一种用于对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗浆装置，包括：转动的鼓（１），在该鼓上设有多个外部隔室以用于待洗涤的纸浆，这些隔室由沿着鼓的圆周分布的轴向隔室壁来限定；固定的圆筒形套壳，该套壳包围鼓，由此在套壳和鼓之间形成环形空间，借助沿鼓的轴向的纵向密封件，将环形空间分成用于在鼓的隔室中成形纸浆的成形区域、用于洗涤纸浆的至少一个洗涤区域、以及用于馈送出已洗涤的纸浆的排放区域，其中，套壳（６）设有用于每个纵向密封件（１１）的沿轴向的纵向贯通开口（７），纵向密封件设置于这些开口中，从而可沿从鼓的中心向外的方向从洗浆装置中拆卸密封件（１１）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括带隔室的鼓的类型的用于对纤维素纸浆进行洗涤和脱水 的洗浆装置。本专利技术还包括用在这种洗浆装置中的密封件。
技术介绍
所有的纤维生产线都包含某种用于将蒸煮液从纸浆中分离出来的洗浆设备。在 工艺的后面阶段设有洗浆装置，以在漂白段之后分离漂白液。现有根据各种原理工 作的多种不同类型的洗浆装置。一种类型的洗桨装置是鼓式洗浆机，该鼓式洗浆机在添加洗涤液之后在转动滤 鼓上对纸桨进行脱水，从而置换在例如蒸煮段或漂白段之类的在先加工段之后残留 在浆幅中的液体。静压力使置换的液体穿过设置在可转动的鼓上的多孔金属板。原 始的鼓式洗浆机的另一种发展形式是加压置换洗浆机，在该加压置换洗浆机中在过 压下使滤液穿过金属板。压力差的增加可改进对纸浆的脱水。在加压置换洗浆机中， 增加的压力差可使浆幅将其自身更牢地沉积在鼓的金属板上，且有时不得不借助某 种辅助装置来去除。然后，例如可以借助液体或空气来松开浆幅。根据加压置换洗浆机的已知设计，鼓设有隔室，在这些隔室中，纸浆将其自身 以沿鼓的轴向细长的矩形形式放置在金属板上。鼓的隔室化可确保浆饼不破裂和开 始移动，而是保持纸浆沉积时所产生的形式。隔室由沿着鼓的整个轴而轴向设置的 条来构成，这些条是隔室的壁。纸浆沉积于其上的多孔金属板定位成与鼓间隔开， 从而在鼓和金属板之间的空间中形成滤液槽。因此，沿着鼓的圆周至少有与纸浆隔 室一样多的滤液隔室。在鼓式洗浆机中，可以实施许多不同的洗涤段，单独地将洗 涤液添加至各不同的段且还从一个段在循环滤液以作为另一个段的洗涤液。为了保持最大洗涤效率，理想的是，确保用于特定洗涤段的洗涤液不移至后续 的洗涤段。用于工艺中后面的洗涤段的洗涤液要比用于前面的洗涤段的洗涤液干 净。各段之间的压力差使添加的洗涤液倾向于向低压移动。为了能够分隔不同的洗涤段以及成形段和排放段，用轴向密封件来密封各个区域，这些轴向密封件位于转 动的鼓的隔室壁和周围套壳之间。由位于鼓的一个或两个端壁处的圆周端阀中的密 封件来分隔来自各段的滤液。在鼓上的隔室壁和纵向密封件之间出现纤维和其它所不希望的材料会引起密 封件磨损并需要对其进行定期更换。在先前已知的设计中，必须将鼓从机器上提升 起来以可更换至少位于假想中心线下方的鼓下部的密封件。在拆卸鼓之后，可取走 密封件。沿着从套壳向内到鼓中心的方向拆卸密封件。对于位于鼓上部(即中心线 上方)的密封件来说，必须至少拆卸包围鼓的承压套壳。这也意味着，必须拆卸管 子连接等等。要求拆卸整个鼓以更换密封件的设计意味着用于维护的长时间且相对复杂的 中断。改变密封件的设计的可能性很小。即使在只有位于洗涤段上部的密封件需要 更换的情况下，也需要长时间和复杂的操作中断，这是因为必须拆卸围绕鼓的承压 套壳，至少是其上部。如同已经描述的那样，因为必须拆卸管子连接、端部密封件 等，这也要求更多的工作。此外，密封件必须由非常耐用的材料制成，以避免频繁更换密封件的需要。这 种密封件是不灵活的且是昂贵的，而且材料的选择在很大程度上取决于强度的要 求，带来密封性能的灵活性方面的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题。本专利技术通过根据本权利要求书的洗浆装置和密 封件来解决这些问题。通过将洗浆装置设计成沿其整个套壳具有用于每个纵向密封件的贯通开口，可 沿从鼓的中心向外的方向取出轴向密封件。较佳地沿径向向外的方向取出密封件。 鼓可以保持在位且无需拆卸，也不需要在洗浆装置的任何部分中拆卸套壳或管子连 接。因此，该洗浆装置包括转动的鼓，在该鼓上设有多个外部隔室以用于待洗涤 的纸浆，这些隔室由沿着鼓的圆周分布的轴向隔室壁来限定；固定的圆筒形套壳， 该套壳包围鼓，由此在套壳和鼓之间形成环形空间，借助沿鼓的轴向的纵向密封件， 将环形空间分成用于在鼓的隔室中成形纸浆的成形区域、用于在过压下洗涤纸浆的至少一个洗涤区域、以及用于馈送出已洗涤的纸浆的排放区域。套壳中的贯通开口可以沿着整个鼓轴向地延伸。然而根据一个实施例，开口分 成两个纵向部分，每个部分有一个密封件。例如当洗浆装置设有整体的加固肋以确 保套壳不会发生不利的变形时，分成几部分是人们所希望的。这些肋围绕套壳的整 个圆周延伸，穿过套壳中的纵向开口且将它们分成几部分。套壳中的纵向开口也可 以分成多于两个部分。例如当洗浆装置设有多个整体肋时，可获得多于两个部分。 较佳的是，单独的密封件设置在这些部分的每一个中。由于在每个这样的部分中具 有密封件，就可以沿从鼓的中心向外的方向拆卸密封件。在每个密封件中设置了至少一个定位圆柱体。较佳的是，在密封件处设置至少 两个定位圆柱体。定位圆柱体较佳地对称地设置在密封件上。通过定位圆柱体，可 控制将密封件至鼓的隔室壁的邻接。因此可径向调节密封件。套壳中的开口设有界围开口的框架。框架壁是由轴向条构成的，这些轴向条沿 着开口的整个长度沿套壳的轴向和沿高度方向(即径向地在套壳之上/之外一定距 离)地延伸。在套壳之内，框架壁具有这样的延伸范围，即框架壁定位成离开鼓的 外部隔室的隔室壁一段小距离。框架较佳地设有可拆卸的盖子，该盖子密封抵靠框 架壁。至少一个定位圆柱体延伸穿过盖子，该定位圆柱体安装在密封件中以调节密 封件沿径向的位置。通过拆卸掉可拆卸的盖子，包含密封件的开口就露出来且可沿 从鼓的中心向外的方向拆卸密封件。在一个实施例中，可沿从鼓的中心看向外的方 向拆卸整个组件包，包括盖子、定位圆柱体和密封件。然后可以将密封件从定位圆 柱体上拆下并更换新的密封件。密封件沿鼓的圆周方向的宽度的延伸范围至少稍大于构成隔室壁的两个轴向 条的内侧之间的距离。密封件的延伸范围相对于隔室壁的定位应该是这样的至少 一个隔室壁总是处于密封件的延伸范围内。通过将密封件设计成包括两个部分，即一个支承部分和一个磨损部分，就只需 更换最靠近鼓的隔室壁的磨损部分。支承部分安装在至少一个定位圆柱体上，而磨 损部分附连至支承部分。在更换密封件时，通常只需更换磨损部分就足够了。因为 磨损部分的材料不必与密封件的支承部分的材料是相同的，所以该部分可以由密封 功能最优的材料来形成。因此，可以选择用于磨损部分的材料从而可以减少鼓上的 磨损。磨损部分例如由聚合物材料构成，并且它还可以由钢材料构成。磨损部分和支承部分较佳地包括具有不同性质的材料，但是也可以在两个部分中使用相同类型 的材料。这仍然使更换密封件的成本降到最低，因为只需更换密封件的一部分。附图说明下面将参照附图来更详细地描述本专利技术。图1是在纵向密封件的区域中的带隔室的鼓式洗浆机的一部分的剖视图。图2示出了在与图1相同的剖视图中所见的根据本专利技术的密封件。 具体实施例方式图1示出了在纵向密封件的区域中的带隔室的鼓式洗浆机的一部分的剖视图。 在转动鼓1上设置了多个轴向条以将鼓分隔成多个隔室2，这里这些条就是隔室壁 3。沿着鼓的整个圆周，各条之间的距离是恒定的。在每个隔室中，多个支承条从 鼓上径向向外延伸。在这些支承条上搁置多孔金属板4，纸浆抵靠在该多孔金属板 上进行脱水。穿过该板4的滤液进入滤液槽5。在隔室壁的最高点外侧的一定距离 处沿径向设置了外部整体套壳6。在套壳中设置了贯通的细长开口 7，该开口沿套 壳的圆周方向的内部延伸范围稍稍大于密封件的延伸范围。开口的内部延伸范围是 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗浆装置，该洗浆装置包括：转动的鼓（１），在所述鼓上设有多个外部隔室（２）以用于待洗涤的所述纸浆，所述隔室由沿着所述鼓的圆周分布的轴向隔室壁（３）来限定；固定的圆筒形套壳（６），所述套壳包围所述鼓，由此在所述套壳和所述鼓之间形成环形空间，并且借助沿所述鼓的轴向的纵向密封件，将所述环形空间分成用于在所述鼓的所述隔室中成形所述纸浆的成形区域、用于在过压下洗涤所述纸浆的至少一个洗涤区域、以及用于馈送出已洗涤的所述纸浆的排放区域，其特征在于，所述套壳（６）设有用于每个纵向密封件（１１）的沿轴向的纵向贯通开口（７），所述纵向密封件设置于所述开口中，从而可沿从所述鼓的中心向外的方向从所述洗浆装置中拆卸所述密封件（１１）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J伦德伯格，R安德森，J白兰德，M亨里克松，
申请(专利权)人：美佐纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]
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