System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置制造方法及图纸_技高网

一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置制造方法及图纸

技术编号:40871360 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 16:38
本发明专利技术公开了一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,包括棋盘式料架、桁架机械手、数控外圆磨床,所述棋盘式料架设置在数控外圆磨床的一侧,所述桁架机械手设置在数控外圆磨床和棋盘式料架的上方,所述桁架机械手上设置有换料模块,所述桁架机械手包括X轴运动模块、Z轴运动模块和换料模块,所述横向导轨设置在Z轴运动模块上,所述换料模块设置在X轴运动模块的一端,换料模块夹取工件。本发明专利技术可实现偏心轴磨削加工上下料的自动化,料盘送到机械手的下方,机械手从料盘中夹取工件,再将工件送到磨床夹具处夹紧磨削,之后再将磨削后的工件夹取送到空料盘中,实现自动化生产,提高生产效率,减少了人工操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及送料机构,特别涉及一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置


技术介绍

1、在偏心轴加工过程中,需要对偏心轴的外圆进行精加工磨削,现有的加工方式为人工抓取偏心轴工件,用磨床的夹具将其夹紧磨削,加工完成后通过人工再取出下偏心轴工件,放到料盘中,这样操作较为繁复,效率低下,自动化程度低,人工操作过程中还可能发生危险。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术旨在提供一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,实现偏心轴的自动化生产。

2、本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,包括棋盘式料架、桁架机械手、数控外圆磨床,所述棋盘式料架设置在数控外圆磨床的一侧,所述桁架机械手设置在数控外圆磨床和棋盘式料架的上方,所述桁架机械手上设置有换料模块,所述桁架机械手包括x轴运动模块、z轴运动模块和换料模块,所述x轴运动模块设置在z轴运动模块上,所述换料模块设置在x轴运动模块的一端。

3、所述x轴运动模块包括横杆、第一导轨、第一滑块、第一齿轮、第一齿条和第一伺服电机,所述第一导轨固定在横杆上,所述第一滑块与第一导轨滑动连接,所述横杆的一侧固定有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮啮合,所述第一齿轮与第一伺服电机相连接,所述z轴运动模块包括竖杆、第二导轨、第二滑块、第二齿轮、第二齿条和第二伺服电机,所述安装底板的一侧固定有竖杆,所述第二导轨固定在竖杆上,所述第二滑块与第二导轨滑动连接,所述竖杆上固定有第二齿条,所述第二齿条与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与第二伺服电机相连接,所述第一滑块上设置有安装底板,第一伺服电机和第二伺服电机固定在安装底板上,所述第二滑块上设置有连接板,连接板与安装底板固定连接。

4、所述换料模块包括安装块、回转气缸、气爪和卡爪,所述安装块固定在z轴运动模块的下端,所述安装块上设置有回转气缸,所述回转气缸与回转输出摆块相连接,回转输出摆块上设置有两个相互垂直的气爪,所述气爪上设置有卡爪。

5、所述桁架机械手通过两根立柱固定在数控外圆磨床上,机械手与横杆之间通过拖链连接,所述桁架机械手外侧设置有防护罩。

6、所述棋盘式料架包括料架、料盘和料盘移动机构,所述料盘移动机构包括第三导轨、第三滑块、第三齿轮、第三齿条和第三伺服电机,所述料架上设置有平台板,所述平台板上设置有两条第三导轨,所述料盘的下方对应设置有第三滑块,所述第三滑块与第三导轨滑动连接,所述平台板的下方设置有第三齿条,所述第三齿条与第三齿轮相啮合,所述第三齿轮与第三伺服电机相连接。

7、所述料盘上设置有多个料盘隔条,各个料盘隔条相互平行设置,所述料盘隔条上设置有多个v型放置口。

8、所述料盘上设置有两条相互平行的直齿条,直齿条的内侧有卡齿,所述料盘隔条的两端对应设置有齿形卡口,所述直齿条与料盘隔条相互垂直,料盘隔条的齿形卡口与直齿条插接配合。

9、所述料盘的夹取区的外侧设置有保护罩,所述保护罩的下方设置有料盘通道开口。

10、所述数控外圆磨床包括夹具模块,所述夹具模块包括回转油缸、主轴箱、卡盘、定位模块,所述回转油缸与主轴箱内的主轴连接,主轴与卡盘相连接,卡盘的一侧设置有定位模块。

11、所述定位模块包括定位板、推料块、转轴、轴承座、摆臂、摆臂气缸、摆臂气缸安装板、上层导轨、上层滑板、上层气缸、下层导轨、下层滑板、下层气缸和调节底板,所述调节底板固定在数控外圆磨床上,所述调节底板上设置有下层导轨和下层气缸,所述下层导轨上设置有下层滑板,下层滑板与下层气缸相连接,所述下层滑板上设置有上层气缸和上层导轨,所述上层导轨上设置有上层滑板,上层滑板与上层气缸相连接,所述上层滑板上设置有摆臂气缸安装板和轴承座,摆臂气缸安装板上设置有摆臂气缸,摆臂气缸的一端与摆臂气缸安装板转动连接,摆臂气缸与摆臂相连接,摆臂与转轴固定连接,转轴设置在上层滑板上的轴承座上,所述推料块与转轴的一端固定连接,所述定位板固定在上层滑板的前端,所述定位板上设置有定位销。

12、本专利技术通过与现有技术相比具有如下有益效果:本专利技术可实现偏心轴磨削加工上下料的自动化,料盘送到机械手的下方,机械手从料盘中夹取工件,再将工件送到磨床夹具处夹紧磨削,之后再将磨削后的工件夹取送到空料盘中,实现偏心轴自动化生产,提高生产效率,减少了人工操作。

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【技术保护点】

1.一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,包括棋盘式料架(2)、桁架机械手(1)和数控外圆磨床(3),其特征在于:所述棋盘式料架(2)设置在数控外圆磨床(3)的一侧,所述桁架机械手(1)设置在数控外圆磨床(3)和棋盘式料架(2)的上方,所述桁架机械手(1)上设置有换料模块(6),所述桁架机械手(1)包括X轴运动模块(4)、Z轴运动模块(5)和换料模块(6),所述X轴运动模块(4)设置在Z轴运动模块(5)上,所述换料模块(6)设置在X轴运动模块(4)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述X轴运动模块(4)包括横杆(41)、第一导轨(42)、第一滑块(43)、第一齿轮、第一齿条(44)和第一伺服电机(45),所述第一导轨(42)固定在横杆(41)上,所述第一滑块(43)与第一导轨(42)滑动连接,所述横杆(41)的一侧固定有第一齿条(44),所述第一齿条(44)与第一齿轮啮合,所述第一齿轮与第一伺服电机(45)相连接,所述Z轴运动模块(5)包括竖杆(51)、第二导轨(52)、第二滑块(53)、第二齿轮、第二齿条(54)和第二伺服电机(55),安装底板(46)的一侧固定有竖杆(51),所述第二导轨(52)固定在竖杆(51)上,所述第二滑块(53)与第二导轨(52)滑动连接,所述竖杆(51)上固定有第二齿条(54),所述第二齿条(54)与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与第二伺服电机(55)相连接,所述第一滑块(43)上设置有安装底板(46),第一伺服电机(45)和第二伺服电机(55)固定在安装底板(46)上,所述第二滑块(53)上设置有连接板(56),连接板(56)与安装底板(46)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述换料模块(6)包括安装块(61)、回转气缸(62)、气爪(64)和卡爪(65),所述安装块(61)固定在Z轴运动模块(5)的下端,所述安装块(61)上设置有回转气缸(62),所述回转气缸(62)与回转输出摆块(63)相连接,回转输出摆块(63)上设置有两个相互垂直的气爪(64),所述气爪(64)上设置有卡爪(65)。

4.根据权利要求1所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述桁架机械手(1)通过两根立柱(11)固定在数控外圆磨床(3)上,桁架机械手(1)与横杆(41)之间通过拖链(13)连接,所述桁架机械手(1)外侧设置有防护罩(12)。

5.根据权利要求1所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述棋盘式料架(2)包括料架(21)、料盘(22)和料盘移动机构,所述料盘移动机构包括第三导轨(24)、第三滑块(25)、第三齿轮(26)、第三齿条(27)和第三伺服电机(28),所述料架(21)上设置有平台板(23),所述平台板(23)上设置有两条第三导轨(24),所述料盘(22)的下方对应设置有第三滑块(25),所述第三滑块(25)与第三导轨(24)滑动连接,所述平台板(23)的下方设置有第三齿条(27),所述第三齿条(27)与第三齿轮(26)相啮合,所述第三齿轮(26)与第三伺服电机(28)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述料盘(22)上设置有多个料盘隔条(29),各个料盘隔条(29)相互平行设置,所述料盘隔条(29)上设置有多个V型放置口(291)。

7.根据权利要求5所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述料盘(22)上设置有两条相互平行的直齿条(221),直齿条(221)的内侧有卡齿,所述料盘隔条(29)的两端对应设置有齿形卡口,所述直齿条(221)与料盘隔条(29)相互垂直,料盘隔条(29)的齿形卡口与直齿条(221)插接配合。

8.根据权利要求5所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述料盘(22)的夹取区的外侧设置有保护罩(210),所述保护罩(210)的下方设置有料盘通道开口。

9.根据权利要求1所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述数控外圆磨床(3)包括夹具模块(7),所述夹具模块(7)包括回转油缸(71)、主轴箱(72)、卡盘(73)和定位模块(8),所述回转油缸(71)与主轴箱(72)内的主轴连接,主轴与卡盘(73)相连接,卡盘(73)的一侧设置有定位模块(8)。

10.根据权利要求9所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述定位模块(8)包括定位板(814)、推料块(813)、转轴(812)、轴承座(811)、摆臂(810)、摆臂气缸(809)、...

【技术特征摘要】

1.一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,包括棋盘式料架(2)、桁架机械手(1)和数控外圆磨床(3),其特征在于:所述棋盘式料架(2)设置在数控外圆磨床(3)的一侧,所述桁架机械手(1)设置在数控外圆磨床(3)和棋盘式料架(2)的上方,所述桁架机械手(1)上设置有换料模块(6),所述桁架机械手(1)包括x轴运动模块(4)、z轴运动模块(5)和换料模块(6),所述x轴运动模块(4)设置在z轴运动模块(5)上,所述换料模块(6)设置在x轴运动模块(4)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述x轴运动模块(4)包括横杆(41)、第一导轨(42)、第一滑块(43)、第一齿轮、第一齿条(44)和第一伺服电机(45),所述第一导轨(42)固定在横杆(41)上,所述第一滑块(43)与第一导轨(42)滑动连接,所述横杆(41)的一侧固定有第一齿条(44),所述第一齿条(44)与第一齿轮啮合,所述第一齿轮与第一伺服电机(45)相连接,所述z轴运动模块(5)包括竖杆(51)、第二导轨(52)、第二滑块(53)、第二齿轮、第二齿条(54)和第二伺服电机(55),安装底板(46)的一侧固定有竖杆(51),所述第二导轨(52)固定在竖杆(51)上,所述第二滑块(53)与第二导轨(52)滑动连接,所述竖杆(51)上固定有第二齿条(54),所述第二齿条(54)与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与第二伺服电机(55)相连接,所述第一滑块(43)上设置有安装底板(46),第一伺服电机(45)和第二伺服电机(55)固定在安装底板(46)上,所述第二滑块(53)上设置有连接板(56),连接板(56)与安装底板(46)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述换料模块(6)包括安装块(61)、回转气缸(62)、气爪(64)和卡爪(65),所述安装块(61)固定在z轴运动模块(5)的下端,所述安装块(61)上设置有回转气缸(62),所述回转气缸(62)与回转输出摆块(63)相连接,回转输出摆块(63)上设置有两个相互垂直的气爪(64),所述气爪(64)上设置有卡爪(65)。

4.根据权利要求1所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述桁架机械手(1)通过两根立柱(11)固定在数控外圆磨床(3)上,桁架机械手(1)与横杆(41)之间通过拖链(13)连接,所述桁架机械手(1)外侧设置有防护罩(12)。

5.根据权利要求1所述的一种偏心轴的外圆磨床自动上下料装置,其特征在于:所述棋盘式料架(2)包括料架(21)、料盘(22)和料盘移动机构,所述料盘移动机构包括第三导轨(24)、第三滑块(25)、第三齿轮(26)、第三齿条(27)和第三伺服电机(28),所述料架(21)上设置有平台板(23),所述平台板(23)上设置有两条第三导轨(24),所述料盘(22)的下方对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:金丽丽朱伟许方富许海峰颜建国武建伟
申请(专利权)人:浙江大学台州研究院
类型:发明
国别省市:

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