本发明专利技术涉及一种用于洗涤纤维素纸浆的洗浆装置，该洗浆装置包括：可转动的鼓（２）；固定的支承结构（１４）；固定的圆筒形套壳（１８），该套壳包围鼓，由此在套壳和鼓之间形成环形空间（２０）；多个密封件（２２），这些密封件设置在套壳上且密封于套壳和隔室的隔室壁之间，从而将环形空间分成用成形区域（Ｆ）、至少一个洗涤区域（Ｔ１、Ｔ２）、以及排放区域（Ｕ）；以及至少一个加固框架肋（２４），该加固框架肋附连至套壳。加固框架肋（２４）绕整个套壳（１８）延伸用于将套壳固定成预定的形式，由此当在过压下洗涤纸浆时，可防止套壳（１８）的不利变形。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于洗涤纤维素纸浆的洗浆装置。
技术介绍
在所有的纤维生产线中都包含某种用于将蒸煮液从纸浆中分离出来的洗浆设 备。在工艺的后面阶段包含洗浆装置，以在漂白段之后分离漂白液。现有根据各种 原理工作的许多不同类型的洗浆装置。一种人们熟知的洗浆装置是鼓式洗浆机，该鼓式洗浆机中在添加洗涤液之后在 可转动的滤鼓上对纸浆进行脱水，从而可去除在例如蒸煮段或漂白段之类的先前加 工段之后残留在浆幅中的液体。静压力引起去除的液体穿过设置在可转动的鼓上的 多孔金属板。原始的鼓式洗浆机的另一种发展形式是加压去除洗浆机，在该加压去 除洗浆机中使过压的滤液穿过金属板。压力差的增加可改善对纸浆的脱水。在加压 去除洗浆机中，压力差的增加可导致浆幅朝向鼓的金属板牢牢地卡住，且有时不得 不借助某种辅助装置来去除。然后，例如可以借助液体或空气来松开浆幅。根据加压去除洗浆机的已知设计，鼓设有隔室，在这些隔室中，纸浆沿鼓的轴 向将其自身朝向金属板定位在狭长的矩形中。鼓细分成隔室可确保浆饼不破裂和移 动，而是保持施加在纸浆上时所产生的形式。隔室由沿着鼓的整个轴而轴向设置的 隔室壁来构成。纸浆沉积于其上的多孔金属板位于离开鼓的轴一定距离处，从而在 鼓和金属板之间的空间中形成滤液槽。因此，沿着鼓的圆周至少有与纸浆隔室一样 多的滤液隔室。在鼓式洗浆机中，可以实施许多不同的洗涤段，单独地将洗涤液添 加至各个段且还从一个段返回滤液以作为另 一个段的洗涤液。为了保持最大洗涤效率，理想的是，确保并非预期用于特定洗涤段的洗涤液转 移至后续的洗涤段。各段之间的压力差导致添加的洗涤液力图使其自身朝向低压移 动。为了能够分开在鼓上的一个洗涤区域中实施的不同的洗涤段、以及在鼓上的成 形区域中实施的各成形段、以及在鼓上的排放区域中实施的排放段(纸浆浓度增加 的区域形成排放区域的第一部分)，用轴向密封件来密封各个区域。轴向密封件位于转动鼓和周围套壳之间。分别来自各区域的滤液在设置于鼓的一个或两个山形部 处的外围端阀中用密封件来分开。用于洗涤纸浆的已知洗浆装置基于用带隔室的鼓进行逆流洗涤的原理，该洗浆 装置具有相对较大的静重量。原因在于，大气空间和加压空间之间以及各洗涤区域 之间的轴向密封件对于几何形状的偏差是极其敏感的。对于洗浆装置的功能来说， 将密封件和鼓之间的间隙减小至最小且保持恒定是最为重要的。假如情况不是如 此，则在各洗涤区域之间或对未加压空间会发生滤液泄漏。几何形状的偏差最主要 的是由于洗涤时采用的内部过压而引起的。为了使变形最小并从而提高洗浆装置的 效率和改进其功能，现有洗浆装置上的支承结构是非常重的和坚实的，因为它由设 置在包围加压空间的周围套壳之外的坚固框架构成。己知洗浆装置中的这些框架包 括沿套壳纵向、轴向于鼓的多个重型梁，以及设置在洗浆装置上部的多个坚实的加 强金属板。重量大意味着由于制造时大量消耗材料且操作复杂从而导致很高的生产 成本。静重量大也在安装洗浆装置时引起问题。需要大容量的桥式起重机，运输变 得更加困难且成本增加，并且在建造中需要非常重型的基础和支承缆索以应付这样 大的静重量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于实现一种改进的洗浆装置，其中，可以至少部分地消除已知 的根据现有技术发展水平的相关缺点。另一 目的是提供一种可使洗浆装置加压部件 的变形减到最小且同时具有与根据现有技术的已知洗浆装置相比减小的静重量的 洗浆装置，还有提供一种可节省成本地和节省劳力地来制造的洗浆装置。这些目的用根据本专利技术的一种用于洗涤纤维素纸浆的洗浆装置来实现。该洗浆 装置包括可转动的鼓，该鼓设有多个用于待洗涤的纸浆的外部隔室，这些隔室由 轴向隔室壁限定且沿着鼓的圆周分布；固定的支承结构，该支承结构具有两个相对 的横向梁，由此鼓延伸在横向梁之间且可转动地轴颈支承在支承结构的两个横向梁 上；固定的圆筒形套壳，该套壳具有两个相对的山形部且包围鼓，由此在套壳和鼓 之间形成环形空间；多个密封件，这些密封件设置在套壳上且密封于套壳和隔室的 隔室壁之间，从而将环形空间分成用于在鼓的隔室中成形纸浆的成形区域、用于在 过压下洗涤已成形的纸浆的至少一个洗涤区域、以及用于将已洗涤的纸浆从环形空 间排出的排放区域；以及至少一个加固框架肋，该加固框架肋在山形部之间附连至 套壳。本专利技术的特点在于，加固框架肋绕整个套壳延伸用于将套壳固定成预定的形式，由此当在加压空间中洗涤纸浆时，可防止套壳的不利变形，并且，套壳相对于 鼓的轴向延伸形成纵向排放开口，用于从排放区域排出的已洗涤的纸浆，且加固框 架肋一直延伸穿过套壳的排放开口。由于绕整个外壳延伸的"包围"框架肋的构造，可以在很大程度上消除在根据 现有技术发展水平的已知洗浆装置中呈具有多个重型金属板和梁的重型框架形状 的重型承载结构。与已知的洗浆装置相比，可以实现根据本专利技术的洗浆装置的显著 减小的静重量和更加简单的结构。而且，该结构可具有显著减小的静重量，却与根 据现有技术发展水平的相应洗浆装置相比可保持其功能。根据本专利技术的洗浆装置使 材料得到更好的利用，因为与根据现有技术发展水平的洗浆装置相比可获得同样小 的变形，但却消耗较少的材料。加固框架肋绕整个套壳延伸，但不必设置成围绕套壳没有中断，而是可以较佳 地分成例如用螺钉接头加固件彼此固定的几个部分。适当的是，框架肋分成两个部 分，即围绕套壳的上半部延伸的一个上部和围绕套壳的下半部延伸的一个下部。鼓 可以合适地设有至少一个外部包围环，该包围环沿鼓的圆周方向延伸且轴向地定位 成与套壳的加固框架肋相对，以避免在排放开口处在框架肋上堆积纸浆。环的目的 是为了防止纸浆能在与加固框架肋的轴向位置相对应的隔室部分中成形。假如框架 肋可分成几个部分，诸如上部和下部，则下部一直延伸穿过套壳的排放开口。有利的是，只采用单个加固框架肋就可以是足够的，但是在在本专利技术的最广的 范围内，并不排除采用多于一个的框架肋。只采用一个加固框架肋的较佳实施例的 优点是，套壳中的用于排放已洗涤的纸桨且相对于鼓的轴向延伸方向延伸的上述纵 向排放开口在单个框架肋穿过排放开口之处只会一个位置上受到阻塞。根据另一较佳实施例，套壳可具有多个相对于鼓轴向延伸的长形开口，密封件 设置在这些开口中，且加固框架肋一直延伸穿过套壳的这些长形开口。较佳的是， 在山形部和框架肋之间沿着并邻近开口安装加强壁部分。附图说明现在将以实施例参照附图来更详细地描述本专利技术，这样的描述并不限制对本发 明解释，在所述附图中图1A示意地示出了根据本专利技术的一实施例的带有洗浆装置套壳的支承结构从 斜上方观看的立体图，图1B示意地示出了根据图1A的支承结构和套壳从斜下方观看的立体图，图2示意地示出了根据本专利技术的一实施例的鼓从斜上方观看的立体图，该鼓将 轴颈地支承在根据图1A-B的支承结构上，图3以说明性的草图示意地示出了穿过根据本专利技术的一实施例的洗浆装置的 剖面A—A，其中，图2中的鼓设置在图1A-B所示的支承结构中。相同的附图标记用来表示图1_3中所示的不同实施例中的相应特征。具体实施例方式图1A—B和图2示出了根据加压去除洗浆机类型的用于洗涤纤维素纸浆的洗 浆装置的各主要部件。洗浆装置包括可转动的鼓2，该鼓2设有多个外部隔室4， 这些外部隔室4具有多孔金属板制成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于洗涤纤维素纸浆的洗浆装置，包括： 可转动的鼓（２），所述鼓设有多个用于待洗涤的所述纸浆的外部隔室（４），所述隔室由轴向隔室壁（６）限定且沿着所述鼓的圆周（１２）分布； 固定的支承结构（１４），所述支承结构具有两个相对的横向梁（１６），由此所述鼓延伸在所述横向梁之间且可转动地轴颈支承在所述支承结构的两个所述横向梁上； 固定的圆筒形套壳（１８），所述套壳具有两个相对的山形部且包围所述鼓，由此在所述套壳和所述鼓之间形成环形空间（２０）； 多个密封件（２２），所述密封件设置在所述套壳上且密封于所述套壳和所述隔室的所述隔室壁之间，从而将所述环形空间分成用于在所述鼓的所述隔室中成形所述纸浆的成形区域（Ｆ）、用于在过压下洗涤所述已成形的纸浆的至少一个洗涤区域（Ｔ１、Ｔ２）、以及用于将所述已洗涤的纸浆从所述环形空间排出的排放区域（Ｕ）；以及 至少一个加固框架肋（２４），所述加固框架肋在所述山形部（１９）之间附连至所述套壳， 其特征在于，所述加固框架肋（２４）绕整个所述套壳（１８）延伸用于将所述套壳固定成预定的形式，由此当在所述加压空间（Ｆ、Ｔ１、Ｔ２）中洗涤所述纸浆时，防止所述套壳（１８）的不利变形，并且，所述套壳（１８）相对于所述鼓的轴向延伸形成纵向排放开口（２６），用于从所述排放区域（Ｕ）排出的已洗涤的纸浆，且所述加固框架肋（２４）一直延伸穿过所述套壳的所述排放开口（２６）。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：R安德森，J白兰德，M亨里克松，JT伦德伯格，
申请(专利权)人：美佐纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]
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