一种用模子涂覆的方法和装置包括一模子，该模子有一带有上游模口的上游模块、一中心块、一带有下游模口的下游模块和一真空块。上游模口有一模口面，第一集流腔块有一锐边。模口面的形状与被涂表面的形状相符。至少改变缝隙度高Ｈ、过切入量Ｏ和会聚度Ｃ中的一种参数可以提高涂覆性能。模子可有一滑动表面，涂覆液从一通道中排出模子，沿滑动表面滑移以在集流腔块锐边、上游模口与被涂表面间形成一连续的涂覆流。该模子可包括多个通道以进行多层涂覆。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂覆方法。更具体地说，本专利技术涉及一种使用模子的涂覆方法。
技术介绍
美国专利No2,681,294揭示了一种真空方法，这种方法用来稳定直接挤压和滑动型的计量涂覆系统的涂覆流。这种稳定作用提高了这些系统的涂覆能力。然而，这些系统即使使用粘度很低的液体也缺乏足够的总体能力去提供某些涂覆产品所需要的薄的湿层。美国专利No2,761,791公开了多种形式的挤压与滑动涂覆机，用这些涂覆机把多种涂覆液同时重叠多层地涂覆在一移动的薄片上。然而，在所要求的薄片移动速度和涂覆间隙的情况下，这些涂覆系统缺乏足够的总体性能去维持某些涂覆产品所需的多湿层的厚度。美国专利No5,256,357揭示了一种在其中一个缝隙边缘有欠切入量的多层涂覆模。两个边缘中之一个上的欠切入量改进了某些情况下的涂覆状况。美国专利No4,445,458揭示了一种挤压型涂覆模，这种涂覆模有一个斜收缩表面(beveled draw-down surface)，用以对涂覆流的下游侧施加一边界力，以及减少保持涂覆流所必须的真空量。真空的降低使振颤疵点和涂覆条纹或波纹降到最少量。为了提高涂覆质量，斜表面相对缝隙轴线的钝角以及斜面沿着缝隙轴线方向移向薄片(突出部分)(overhang)和移离薄片(缩进部分)(underhang)的位置都必须是最佳的。最佳参数可以达到涂覆感光乳胶所需的高的质量。但缺乏某些产品所需的薄层性能的能力。美国专利No3,413,143揭示了一种具有双缝隙的模子，这种模子把过量的涂覆液通过上游缝隙泵入涂覆流区域。进入区域的近一半液体通过下游缝隙被排出涂覆流区域，其余部分涂覆在移动薄片上。涂覆流中的过量液体具有稳定效果，在不使用真空腔的情况下它能改进性能。然而，这种装置不能提供某些涂覆产品所需的性能，间隙与湿厚度的最大比率只有3。美国专利No4,443,504揭示了一种滑动涂覆装置，在这种装置中，滑动表面与一水平基准面的夹角的范围从35°到50°，由一与涂覆辊轮相切的平面与滑动表面构成的输出角的范围为85°至100°。在这些范围之内的运行能折衷解决从沿滑动表面取得的较高的流体动量的性能与从滑动表面上的较高液体均涂力取得的涂覆均匀性之间的关系。然而，即使有一真空腔，这个系统也无法提供某些涂覆产品所需的性能。欧洲专利申请No EP552653描述的是用一低能量氟化聚乙烯表面覆盖与涂覆流相邻的并在其下面的一滑动涂覆模表面。覆盖是在涂覆模口尖端下面的0.05至5.00mm处开始的，并从离开涂覆流的方向延伸。低能量覆盖表面通过一裸金属条而与涂覆模口尖端分开。这样就确定了涂覆流的静态接触线。低能量覆盖表面消除了涂覆条纹，并便于清洁模子。该专利申请中没有提到将此法用于挤压涂覆模。附图说明图1示出一已知的涂覆模10，它有一作为计量涂覆系统的一部分的真空腔12。涂覆液14由一泵16精确地供应给模子10，以施加到一由支承辊20支承的移动薄片18上。涂覆液经一通道22供给一集流腔24，然后通过模子中的一缝隙26分配涂覆到移动薄片18上。如图2所示，涂覆液经过缝隙26，然后在上游模口30和下游模口32以及薄片18间形成一连续的涂覆流28。尺寸f1和f2即模口30和32的宽度的范围一般为0.25至0.76mm。真空腔12在涂覆流的上游提供一真空以稳定涂覆流。虽然在许多场合这种结构在工作时是合适的，但还需要一种模子涂覆方法来提高已知方法的性能。专利技术概要本专利技术是一种把多层涂覆液涂覆到一表面上的模子涂覆装置。该装置包括一模子，该模子有一带有上游模口的上游模块、一带有楔块边缘的楔块和一带有下游模口的下游模块。上游模口有一个模口面，楔块边缘有一个锐边，下游模口有一个锐边。一第一通道在上游模块与楔块之间贯穿模子，一第二通道在楔块与下游模块之间贯穿模子。第一通道有一由上游模口和楔块边缘构成的第一缝隙(slot)，第二通道有一由楔块边缘和下游模口构成的第二缝隙。第一涂覆液从第一缝隙排出模子，在上游模口、楔块边缘与将被涂覆的表面之间形成一连续的涂覆流以涂在被涂的表面上，第二涂覆液从第二缝隙排出模子，在楔块边缘、下游模口与被涂覆的表面之间形成一连续的涂覆流以涂在第一涂覆液上。即使提高真空，也不会有很多的涂覆流流进模口面与被涂覆表面间的空间。模口面的形状与要被涂覆的表面的形状相符。如果被涂表面是弯曲的，那模口面也是弯曲的。模子还可以有一在涂覆流上游的真空以稳定涂覆流。该真空由一具有真空块面的真空块形成的真空腔提供。真空块面的形状也与被涂覆的表面的形状相符。上游模口面与真空块面的曲率半径相同，它们相对于被涂表面的会聚度则可以相同也可以不同。通过改变缝隙高度、过切入量和会聚度中的至少一个参数可以改进涂覆性能。把缝隙高度、过切入量和会聚度彼此组合在一起来选择，把模口面的长度、下游模块的边缘角度、涂覆缝隙的下游模块表面与通过被涂覆的表面上的一直线的正切平面之间的模子迎角以及锐边与将被涂覆的表面之间的涂覆间隙距离彼此组合在一起来选择，其中，所述正切平面与锐边平行且与锐边直接相对。在另一实施例中，模子包括一带有上游模口的上游模块、一分隔件和一带有下游模口的下游模块。上游模口有一个模口面，下游模口有一个锐边。一第一通道在上游模块与分隔件之间贯穿模子，一第二通道在分隔件与下游模块之间贯穿模子。第一通道和第二通道组合成一个由上游模口和下游模口构成的缝隙。两种涂覆液在模子缝隙内汇集在一起，并以分开的层流形式流过该缝隙，从而形成一涂覆流并输送到将被涂覆的表面上。本专利技术的用模子涂覆的方法包括使第一涂覆液通过第一缝隙；使第二涂覆液通过第二缝隙；用在上游模口、楔块边缘和被涂覆的表面之间的第一涂覆液形成一连续的涂覆流以涂在被涂的表面上；以及用在楔块边缘、下游模口和要进行涂覆的表面之间的第二涂覆液形成一连续的涂覆流以涂在第一涂覆流之上。即使增加真空，也不会有很多的涂覆流流进模口面与被涂覆表面间的空间。方法还包括选择模口面长度、下游模块的边缘角度、涂覆缝隙的下游模块表面与通过一被涂覆表面上的直线的正切平面P之间的模子迎角以及下游模口锐边与将被涂覆的表面之间的涂覆间隙距离时，把它们彼此组合在一起选择，所述正切平面与下游模口锐边平行且与之直接相对；以及在选择缝隙高度、过切入量和会聚度时，把它们彼此组合在一起选择。方法还包括在涂覆流的上游施加一真空以稳定涂覆流的工艺。另一种方法包括使第一涂覆液通过第一通道；使第二涂覆液通过第二通道；第一涂覆液和第二涂覆液在模子缝隙内汇集在一起；第一涂覆液和第二涂覆液以分开的层流形式流过缝隙，从而形成一涂覆流；把涂覆流输送到将被涂覆的表面上。本专利技术是一种把涂覆液涂覆到一表面上的模子涂覆装置。该装置包括一模子，该模子有一带有上游模口的上游模块、一集流腔块、一带有下游模口的下游模块、一真空块和一滑动表面。上游模口有一模口面，第一集流腔块有一锐边。一第一通道在集流腔块与下游模块之间穿过模子。涂覆液从该通道排出模子，并沿滑动表面滑动，以在集流腔块的锐边、上游模口与要被涂覆的表面之间形成一连续的涂覆流。即使增加真空，也不会有很多的涂覆流流进模口面与被涂覆表面间的空间。模口面的形状与将被涂覆的表面的形状相符。本专利技术也是一种把多层涂覆液涂覆到一表面上的多层模的涂覆装置。该装置包括一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在一表面上涂覆多层流体的多层模子涂覆装置，包括： 一模子１００，该模子有一带有上游模口的上游模块１０４，一带有楔块边缘的楔块１０６和一带有下游模口的下游模块１０８，其中，上游模口有一个模口面１４０，楔块边缘有一个锐边１３６，下游模口有一个锐边１３４；以及 一在上游模块１０４与楔块１０６之间贯穿模子的第一通道１１８和一在楔块１０６与下游模块１０８之间贯穿模子的第二通道１２６，其中，第一通道包括一由上游模口和楔块边缘构成的第一缝隙１２２，第二通道包括一由楔块边缘和下游模口构成的第二缝隙１３０；以及 其中，第一涂覆液１１６从第一缝隙１２２排出模子，在上游模口、楔块边缘与将被涂覆的表面之间形成一连续的涂覆流以加在要涂覆的表面上，第二涂覆液１２４从第二缝隙１３０排出模子，在楔块边缘、下游模口与将被涂覆的表面之间形成一连续的涂覆流以加在第一涂覆流之上。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：小詹姆斯R瓦格纳，戴维J斯坎伦，加里W梅尔，奥马尔D布朗，
申请(专利权)人：美国三M公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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