用于洗涤纤维素纸浆的压榨式洗浆机制造技术

本发明专利技术涉及用于纤维素纸浆的压榨式洗浆机（１００），该压榨式洗浆机包括两个协配的多孔压榨辊（１１０，１１０′）。内槽（１２０）设置成离开多孔辊一距离，对于每个压榨辊基本上在辊表面和内槽之间形成内纸浆通道（１２２，１２２′）。外槽（１４０）设置成离开内槽一距离，从而对于每个压榨辊形成外纸浆通道（１４２，１４２′）。纸浆入口设置在辊隙（１１４）下方，由此在工作中，经由入口引入的纸浆基本沿着与转动方向（Ｒ，Ｒ′）相反的方向输送通过外纸浆通道（纸浆分配区域），然后基本沿着转动方向输送通过内纸浆通道，然后到达辊隙。该压榨式洗浆机提供简单且成本有效的构造、以及优良的纸浆形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及纤维素纸浆的洗涤，具体涉及用两个协配的圆柱形压榨辊进行压榨式洗涤。
技术介绍
纸浆洗涤是化学制浆生产线中的一个关键操作。有许多不同种类的洗浆机可用， 这些洗浆机中的一些是基于压榨式洗涤的并包括压榨纸浆以将流体去除的装置。在压榨之后，纸浆通常稀释至所需的厚度。一种已知类型的压榨式洗浆机设有两个协配的圆筒形压榨辊，它们布置成其转动中心位于同一水平面内。每个压榨辊的外表面是多孔的，并且在运转过程中，将纤维素纸浆输入到多孔辊表面与限制构件之间的诸如槽之类的受限空间，藉此在多孔辊表面上形成浆幅。两压榨辊布置成沿相反方向转动，从而沿转动方向输送相应的浆幅以在压榨辊之间的距离最小的所谓辊隙或压区中进行压榨。从纸浆中去除的流体(即滤液)沿径向向内的方向穿过多孔辊表面，并例如可借助于轴向滤液通道输送到相应压榨辊的端部。通常设有向压榨式洗浆机供应洗涤液体的供应装置，由于洗涤液体置换出纸浆中的流体，所以在这样的情况中，洗涤原理是脱水、置换以及压榨的组合。例如在美国专利第3，980，518号中揭示了上述普通类型的压榨式洗浆机。在这种洗涤装置中，纸浆分别输入每个滚筒，每个滚筒有一个纸浆分配单元(入口箱)。在美国专利第3，980，518号中，纸浆通过可调节的窄间隙分配到压榨辊上。WO 94/10380披露了纸浆分配单元的另一实例，其中纸浆在弧形通道中偏转，从而以均勻分配的平行流供给至压榨辊。WO 03/016618描述了一种具有被分别控制的若干分配单元的装置。所述一般类型的已知压榨式洗浆机具有与相对复杂的设计关联的纸浆输入机构 (入口箱特征件、总体洗涤布置、管道布局、仪器等)，变更/改进将会是所期望的。
技术实现思路
本专利技术的一个总的目的是提供一种改进的洗涤纤维素纸浆的装置。一个特定目的是实现改进的纸浆输入机构。另一目的是实现适当的纸浆分配和形成。根据所附权利要求，已实现了这些目的。简而言之，本专利技术提出一种洗涤装置，该洗涤装置包括设置在辊隙下方的纸浆入口，该纸浆入口与内槽和外槽结构一起形成最有利的纸浆输入和分配机构。进来的纸浆输送通过由外槽限定并在此后形成在辊表面上的纸浆分配区域，并输送通过由内槽限定的脱水和压榨(和洗涤)区域。这提供了一种较为简单且成本有效的洗涤装置，且仍然与优良的纸浆分配和形成相关联。更具体地说，根据本专利技术设有一种用于洗涤纤维素纸浆的装置，该洗涤装置包括两个带有多孔外表面的压榨辊，所述两个压榨辊设置成在工作过程中沿相反方向转动，从而将纸浆压入压榨辊之间的辊隙中；内槽，该内槽设置成离开多孔外表面一距离，从而沿圆周方向部分地包围压榨辊，对于每个压榨辊基本上在多孔外表面和内槽之间形成内纸浆通道；以及纸浆入口，该纸浆入口用于将纸浆引导至洗涤装置。洗涤装置还包括外槽，该外槽设置成离开内槽一距离，从而至少部分地包围内槽并对于每个压榨辊形成外纸浆通道，外纸浆通道连接至内纸浆通道。纸浆入口连接至外槽的中心部分，由此在工作中，经由纸浆入口引入的纸浆基本沿着与转动方向相反的方向输送通过外纸浆通道，然后基本沿着转动方向输送通过内纸浆通道，然后到达辊隙。附图说明参照附图从下面的描述中可以最佳地理解本专利技术及其进一步的目的和优点，在附图中图1是本专利技术一示例实施例的洗涤装置的示意横剖图；图2是本专利技术另一示例实施例的洗涤装置的示意横剖图；图3A是本专利技术再一示例实施例的、带有纸浆输入单元的洗涤装置的示意横剖图； 以及图;3B是图3A中洗涤装置的纸浆输入单元的示意局部侧视图。 具体实施例方式在附图中，类似或相应的元件将由相同的附图标记标示。应该注意的是，尽管下面的描述主要涉及“直立式”洗涤装置，S卩，其中压榨辊的多孔外表面处的纸浆从下方到达辊隙的洗涤装置，但这些说明也可应用于“倒置式”装置，即， 其中纸浆从上方到达辊隙。因此，纸浆入口位于顶部而纸浆出口位于底部的倒置式装置位于本专利技术的范围之内。图1是本专利技术一示例实施例的洗涤装置的示意横剖图。示出的洗涤装置100包括两个协配的圆柱形压榨辊/滚筒110、110'，它们设置成在工作过程中沿相反方向R、R'转动，每个压榨辊/滚筒具有多孔外表面112、112'，诸如多孔金属板的表面。两个转动中心通常设置在相同水平面中，通常可为较佳的是，一个转动中心是固定的，而另一转动中心允许稍稍滑动。洗涤装置100还具有内槽120，该内槽设置成离开压榨辊110、110'的多孔外表面 112,112' 一距离，从而沿圆周方向部分地包围压榨辊，由此在多孔外表面112、112'和内槽120之间为每个压榨辊限定内纸浆通道122、122'。在内槽120外侧，外槽140设置成为每个压榨辊形成外纸浆通道142、142'。如图1所示，外槽140限定相应的外纸浆通道 142,142'的外壁。在图1中的压榨式洗浆机的底部有纸浆入口 130，该纸浆入口居中地设置在协配压榨辊110、110'下方的区域。纸浆入口 130连接至外槽140的中心部分，在圆周方向相对于外槽的延伸部“居中”(如图1所示)。外纸浆通道142、142'在一端连接至纸浆入口 130，在另一端连接至其对应的内纸浆通道122、122'。一般来说，内槽120和外槽140相应地包括不中断表面，该不中断表面在圆周方向分别基本上包围整个内纸浆通道122、122'和外纸浆通道142、142'，并在纵向(即轴向)方向覆盖整个压榨辊110、110'。然而，也可有如下实施例内槽和/或外槽表面中有一个或多个中断处，诸如内槽在洗涤区域附近有中断处。在工作过程中，压榨辊110、110'沿相反方向R、R'转动，馈送自纸浆入口 130的纸浆沿着与这些方向基本上相反的方向输送通过相应的外纸浆通道142、142'。随着纸浆进入内纸浆通道122、122'，浆幅(未示出)形成在压榨辊110、110'的相应多孔外表面 112,112'上。纸浆首先在相应压榨辊110、110'的上部与多孔外表面112、112‘相接触， 由于内槽120和压榨辊110、110'的内部之间的压差，“自发地”形成浆幅。在内纸浆通道 122,122'中，纸浆被内槽120引导，沿着压榨辊110、110'的转动方向R、R'被输送，最终在压榨辊110、110'之间距离最小处的辊隙/压区114中被压榨。用于每个压榨辊110、110'的内纸浆通道122、122'因此是如下的空间在工作过程中，纸浆在该空间中沿着转动方向被基本上输送至多孔外表面112、112'和内槽120 之间，并进一步被输送至辊隙114。基本上，内纸浆通道122、122'从以下之处延伸至辊隙 114:在外纸浆通道142、142'的末端，纸浆在该处与基本上清洁的压榨辊表面相遇。较佳的是，内纸浆通道122、122'沿着圆周方向延伸，从而在工作中在从内纸浆通道的开头到辊隙114的约为220-270°的多孔外表面112、112'上提供浆幅。换而言之，由分别贯穿转动中心与辊隙114的直线和贯穿转动中心与内纸浆通道122、122'的开头的直线所限定的角度最好位于220-270°的区间内。内纸浆通道122、122'可以会聚于、发散于或平行于多孔外表面112、112'，或者是所述特征的组合。所示的压榨辊110、110'包括多个轴向滤液沟道116、116'，这些轴向滤液沟道设置成接纳通本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于洗涤纤维素纸浆的装置（１００），包括：两个带有多孔外表面（１１２，１１２′）的压榨辊（１１０，１１０′），所述两个压榨辊设置成在工作过程中沿相反方向（Ｒ，Ｒ′）转动，从而将纸浆压入所述压榨辊之间的辊隙（１１４）中；内槽（１２０），所述内槽设置成离开所述多孔外表面（１１２，１１２′）一距离，从而沿圆周方向部分地包围所述压榨辊（１１０，１１０′），对于每个压榨辊基本上在所述多孔外表面和所述内槽之间形成内纸浆通道（１２２，１２２′）；以及纸浆入口（１３０），所述纸浆入口用于将纸浆引导至洗涤装置；其特征在于，外槽（１４０），所述外槽设置成离开所述内槽（１２０）一距离，从而至少部分地包围所述内槽并对于每个压榨辊（１１０，１１０′）形成外纸浆通道（１４２，１４２′），所述外纸浆通道连接至所述内纸浆通道；以及，所述纸浆入口（１３０）连接至所述外槽（１４０）的中心部分，由此在工作中，经由所述纸浆入口引入的纸浆基本沿着与转动方向（Ｒ，Ｒ′）相反的方向输送通过所述外纸浆通道，然后基本沿着转动方向（Ｒ，Ｒ′）输送通过所述内纸浆通道（１２２，１２２′），然后到达所述辊隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·麦特松，
申请(专利权)人：美佐纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FI