用于使线材从线卷退绕的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于退绕线材的线材卷结构（1），该结构包括线架（2），待退绕的线材（3）设置在线架周围以形成线材卷（3a）；线材准入点（4），线材从线卷（3a）馈送到该线材准入点。杆（6）设置成与线架2的轴线基本上同轴地对准，该杆具有朝向线材准入点（4）延伸的自由端（6a），因而通过所述杆（6）防止从线卷（3a）拉出、但不拉到线材准入点（4）内的松散线材发生缠结。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于使线材从线卷退绕的线材卷结构和方法，并涉及在这种线材卷结构上对杆的使用。
技术介绍
用于造纸等的纤维素纸浆捆一般由钢丝保持在一起，该钢丝从设置在线架上的线卷退绕，然后设置在每个浆捆周围。由于各捆用线材依次缠绕，线材间歇地并以高速进行退绕。因此，当已从线架退绕一定量的线材时，有时会退绕稍过多的线材，因而，松散的线材量聚集于线架上方或旁边。松散的线材量会缠结起来，并且会在线材上形成结，这将妨碍连续的退绕或甚至引起线材断裂，因而引起间断并且有必要耗时地重新加载线材。松散的线材量的问题还会在单独捆的缠绕过程中发生，这是因为组成线卷的许多线环会意外地同时退绕，而不是以较佳的方式依次退绕。 在WO 02/092487中，此问题通过如下方式解决在线卷上方设置一圈塑料刷毛，以产生在退绕的线材上提供制动力的摩擦，以使从线卷退绕的松散的线材量最小化。然而，这种设置仅减少问题，但不消除问题，并且它还产生新问题。一个问题是刷毛可能将线材制动到它会被卡住并在线卷周围断裂的程度，从而引起间断，并因而有必要对整个捆扎结构进行耗时的重新加载。此外，刷毛经受磨损，因而它们将不时地必须进行更换。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的使线材从线卷的退绕。根据第一方面，本专利技术涉及一种用于使线材退绕的线材卷结构，该结构包括线架，待退绕的线材设置在线架周围以形成线材卷；线材准入点，线材从线卷馈送到该线材准入点。杆设置成与线架的纵向轴线基本上同轴地对准，该杆具有在线架上方朝向线材准入点延伸的自由端，因而防止从线卷拉出但不拉到线材准入点内的松散的线材发生缠结。根据第二方面，本专利技术涉及对根据本专利技术的第一方面的杆的使用，并且根据第三方面，本专利技术涉及一种使线材从线卷退绕的方法。根据所有这三方面的本专利技术提供一种对线材缠结等问题的简单又容易实施的解决方案。附图说明下文将参照附图详细描述本专利技术，其中图I示出根据本专利技术的线材卷结构的第一实施例；图2是图I的一部分的放大图；图3示出根据本专利技术的线材卷结构的线架；图4示出杆和线架的上端部之间的连接点；图5示出根据本专利技术的杆的第一实施例；图6示出线架顶部的侧视图；图7示出从图6中线7-7看的线架的俯视图；图8示出杆的附连结构的附连本体；图9示出用于将杆锁定到线架的锁定装置。具体实施例方式在图I和2中示出根据本专利技术的线材卷结构I的第一实施例。线材卷结构用于使线材从线卷退绕，因此该结构包括线架2，待退绕的线材3可设置在该线架周围以形成线材卷3a。线材3从线卷3a所馈送至的线材准入点4设置在线架2之外，较佳地与线架2的纵向轴线A对准。所示实施例中的线架包括四个腿部2b，这些腿部的顶部朝向中心套管2c向内弯曲并连接到该中心套管2c。相对于线架2同轴并沿轴向位于线卷3a和线材准入点4之间的限制缘部5可设置成线材在进行退绕时设置成被拉到所述限制缘部5以外。较佳地，限制缘部5的直径选择成略超过线材卷3a的线环直径，以防止环通过限制缘部5。限制缘部5是用作第一限制障碍物的可选细节，线材在其到线材准入点4的途中必须经过该第一限制障碍物。然而，可取消限制缘部。在准入点4处，线材被拉离线卷，即，在所示实施例中向上拉动。线材3从准入点4传送到使用线材之处。在所示实施例中，线材沿半圆物17传送到左侧并沿待松开的线材卷结构I的外部向下传送到左侧。线材准入点4可包括喷口，线材在沿半圆物进行传送之前通过该喷口插入。半圆物可包括线材在其上进行传送的多个轴承。在一些应用场合中，诸如在缠绕各捆时，线材间歇地并以高速从线卷退绕，而松散线材的量可从线卷2经过限制缘部5 (但并非始终)退绕到线材准入点4。这引起如上所述的问题，并且为了解决这个问题，杆6设置在对应于限制缘部5的半径的径向边界内，基本上与线架2的纵向轴线A对准。杆6可以固定在半径对应于限制缘部5的半径的假想圆内部任一位点处，并应朝线材准入点4延伸，以避免在杆与线材准入点4之间产生太大的间隙。应注意到沿轴向看，杆设置在限制缘部上方。在不使用限制缘部5的实施例中，杆6应固定在对应于线卷3a半径的半径内部任一位点处。杆具有自由端6a，该自由端朝向线材准入点4延伸。杆6确保防止任何量的松散线材3本身不缠结，因而不在线材上形成结。当杆不倾斜时，杆6的自由端6a设置在离线材准入点4少于10厘米的距离处。杆6的自由端6a与线材准入点4之间的间隙越小，缠结的风险越低。由此，间隙可有利地小于5厘米、3厘米或甚至I厘米。距离选择成尽可能小，从而没有杆6与准入点4接触的风险。在所示实施例中，杆6挠性地设置在线架2的上端部2a上，因而，杆可相对于准入点4倾斜。同样，杆6本身可以是挠性的，因而它可相对于准入点4弯曲。在线材经过杆退绕到线材准入点4内时，杆和/或其固定位点的挠性允许杆6来回摆动。然而，较佳地，杆被拉到它指向准入点4的初始位置。出于安全的原因，保护性的网或线材防护件13可设置在线卷周围。在所示实施例中，杆6在其固定位点8处包括呈橡胶材料形式的弹性部件10。弹性部件10还可在很大程度上包括弹簧，例如螺旋弹簧。然而，可建议覆盖住这种弹簧，以避 免线材捕获于该弹簧内。还可使用执行相同功能的任何其它弹性材料。本专利技术的优点是它可在已存在的线卷结构上容易地进行实施。为此，根据本专利技术的杆6可设置在线材卷结构上。杆6应相对于线架2同轴设置，并位于线卷3a与线材3所拉至的线材准入点4之间。杆6应设置成其自由端6a朝向线材准入点4延伸。附连结构7应设置在杆6上，以将杆在其固定位点8处固定到线架2。杆6的附连结构7的形式必须适应于现有线材卷结构的实际设计。在图4中示出用于杆6的附连结构7的一个实施例。在此结构中，弹性部件10在其顶部和底部分别连接到上螺纹部9a和下螺纹部％。上螺纹部9a连接到杆6，而下螺纹部9b连接到附连本体11的上端部。通过这种设置，杆6连接到附连本体11。本体11通过锁定装置12保持在位，该锁定装置插入四个腿部2b的连接点下方的附连本体11。在图6和7中示出线架2的顶部的实施例。图7是从图6中的线7_7观察的线架2的俯视图。从图7可看到线架2的四个腿部2b之间的连接包括矩形通孔14，杆6的附连结构7的附连本体11紧密地装配到这些通孔内。附连本体11不必是矩形的，但可较佳地具有圆形的形状以便于将附连本体插入孔内。附连本体11在图8中详细地示出并且包括第一孔15以及第二孔16，锁定装置12插入第一孔，连接至弹性部件10的下螺纹部9b将插入第二孔。锁定装置12在图9中详细地示出并且在图4中示出为处于其锁定位置，其中该锁定装置将杆6的附连结构7的附连本体11锁定到线架2的顶部。本专利技术还涉及一种使线材从线卷3a退绕的方法，其中，将线材从线卷3a拉到线材准入点4，较佳地经过限制缘部5并在其外侧，限制缘部5相对于线架2同轴并位于线卷3a与线材准入点4之间。有时，松散线材的量可被拉经过限制缘部5，但不经过线材准入点4，例如当线材间歇地或以变化的速度进行牵拉时。通过设置杆6来防止松散线材的量发生缠结，该杆相对于线架2同轴地设置在对应于限制缘部5的半径的径向边界内，杆6具有朝向线材准入点4延伸的自由端6a。 如上已经参照具体的实施例描述了本专利技术。然而，本专利技术不限于这些实施例，而是它仅通过所附的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.25 SE 0901489-51.一种用于退绕线材的线材卷结构(1)，所述结构包括线架(2)，待退绕的线材(3)设置在所述线架周围以形成线材卷(3a);线材准入点(4)，所述线材从所述线卷(3a)馈送到所述线材准入点，其中，杆(6)设置成与所述线架(2)的轴线(A)基本上同轴地对准，所述杆具有朝向所述线材准入点(4)延伸的自由端(6a)，因而通过所述杆(6)来防止从所述线卷(3a)拉出、但不拉到所述线材准入点(4)内的松散线材发生缠结，其特征在于，所述杆(6)挠性地设置成所述杆能相对于所述线材准入点(4)倾斜。2.如权利要求I所述的线材卷结构，其特征在于，所述杆(6)在其固定位点(8)处包括弹性部件(10)。3.如权利要求2所述的线材卷结构，其特征在于，所述弹性部件(10)包括弹簧。4.如前述权利要求中任一项所述的线材卷结构，其特征在于，所述杆(6)是挠性的，因而所述杆可相对于所述线材准入点(4)弯曲。5.如前述权利要求中任一项所述的线材卷结构，其特征在于，在所述杆不倾斜时，所述杆(6)的所述自由端(6a)设置在离所述线材准入点(4)小于10厘米的距离处。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·雷克斯哈基，
申请(专利权)人：美佐纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：