包括纺纱转子的自由端转子纺纱装置制造方法及图纸

本申请涉及包括纺纱转子的自由端转子纺纱装置，具体地，该自由端转子纺纱装置(1)包括：纺纱转子(3)，其由在支撑盘轴承(5)角撑中的其转子轴(4)支撑，并通过磁体轴承装置(18)轴向定位；和驱动器及轴承装置(32)，其用于支撑盘轴承(5)的支撑盘对(7)中的至少一个旋转加压。根据本申请，磁体轴承装置(18)被布置为，用于在前支撑盘(7A)和后支撑盘(7B)之间支撑盘轴承(5)的角撑的区域内轴向固定转子轴(4)。

Free end rotor spinning device including spinning rotor

The invention relates to an open-end rotor spinning device comprises a spinning rotor specifically, the free end rotor spinning device (1) comprises a spinning rotor (3), the bearing on a support plate (5) of the rotor shaft angle (4) support, and through the magnet bearing (18) axial positioning device the driver and the bearing device; and (32), which is used for supporting plate bearing support plate (5) to (7) at least one of the rotary pressure. According to the application, the magnet bearing device (18) is arranged to, for in the support plate (7A) and after the support plate (7B) between the support plate (5) fixed axial bearing rotor shaft angle region (4).

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自由端转子纺纱装置(open-endrotorspinningdevice)，该自由端转子纺纱装置包括：纺纱转子(spinningrotor)，该纺纱转子由在支撑盘轴承的角撑(gusset)中的该纺纱转子的转子轴支撑，并通过磁体轴承装置轴向定位；以及驱动器和轴承装置，其用于旋转地加压支撑盘轴承的支撑盘对中的至少一个。
技术介绍
如今现代自由端转子纺纱装置必须遵守许多的要求，这些要求是此类纺织机(textilemachine)的构造所必要的。这种自由端转子纺纱机不仅需要能根据需要在任意时间生产高质量纱线，而且这种纺织机还需要尽可能经济地操作。这意味着该纺织机的特征在于高产量，其中自由端转子纺纱装置的纺纱转子的速度对于自由端转子纺纱装置的产量而言是至关重要的。为此，多年来为纺纱转子研发了许多不同种类的驱动器和轴承，它们在某些情况下完全不同，者使得在显著大于100000rpm的转子速度下操作成为可能。例如，自由端转子纺纱机在实践以及还在专利文献中已被熟知，其中的每个自由端转子纺纱装置配备纺纱转子，该纺纱转子由在支撑盘轴承的角撑中的其转子轴支撑。因此，纺纱转子通常由转子轴上方机身长度的切向带轴承驱动。这意味着在该自由端转子纺纱装置中，通过布置在机器端部的驱动器加压(优选通过压力辊加压)旋转的切向带布置在纺纱转子的转子轴上的前支撑盘和后支撑盘之间的中央，并通过摩擦来带动后者。在这种自由端转子纺纱装置中，支撑盘对的轴的也被布置为稍加地受限，从而产生被导向到转子轴端部的分力，其必须通过所谓的轴向轴承来补偿。例如，该自由端转子纺纱装置具有布置在转子轴后方的机械轴向轴承，在该机械轴向轴承上，在纺纱操作期间或例如像在DE4022562A1中所述的那样，通过与转子轴相对应的磁体轴承装置来支撑着转子轴。在上述中，经测试和试验的自由端转子纺纱装置的实施方式(其中机器侧的纺纱转子的驱动由常见的机身长度的切向带来提供)具有多方面的优点。在该实施方式中，例如自由端转子纺纱装置的支撑盘轴承有相当大的负载，因为通过压力辊相对有力地将切向带从上面推动到转子轴上。因此，过去为避免或减小对支撑盘轴承相对高强度的负载，已经进行了各种尝试。在DE4219278A1中，例如描述了自由端转子纺纱装置的两个实施方式，通过其减轻了支撑盘轴承的应力。根据第一实施方式，纺纱转子的转子轴上的机器长度切向带的压力得到优化，因为压力辊可通过驱动装置以既定方式被调节，例如，以切向带上的、均匀的相对小的压力。在第二实施方式中，提出使用控速驱动辊。这意味着单个电动机，加压驱动辊适配在自由端转子纺纱装置的支撑盘之间，从上方到纺纱转子的转子轴上，并随它驱动而被控制，从而使驱动辊和转子轴间的摩擦特性尽可能地在较小的压力下均匀优化。DE3734545A1还描述了自由端转子纺纱装置，其中在支撑盘轴承中支撑的纺纱转子的转子轴各被驱动滑轮辊从上面在转子轴上加压，其中驱动滑轮分别由电动机驱动。为了保证正确驱动转子轴所需的摩擦力，驱动滑轮必须在转子轴上承受相对高的压力，结果是，在这些已知自由端转子纺纱装置中，支撑盘轴承的负载明显。自由端转子纺纱装置的纺纱转子的单个电动机驱动器从DE-OS2203586，DE19642471A1，DE3401315A1或EP2233617B1可知。DE-OS2203586描述了带有纺纱转子的自由端转子纺纱装置，该纺纱转子由在支撑盘轴承的角撑中的其转子轴支撑，并通过转子轴端部的、机械轴向轴承固定。转子轴还包括单个电驱动器，其布置在支撑盘之间的区域中或者在支撑盘后面。单个电动机包括固定在转子轴外部的转子，该转子在定子中旋转，定子固定于支撑盘轴承的轴承座或纺纱箱壳体(spinningboxhousing)。在DE19642471A1中描述了类似的自由端转子纺纱装置。还在已知的自由端转子纺纱装置中，纺纱转子由在支撑盘轴承的角撑中的其转子轴支撑，且在该区域中在支撑盘后包括电动机单驱动器。转子轴这里被设计为中空轴，电动机单驱动器的转子集成到该中空轴，其定子固定到纺纱箱壳体上。在所述已知自由端转子纺纱装置中，还提供了布置在转子轴端部的轴向轴承，其设计为永磁轴承。同样从DE3401315A1可知一自由端转子纺纱装置，在该自由端转子纺纱装置中，纺纱转子通常由在两个支撑盘对的角撑中的其转子轴支撑，并通过单个驱动器来旋转地加压。在支撑盘轴承下方安装有驱动电动机，其电动机轴具有切向带用的驱动锭盘(drivewhorl)。纺纱转子的转子轴在其中央区域还包括切向带用的锭盘状支撑件，从而单个驱动器可通过切向带来驱动纺纱转子。支撑盘的轴稍微被限制，如已被熟知的，并在转子轴后方，为转子轴的轴向支撑提供了机械油润滑轴向轴承。最后，在EP2233617B1中，描述了一自由端转子纺纱装置，其中，纺纱转子的转子轴的驱动通过至少一个可驱动支撑盘对来执行。同样在这些已知自由端转子纺纱装置中，纺纱转子由两个支撑盘对的角撑中的其转子轴支撑，且通过机械轴向承轴固定。在所述自由端转子纺纱装置中，支撑盘对中的至少一个还配备有电动机驱动器，优选地变频同步电动机。受到电动机单驱动器加压的支撑盘在纺纱操作期间摩擦地带动转子轴，转子轴通过支撑盘对的角撑中的压力辊支撑，并以工作速度旋转纺纱转子。然而，包括上述纺纱转子(其通过支撑盘轴承的角撑中的它们的转子轴支撑，且由转子侧轴向轴承支撑)的自由端转子纺纱装置的缺点是，所述已知装置需要相对大量的空间。
技术实现思路
在上述现有技术基础上，本专利技术的目的是，改进自由端转子纺纱装置，从而尽可能避免上述缺点。根据本专利技术可实现上述目的，其中，用于在支撑盘轴承的角撑区域内轴向固定转子轴的磁体轴承装置布置在前支撑盘和后支撑盘间。本专利技术的优选实施方式是从属权利要求的内容。根据本专利技术的自由端转子纺织机的设计具有优点，尤其是此类自由端转子纺纱装置结构紧凑，即使它们配备有独立的驱动装置、用于稳固地固定纺纱转子的支撑盘轴承和磁体轴承装置。这意味着，这类自由端转子纺纱装置在自由端转子纺织机的工作站区域中需要相对较小的布置空间，这非常有利于组装和拆卸此类自由端转子纺纱装置。通过在前支撑盘和后支撑盘之间的区域中提供磁体轴承装置，转子轴的长度整体可保持相对较短，这在操作期间在自由端纺纱装置振动特性上和因此在该装置可用速度水平上，具有非常积极的作用。优选地，磁体轴承装置被设计为，使得由磁体轴承装置利用作用于支撑盘方向上的压力来加压转子轴。因此，前支撑盘和后支撑盘之间的区域内的磁体轴承装置的推荐布置不仅使结构紧凑，这在纺纱操作过程中保证了支撑盘轴承的角撑上的转子轴的稳固固定，而且这种布置还使作用于转子轴的额外压力辊的之前标准用法显得不必要，这对于生产具有经济效益。在优选实施方式中，支撑盘的直径小于纺纱转子直径的两倍。因此，可减小所需安装空间，其中，通过对转子轴直径的适当调节，可保证支撑盘轴承的不同部件的速度保持在合理、重要的范围内。这意味着根据本专利技术的支撑盘轴承的相对较小的支撑盘还以仅在一速度范围内的150000rpm的纺纱转子速度来旋转(如由先前标准可知的)较大的支撑盘轴承。因此，可以通过不同驱动装置来提供纺纱转子的驱动。有可能的是，例如，两个支撑盘对或者至少一个支撑盘对通过切向带连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自由端转子纺纱装置(1)，该自由端转子纺纱装置(1)包括：纺纱转子(3)，其利用该纺纱转子(3)的转子轴(4)安装在支撑盘轴承(5)的角撑中，并借助磁体轴承装置(18)来轴向定位；和驱动器及轴承装置(32)，其用于旋转地加压所述支撑盘轴承(5)的支撑盘对(7)中的至少一个，其特征在于，所述磁体轴承装置(18)被布置为，在前支撑盘(7A)和后支撑盘(7B)之间，用于在所述支撑盘轴承(5)的角撑的区域内轴向固定所述转子轴(4)。

【技术特征摘要】
2015.10.16 DE 102015013484.11.一种自由端转子纺纱装置(1)，该自由端转子纺纱装置(1)包括：纺纱转子(3)，其利用该纺纱转子(3)的转子轴(4)安装在支撑盘轴承(5)的角撑中，并借助磁体轴承装置(18)来轴向定位；和驱动器及轴承装置(32)，其用于旋转地加压所述支撑盘轴承(5)的支撑盘对(7)中的至少一个，其特征在于，所述磁体轴承装置(18)被布置为，在前支撑盘(7A)和后支撑盘(7B)之间，用于在所述支撑盘轴承(5)的角撑的区域内轴向固定所述转子轴(4)。2.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置(1)，其特征在于，所述磁体轴承装置(18)被设计为用于轴向固定所述转子轴(4)，使得由所述磁体轴承装置(18)使用作用在所述支撑盘(7A、7B)方向上的压力(F)来加压所述转子轴(4)。3.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述支撑盘对(7)的所述支撑盘(7A、7B)的直径(DS)小于所述纺纱转子(3)的直径(D)的两倍。4.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述支撑盘对(7)经由切向带(6)连接至电动机单驱动器(26)。5.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述支撑盘对(7)中的至少一个配备有电动机单驱动器(26)。6.根据权利要求1所述的自由端转子纺纱装置，其特征在于，所述支撑盘对(7)每个布置在轴承轴(29)上，该轴承轴(29)被支撑在滚子轴承装置(30)内，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗塔尔·温岑，
申请(专利权)人：索若德国两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE