)，两根纵向输送辊31具有相同的结构，每根纵向输送辊31包括辊筒311和多片齿板312，多片齿板312均匀分布在辊筒311的外圆上，且齿板312为L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能源林割台装置，安装在能源林收获机上，其特征在于，包括 机架； 切割器，设置在所述机架上且位于所述机架前部； 输送装置，设置在所述机架上； 动カ传动装置，安装在所述机架上，分别与所述切割器及所述输送装置连接；以及 挡料辊，设置在所述机架上且位于所述机架前上方； 其中，所述输送装置包括相对所述机架纵向设置的纵向输送辊以及相对所述机架横向设置的横向输送搅龙，所述纵向输送辊的中心轴线与ー铅垂线之间具有8° 10°的夹角，所述切割器连接在所述纵向输送辊的下端，所述横向输送搅龙设置在所述纵向输送辊的后方。2.根据权利要求I所述的能源林割台装置，其特征在于，所述切割器包括两个盘形锯，每ー盘形锯包括锥盘和连接在所述锥盘上的圆环锯片，且两个盘形锯的圆环锯片位于同一平面上。3.根据权利要求2所述的能源林割台装置，其特征在于，所述两个盘形锯之间设置有分禾器，且两个盘形锯的圆环锯片相对所述分禾器对称布置。4.根据权利要求3所述的能源林割台装置，其特征在于，所述机架包括有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树君，邱灶杨，刘天舒，庄会永，闫希宇，吴丽丽，周树辉，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：