机械零部件可重构力学试验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件可重构力学试验系统，包括多个模块，多个模块通过控制系统进行控制；多个模块包括核心模块和辅助模块，核心模块包括作动测量模块和空间定位模块，作动测量模块用于实现对被测零部件某一类别的物理量作动和测量功能；空间定位模块用以确定作动测量模块在空间中的位姿；作动测量模块通过机械接口与空间定位模块连接，使作动测量模块能够安装到空间定位模块上，实现作动与测量过程在空间六自由度环境中任意位置和姿态的确定。本实用新型专利技术采用模块化设计，具有标准的机械结构和连接界面。用户通过重构方法可以对试验系统的构型进行变化，以适应机械行业中被试零部件种类或试验项目变化的需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种力学试验设备，具体涉及一种机械零部件可重构力学试验系统。
技术介绍
近年来制造业发展迅速，传统制造行业面临着产品转型升级速度加快，生产线需要动态调整等诸多挑战。传统的单一功能机械零部件力学试验系统已经不能适应此类要求。事实上，不同的机械零部件力学试验项目可按其相似性分别归类。例如，从试验方式划分，力学试验可分为振动试验、疲劳试验、性能试验等；按试验时间分，力学试验可分为 长期试验和短期试验；从参数测量类型划分，力学试验可分为位移、转角、移动速度、转速、力、转矩测量等。如果将机械零部件的试验项目进一步抽象为功能的组合，再从物理上开发相应的可重组模块分别实现这些功能，这样通过这些功能模块的组合即可实现针对不同种类零部件的试验设备。基于可重构方式组建的机械零部件力学试验系统，在被试件或试验项目发生变化时，用户可通过重新选择试验系统的模块，改变整体构架以快速响应被测对象的测试需求。可重构力学试验系统有助于提高试验设备的重用程度，加快企业生产线的转型升级速度。可重构力学试验系统强调用户参与试验设备的重新设计与配置，在模块化结构的基础上便于用户主导开发，以适应多品种机械零部件。经过对现有文献技术的检索，发现目前可重构制造系统和可重构设备的理论技术已经取得了一定的发展，但处于生产重要环节的产品检测过程尚没有相应的可重构试验设备出现，导致可重构制造系统的部署存在缺环。目前可重构力学试验系统尚没有技术资料见诸于世，其他可重构设备的相关技术与可重构力学试验系统相差较大，不足以支撑可重构力学试验系统的设计与制造。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种机械零部件可重构力学试验系统，它可以对试验系统的构型进行变化，满足动态变化的测试需求。为解决上述技术问题，本技术机械零部件可重构力学试验系统的技术解决方案为包括多个模块，多个模块通过控制系统进行控制；多个模块包括核心模块和辅助模块，核心模块包括作动测量模块和空间定位模块，作动测量模块用于实现对被测零部件进行某一类别物理量作动和测量的功能；空间定位模块用以确定作动测量模块在空间中的位姿；作动测量模块通过机械接口与空间定位模块连接，使作动测量模块能够安装到空间定位模块上，实现作动与测量过程在空间六自由度环境中任意位置和姿态的确定。所述作动测量模块包括综合作动测量模块、独立测量模块，综合作动测量模块包括旋转作动测量模块、直线作动测量模块、流体作动测量模块；旋转作动测量模块用于对旋转自由度下角度、转速、力矩等物理量进行作动加载以及测量；直线作动测量模块用于对直线自由度下位移、速度、力等物理量进行作动加载以及测量；流体作动测量模块用于对流体运动中的流量、流速、压力等物理量进行作动加载以及测量；独立测量模块用于对单一物理量位移、速度、力、转角、转速、力矩、流量、流速、压强进行测量。所述作动测量模块的每个模块包括电气组件、机械组件和控制器，电气组件和机械组件通过控制器实现控制；所述作动测量模块的每个模块设置有信号接口、电气连接接口、机械接口，供与其他模块的相互连接。所述空间定位模块包括底板模块、直线定位模块、回转定位模块、摆动定位模块； 底板模块为系统重构的基座，其他空间定位模块均由底板模块开始装配并确定初始位姿；直线定位模块用于确定直线自由度下其他模块的位姿；回转定位模块用于确定其他模块相对于竖直轴的旋转姿态；摆动定位模块用于确定其他模块相对于水平轴的旋转位姿。所述辅助模块包括通用工夹具模块、环境生成模块、动力源模块，通用工夹具模块包括通用铰链、多功能连杆、通用夹具；通用铰链用于对被测零部件添加自由度，多功能连杆用于延伸作动测量模块的工作范围，通用夹具用于机械零部件的定位和夹持；环境生成模块包括温度环境模块、臭氧环境模块、盐雾环境模块、泥水环境模块；环境生成模块用于生成机械零部件力学试验的环境条件；动力源模块包括液压动力源模块、电力源模块、气压动力源模块；动力源模块用于为作动测量及定位模块提供动力。本技术可以达到的技术效果是本技术采用模块化设计，具有标准的机械结构和连接界面。本技术的模块采用软硬件同粒度的设计方式，各模块封装有独立控制核心、机电硬件等。用户通过重构方法可以对试验系统的构型进行变化，满足如试验产品变化、试验方法变化等动态变化的测试需要，以适应机械行业中被试零部件种类或试验项目变化的需求。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图I是本技术机械零部件可重构力学试验系统的示意图；图2是本技术的构型方式；图3是本技术的模块构型；图4是本技术的重构方法；图5是本技术的实施例的构型；图6是本技术的实施例的实施过程。具体实施方式如图I所示，本技术机械零部件可重构力学试验系统，包括多个模块，多个模块通过控制系统进行控制；多个模块包括核心模块和辅助模块，核心模块包括作动测量模块和空间定位模块，作动测量模块用于实现对被测零部件进行某一类别物理量作动和测量的功能；空间定位模块用以确定作动测量模块在空间中的位姿；作动测量模块通过机械接口与空间定位模块连接，使作动测量模块可以安装到空间定位模块上，实现作动与测量过程在空间六自由度环境中任意位置和姿态的确定；作动测量模块包括综合作动测量模块、独立测量模块，综合作动测量模块包括旋转作动测量模块、直线作动测量模块、流体作动测量模块；旋转作动测量模块用于对旋转自由度下角度、转速、力矩等物理量进行作动加载以及测量；直线作动测量模块用于对直线自由度下位移、速度、力等物理量进行作动加载以及测量；流体作动测量模块用于对流体运动中的流量、流速、压力等物理量进行作动加载以及测量；独立测量模块用于对位移、转速等单一物理量进行测量； 作动测量模块的每个模块内部含有独立的控制器，控制器根据预制的程序主持内部事务，根据控制系统发送要求自主完成目标物理量的加载和测量以及与其他模块、控制系统的信息交互；本技术的多个模块所组成的模块体在逻辑上是紧密联系的完整个体，而在物理上则可以是集中式结构也可以是分布式结构；如图2所示，对于某具体试验项目，需要对多个模块进行重构变形，从底板开始，多个空间定位模块依次连接，形成定位链结构；作动测量模块与被测零部件连接在定位链的末端；空间定位模块形成的定位链决定了作动测量模块相对于被测零部件的相对位姿；控制系统分别与作动测量模块以及空间定位模块相连，完成信息的交互；具体地说，控制系统向空间定位模块发送定位信息，如直线定位模块的移动距离等；控制系统向作动测量模块发送控制物理量目标信息，如直线作动测量模块的加载目标力等；作动测量模块向控制系统发送实测物理量数据，如旋转作动测量模块实测的被测零部件旋转速度等。如图3所示，作动测量模块的每个模块还包括电气组件和机械组件，电气组件和机械组件通过控制器实现控制；作动测量模块的每个模块设置有标准化的信号接口、电气连接接口、机械接口，供与其他模块(即模块体的其他模块)的相互连接；由于模块的封装性，对外仅体现参数和接口，因此同类的模块可以纳入一个模块库进行管理，便于重构时根据参数选择相应的模块；每一个具体模块都是同类模块的一个实例，与同类其他模块仅有参数内容的区别；空间定位模块包括底板模块、直线定位模块、回转定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件可重构力学试验系统，其特征在于包括多个模块，多个模块通过控制系统进行控制； 多个模块包括核心模块和辅助模块，核心模块包括作动测量模块和空间定位模块，作动测量模块用于实现对被测零部件进行某一类别物理量作动和测量的功能；空间定位模块用以确定作动测量模块在空间中的位姿；作动测量模块通过机械接口与空间定位模块连接，使作动测量模块能够安装到空间定位模块上，实现作动与测量过程在空间六自由度环境中任意位置和姿态的确定。2.根据权利要求I所述的机械零部件可重构力学试验系统，其特征在于所述作动测量模块包括综合作动测量模块、独立测量模块，综合作动测量模块包括旋转作动测量模块、直线作动测量模块、流体作动测量模块； 旋转作动测量模块用于对旋转自由度下的物理量包括角度、转速、力矩进行作动加载以及测量； 直线作动测量模块用于对直线自由度下的物理量包括位移、速度、力进行作动加载以及测量； 流体作动测量模块用于对流体运动中的物理量包括流量、流速、压力进行作动加载以及测量； 独立测量模块用于对单一物理量位移、速度、力、转角、转速、力矩、流量、流速、压强进行测量。3.根据权利要求2所述的机械零部件可重构力学试验系统，其特征在于所述作动测量模块的每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维锐，葛正，
申请(专利权)人：浙江大学台州研究院，
类型：实用新型
国别省市：