一种用于对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗浆装置，包括：转动的鼓（１），在该鼓上设有多个外部隔室（２）以用于待洗涤的纸浆，各隔室由沿着鼓的圆周分布的轴向隔室壁（３）来限定；固定的圆筒形套壳（８），该套壳包围鼓，由此在套壳和鼓之间形成环形空间，借助沿鼓的轴向的纵向密封件，将环形空间分成用于在鼓的隔室中成形纸浆的成形区域、用于在过压下洗涤纸浆的至少一个洗涤区域、以及用于馈送出已洗涤的纸浆的排放区域，来自不同洗涤段的滤液被收集在位于鼓的端壁处的圆周阀中，各滤液段由阀中的密封件来分隔，其中，沿着鼓的转动方向来看，圆周阀中的阀密封件中的至少一些相对于相应的纵向密封件移位。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的带隔室的鼓的洗浆装置。
技术介绍
所有的纤维生产线都包含某种用于将蒸煮液从纸浆中分离出来的洗浆设备。在 工艺的后面阶段包含洗浆装置，以在漂白段之后分离漂白液。现有根据不同原理工 作的多种不同类型的洗浆装置。一种类型的洗浆装置是鼓式洗浆机，该鼓式洗浆机在添加洗涤液之后在可转动的滤鼓上对纸浆进行脱水，从而置换(displace)在例如蒸煮段或漂白段之类的在 先加工段之后残留在浆幅中的液体。静压力使置换的液体穿过安装在可转动的鼓上 的多孔金属板。原始的鼓式洗浆机的另一种发展形式是加压置换洗浆机，在该加压 置换洗桨机中在过压下使滤液穿过金属板。压力差的增加可改进对纸浆的脱水。在 加压置换洗浆机中，压力差的增加可导致浆幅将其自身更牢地沉积在金属板上，且 有时不得不借助某种辅助装置来去除。然后，例如可以借助液体或空气来松开浆幅。 根据加压置换洗浆机的已知设计，鼓设有隔室，在这些隔室中，纸浆将其自身 以沿鼓的轴向细长的矩形形式放置在金属板上。鼓的隔室化可确保浆饼不破裂和开 始移动，而是保持纸浆沉积时所产生的形式。隔室由沿着鼓的整个轴而轴向设置的 条来构成，这些条是隔室的壁。纸浆沉积于其上的多孔金属板位于离开鼓一定距离 处，从而在鼓和金属板之间的空间中形成滤液槽。因此，沿着鼓的圆周至少有与纸 浆隔室一样多的滤液隔室。在鼓式洗浆机中，可以实施许多不同的洗涤段，单独地 将洗涤液添加至各不同的段且还再循环来自一个段的滤液以作为另一个段的洗涤 液。为了保持最大洗涤效率，理想的是，确保用于特定洗涤段的洗涤液不转动至后 续的洗涤段。用于工艺中后面的洗涤段的洗涤液要比用于前面的洗涤段的洗涤液干 净。各段之间的压力差使添加的洗涤液倾向于向低压移动。为了能够分开不同的洗涤段、以及成形段和排放段，用轴向密封件来密封各区域，这些轴向密封件位于转 动的鼓的隔室壁和周围承压套壳之间。为了提高洗浆装置的效率，可以设计成，使洗涤液穿过纸浆以逆流移动。因此， 来自洗涤段的滤液可再循环作为前面洗涤段的洗涤液。在洗桨装置是带隔室的鼓的类型的情况下，通常在鼓的一个或两个端壁上安装圆周阀(peripheral valve)，以从滤液槽收集滤液。滤液因此沿鼓的轴向向外移动至一个或两个鼓端壁。为了从不同 的洗涤段中分隔滤液，阀设有密封件，密封件限定在阀中的不同部分。滤液然后被 抽吸到前面的洗涤段或者滤液罐。阀的密封件设置成，它们与限定各洗涤段的密封 件成一直线。这样，来自洗涤段的所有滤液将收集在圆周阀中的相同区域内。然而人们发现，滤液的分隔并不能令人满意地实现。在洗涤区域中，有用于几 个隔室的空间。位于洗涤区域端部处的隔室的槽中的滤液落在设置在阀中的密封件 的错误的一侧上。这样，来自一洗涤段的部分滤液将与来自后续洗涤段的滤液混合。 因为来自下一洗涤段的滤液更干净，所以该滤液就会稍稍被污染。当来自后面洗涤 段的滤液再使用作前面洗涤段中的洗涤液时，就降低了洗涤效率。为了减轻这种作 用，已将槽做成较浅，从而减小容量且因此没有那么多的滤液可被转移。然而，浅 的槽会引起槽中的高压降，这会导致产量和效率问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是消除或至少减轻前述的问题。 通过如权利要求书所述的本专利技术可提高洗涤效率且提高产量。 通过沿鼓的转动方向移动圆周阀中的密封件，位于洗涤区域端部处的槽中的滤 液就被收集在阀的正确部分中。这样，可确保正确处理滤液，可增大槽的容量并因 此可增加其高度，这就意味着可减轻压降问题且提高产量。因此，该洗浆装置包括转动的鼓，在该鼓上设有多个外部隔室以用于待洗涤 的纸浆，这些隔室由沿着鼓的圆周分布的轴向隔室壁来限定；固定的圆筒形套壳， 该套壳包围鼓，由此在套壳和鼓之间形成环形空间，借助沿鼓的轴向的纵向密封件， 将环形空间分成用于在鼓的隔室中成形纸浆的成形区域、用于在过压下洗涤纸浆的 至少一个洗涤区域、以及用于馈送出已洗涤的纸浆的排放区域。鼓上的隔室分成由多孔金属板来分开的纸浆隔室和滤液隔室，纸浆沉积在该多孔金属板上。滤液穿过多孔金属板且落入板下方的滤液隔室中。每个滤液隔室较佳 地可分成多个滤液槽。在这些滤液槽中，滤液沿鼓的轴向流动到鼓的一个或两个端 壁，用于收集滤液的圆周阀就位于该端壁处。圆周阀由阀密封件来分隔，从而阀中的至少一个部分对应于洗浆装置中的各处 理区域。根据本专利技术，阀中的阀密封件中的至少一些相对于相应的限定不同处理区 域的纵向密封件沿鼓的转动方向移位。位于洗漆区域端部的阀密封件较佳地相对于 相应的纵向密封件移位。附图说明下面将参照附图来更详细地描述本专利技术。图1示意地示出了带有两个洗涤区域的洗浆装置以及根据现有技术的滤液的 逆流再循环。图2示意地示出了根据本专利技术的洗浆装置。图3是带隔室的鼓的类型的洗浆装置从端壁看到的视图。具体实施方式 :图1示出了在带有两个洗涤段的逆流置换洗浆机中根据现有技术的滤液流动 的概图。纸浆进入带有相关的滤液收集器11的成形区域1。纸浆移动至带有相关的滤液收集器21的第一洗涤区域2。在第一洗涤区域中，在洗涤液施加器22中供 给洗涤液。然后，纸衆到达第二洗涤区域3，该第二洗涤区域3具有相关的滤液收 集器31和洗涤液施加器32。洗桨装置终止于排放区域4，没有洗涤液添加至该排 放区域4。排放区域具有相关的滤液收集器41。排放区域的第一部分用作纸浆浓度 增加区域。通过洗涤液施加器32将洗涤液供给至第二洗涤区域3。来自第二洗涤 区域的滤液收集器31的滤液再循环至洗涤液施加器22，并用作第一洗漆区域2的 洗涤液。来自纸浆浓度增加区域的滤液可根据图中的虚线再循环作为第一洗涤区域 2的洗涤液。圆周阀中的密封件设置成与用于对应的洗涤段的密封件即是轴向纵向密封件 成一直线。滤液收集器的延伸范围对应于各个处理区域的延伸范围。图2示出了根据本专利技术的洗浆装置的概图。纸浆进入带有相关的滤液收集器11的成形区域1。纸浆移动至带有相关的滤液收集器21的第一洗涤区域2。在第 一洗涤区域中，在洗涤液施加器22中添加洗涤液。然后，纸浆到达第二洗涤区域 3，该第二洗涤区域3具有相关的滤液收集器31和洗涤液施加器32。洗浆装置终 止于排放区域4，没有洗涤液添加至该排放区域4。排放区域具有相关的滤液收集 器41。通过洗涤液施加器32将洗涤液供给至第二洗涤区域3。来自第二洗涤区域 的滤液收集器31的滤液再循环至洗涤液施加器22，并用作第一洗涤区域2的洗涤 液。来自排放区域中的纸浆浓度增加区域的滤液可根据图中的虚线再循环作为第一 洗涤区域2的洗涤液。在第一洗涤区域的滤液收集器的前部21a处的密封件与第一 洗涤液施加器的前部的轴向密封件成一直线。在滤液收集器的后部21b处密封件相 对于在第一和第二洗涤区域之间进行限定的轴向密封件沿鼓的转动方向移位。滤液 收集器21因此具有比相应的处理区域即洗涤区域2更大的延伸范围。图3示出了从鼓的端壁看到的根据本专利技术的洗浆装置。该洗浆装置包括转动的 鼓5，多个外部隔室6位于鼓上以用于待洗涤的纸浆，这些隔室由沿着鼓的圆周分 布的轴向隔室壁7来限定，固定的圆筒形套壳8包围鼓，由此在套壳和鼓之间限定 环形空间9，借助沿鼓的轴向的纵向密封件(50、 60、 70、 80)，将环形空间分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗浆装置，该洗浆装置包括：转动的鼓（５），在所述鼓上设有多个外部隔室（６）以用于待洗涤的所述纸浆，所述隔室由沿着所述鼓的圆周分布的轴向隔室壁（７）来限定；固定的圆筒形套壳（８），所述套壳包围所述鼓，由此在所述套壳和所述鼓之间形成环形空间（９），借助沿所述鼓的轴向的纵向密封件（５０、６０、７０、８０），将所述环形空间分成用于在所述鼓的所述隔室中成形所述纸浆的成形区域（１）、用于在过压下洗涤所述纸浆的至少一个洗涤区域（２、３）、以及用于馈送出已洗涤的所述纸浆的排放区域（４），并且滤液被收集在位于所述鼓的端壁处的圆周阀中，来自所述不同区域的所述滤液由所述阀中的阀密封件（５１、６１、７１、８１）来分隔，其特征在于，沿着所述鼓的转动方向来看，所述圆周阀中的所述阀密封件（５１、６１、７１、８１）中的至少一些相对于相应的所述纵向密封件（５０、６０、７０、８０）移位。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J伦德伯格，R安德森，J白兰德，M亨里克松，
申请(专利权)人：美佐纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]
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